本實用新型專利技術(shù)涉及熟化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種單甘酯熟化設(shè)備，包括料倉和管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)；所述料倉包括倉殼、設(shè)置在倉殼上端的進(jìn)料倉口和設(shè)置在倉殼下端的出料倉口，所述倉殼內(nèi)由上而下依次設(shè)置有第一分料器、換熱器、第二分料器、耙式松料器和卸料螺旋，所述換熱器用于物料降溫。物料在重力的作用下垂直下落，并在第一分料器、第二分料器、耙式松料器和卸料螺旋的作用下不斷重新粉碎分散，避免物料“死區(qū)”現(xiàn)象，在換熱器的作用下不斷帶走熟化過程產(chǎn)生的熱量，避免物料軟化粘結(jié)，解決了單甘酯熟化過程中物料的粘聚、結(jié)團(tuán)問題，通過管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)將料倉排出物料返回料倉，實現(xiàn)物料循環(huán)熟化，直至物料完全熟化后，將物料排出即可。將物料排出即可。將物料排出即可。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種單甘酯熟化設(shè)備
[0001]本技術(shù)涉及熟化設(shè)備
，具體涉及一種單甘酯熟化設(shè)備。
技術(shù)介紹
[0002]單甘酯屬精細(xì)化工產(chǎn)品，主要用作各類食品、化妝品的乳化劑和表面活性劑，塑料制品中用作內(nèi)外潤滑劑，薄膜材料中作防霧劑，在制藥工業(yè)及氣相色譜中用作固定液、分散劑等。
[0003]生產(chǎn)過程中，液態(tài)單甘酯經(jīng)噴霧、急冷得到的產(chǎn)品，其結(jié)晶程度尚不完全，在儲運(yùn)過程中會產(chǎn)生團(tuán)聚、板結(jié)，影響產(chǎn)品質(zhì)量及后續(xù)使用。生產(chǎn)產(chǎn)品需要在低于其熔點(diǎn)的環(huán)境下進(jìn)行較長時間(一般為2天～5天)的熟化定型，待產(chǎn)品結(jié)晶過程進(jìn)一步完成后方能打包、儲存和銷售。對大規(guī)模生產(chǎn)來講，單甘酯的熟化一方面需要占據(jù)大量的存放空間，而且還需要不斷對其進(jìn)行攪動，以防止單甘酯成品熟化結(jié)晶過程結(jié)塊，目前，還沒有專門針對單甘酯的熟化設(shè)備。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本技術(shù)的目的在于提供一種生產(chǎn)效率高的單甘酯熟化設(shè)備。
[0005]本技術(shù)的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：
[0006]一種單甘酯熟化設(shè)備，包括料倉和管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)；
[0007]所述料倉包括倉殼、設(shè)置在倉殼上端的進(jìn)料倉口和設(shè)置在倉殼下端的出料倉口，所述倉殼內(nèi)由上而下依次設(shè)置有第一分料器、換熱器、第二分料器、耙式松料器和卸料螺旋，所述換熱器用于物料降溫；
[0008]所述管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)包括第一進(jìn)料管、第二進(jìn)料管、第一出料管、第二出料管和循環(huán)管，所述第一進(jìn)料管的出料口與循環(huán)管連通，所述第一出料管的進(jìn)料口與循環(huán)管連通，所述第一進(jìn)料管內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料閥，所述第一出料管內(nèi)設(shè)置有出料閥，所述第二進(jìn)料管的進(jìn)料口與循環(huán)管連通，所述第二進(jìn)料管的出料口與進(jìn)料倉口連通，所述第二出料管的進(jìn)料口與出料倉口連通，所述第二出料管的出料口與循環(huán)管連通。
[0009]其中，所述第一分料器包括若干設(shè)置在進(jìn)料倉口下方的第一角鋼，水平相鄰的第一角鋼平行設(shè)置，上下相鄰的第一角鋼相互垂直設(shè)置，同一水平面內(nèi)的所述第一角鋼的數(shù)量隨著高度的降低逐漸增加。
[0010]其中，所述第二分料器包括若干設(shè)置在倉殼內(nèi)的第二角鋼，水平相鄰的第二角鋼平行設(shè)置，上下相鄰的第二角鋼相互垂直設(shè)置。
