本實用新型專利技術公開了一種建筑施工用具有防護功能的建筑鋼筋折彎裝置，包括工作臺，所述工作臺底部四角均焊接有支撐腿，且工作臺頂部一端設有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿活塞桿處固定有電磁鐵，所述工作臺頂部外壁固定兩個對稱分布的固定夾板，且兩個固定夾板相對一側外壁均設有弧形空腔。本實用新型專利技術當鋼筋下落至工作臺頂部時，利用電磁鐵將鋼筋一端吸附，從而完成對齊，利用伺服電機帶動壓桿轉動，對鋼筋進行折彎處理，并且在折彎的過程中利用霧化的冷水進行噴灑，可以對壓桿、鋼筋與限位柱進行降溫，從而實現安全防護，并且在折彎之后利用電動伸縮桿將折彎后的鋼筋推出，讓下一個鋼筋掉落下來，這樣可以減少拿取鋼筋所耗費的時間。間。間。
【技術實現步驟摘要】
一種建筑施工用具有防護功能的建筑鋼筋折彎裝置
[0001]本技術涉及鋼筋折彎
，尤其涉及一種建筑施工用具有防護功能的建筑鋼筋折彎裝置。
技術介紹
[0002]鋼筋是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形，包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉鋼筋，鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態為直條和盤圓兩種，在鋼筋使用前，有時候需要用到鋼筋折彎機對其進行定型和彎曲