[0011]其中，所述換熱器包括若干穿透倉殼的換熱管，水平相鄰的換熱管平行設(shè)置，上下相鄰的換熱管相互垂直設(shè)置。
[0012]進(jìn)一步地，每個所述換熱管的上端設(shè)置有第三角鋼。
[0013]其中，所述耙式松料器包括旋轉(zhuǎn)設(shè)置于倉殼內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、若干個沿著轉(zhuǎn)軸軸向和周
向均勻設(shè)置的抄料板和若干個凸設(shè)與轉(zhuǎn)軸上的耙齒。
[0014]進(jìn)一步地，所述抄料板的外端設(shè)置有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板沿著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動方向傾斜。
[0015]進(jìn)一步地，軸向相鄰的所述抄料板之間均設(shè)置有所述耙齒。
[0016]其中，所述倉殼的上端設(shè)置有通氣管，所述通氣管設(shè)置有第一氣口和第二氣口，所述第一氣口與倉殼連通；所述料倉外分別設(shè)置有排料進(jìn)氣管和進(jìn)料出氣管，所述排料進(jìn)氣管和進(jìn)料出氣管分別與第二氣口連通；所述倉殼內(nèi)設(shè)置有用于往倉殼通入載氣的載氣管，所述排料進(jìn)氣管、熟化出氣管和載氣管均設(shè)置有氣閥。
[0017]進(jìn)一步地，所述載氣管設(shè)置于第二分料器和耙式松料器之間。
[0018]其中，進(jìn)一步地，所述倉殼外還設(shè)置有壓縮空氣清掃裝置，所述壓縮空氣清掃裝置設(shè)置有正吹氣管和反吹氣管，所述正吹氣管與第一氣口連通，所述反吹氣管與第二氣口連通。
[0019]本技術(shù)的有益效果在于：本技術(shù)將從第一進(jìn)料管進(jìn)入的生料運(yùn)輸至倉殼的進(jìn)料倉口，在重力的作用下，物料垂直下落，并在第一分料器、第二分料器、耙式松料器和卸料螺旋的作用下不斷重新粉碎分散，避免物料“死區(qū)”現(xiàn)象，在換熱器的作用下不斷帶走熟化過程產(chǎn)生的熱量，避免軟化粘結(jié)，而后在循環(huán)管的作用下，從倉殼的出料倉口排出的物料重新被運(yùn)輸至進(jìn)料倉口，反復(fù)借助重力實現(xiàn)物料的攪動和均化，促進(jìn)熟化過程，解決了單甘酯熟化過程中物料的粘聚、結(jié)團(tuán)問題。直至物料完全熟化后，將物料從第一出料管排出。
附圖說明
[0020]圖1是本技術(shù)的裝置示意圖；
[0021]圖2是本技術(shù)的料倉的正面視角結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0022]圖3是本技術(shù)的料倉的左面視角結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0023]附圖標(biāo)記為：1
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倉殼、2
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進(jìn)料倉口、3
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出料倉口、4
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第一角鋼、5
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換熱器、51
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換熱管、52
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第三角鋼、6
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第二角鋼、7
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耙式松料器、71
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轉(zhuǎn)軸、72
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抄料板、73
?
導(dǎo)向板、74
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耙齒、8
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卸料螺旋、9
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第一進(jìn)料管、10
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第二進(jìn)料管、11
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第一出料管、12
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第二出料管、13
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循環(huán)管、14
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通氣管、15
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氣體過濾器、16
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排料進(jìn)氣管、17
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進(jìn)料出氣管、18
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載氣管、19
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壓縮空氣清掃裝置、191
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正吹氣管、192
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反吹氣管。
具體實施方式
[0024]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例及附圖1對本技術(shù)作進(jìn)一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本技術(shù)的限定。
[0025]實施例1
[0026]一種單甘酯熟化設(shè)備，包括料倉和管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)；
[0027]所述料倉包括倉殼1、設(shè)置在倉殼1上端的進(jìn)料倉口2和設(shè)置在倉殼1下端的出料倉口3，所述倉殼1內(nèi)由上而下依次設(shè)置有第一分料器、換熱器5、第二分料器、耙式松料器7和卸料螺旋8，所述換熱器5用于物料降溫；
[0028]所述管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)包括第一進(jìn)料管9、第二進(jìn)料管10、第一出料管11、第二出料管12和循環(huán)管13，所述第一進(jìn)料管9的出料口與循環(huán)管13連通，所述第一出料管11的進(jìn)料口與循環(huán)管13連通，所述第一進(jìn)料管9內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料閥，所述第一出料管11內(nèi)設(shè)置有出料閥，所
述第二進(jìn)料管10的進(jìn)料口與循環(huán)管13連通，所述第二進(jìn)料管10的出料口與進(jìn)料倉口2連通，所述第二出料管12的進(jìn)料口與出料倉口3連通，所述第二出料管12的出料口與循環(huán)管13連通。
[0029]本技術(shù)將從第一進(jìn)料管9進(jìn)入的生料運(yùn)輸至倉殼1的進(jìn)料倉口2，在重力的作用下，物料垂直下落，并在第一分料器、第二分料器、耙式松料器7和卸料螺旋8的作用下不斷重新粉碎分散，避免物料“死區(qū)”現(xiàn)象，在換熱器5的作用下不斷帶走熟化過程產(chǎn)生的熱量，避免物料過熱軟化粘結(jié)，而后在循環(huán)管13的作用下，從倉殼1的出料倉口3排出的物料重新被運(yùn)輸至進(jìn)料倉口2，反復(fù)借助重力實現(xiàn)物料的攪動和均化，促進(jìn)熟化過程，解決了單本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種單甘酯熟化設(shè)備，其特征在于：包括料倉和管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)；所述料倉包括倉殼、設(shè)置在倉殼上端的進(jìn)料倉口和設(shè)置在倉殼下端的出料倉口，所述倉殼內(nèi)由上而下依次設(shè)置有第一分料器、換熱器、第二分料器、耙式松料器和卸料螺旋，所述換熱器用于物料降溫；所述管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)包括第一進(jìn)料管、第二進(jìn)料管、第一出料管、第二出料管和循環(huán)管，所述第一進(jìn)料管的出料口與循環(huán)管連通，所述第一出料管的進(jìn)料口與循環(huán)管連通，所述第一進(jìn)料管內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料閥，所述第一出料管內(nèi)設(shè)置有出料閥，所述第二進(jìn)料管的進(jìn)料口與循環(huán)管連通，所述第二進(jìn)料管的出料口與進(jìn)料倉口連通，所述第二出料管的進(jìn)料口與出料倉口連通，所述第二出料管的出料口與循環(huán)管連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單甘酯熟化設(shè)備，其特征在于：所述第一分料器包括若干設(shè)置在進(jìn)料倉口下方的第一角鋼，水平相鄰的第一角鋼平行設(shè)置，上下相鄰的第一角鋼相互垂直設(shè)置，同一水平面內(nèi)的所述第一角鋼的數(shù)量隨著高度的降低逐漸增加。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單甘酯熟化設(shè)備，其特征在于：所述第二分料器包括若干設(shè)置在倉殼內(nèi)的第二角鋼，水平相鄰的第二角鋼平行設(shè)置，上下相鄰的第二角鋼相互垂直設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單甘酯熟化設(shè)備，其特征在...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：荀育軍，石淑敏，胡丹，陳君林，胡毅，
申請(專利權(quán))人：東莞市漢維科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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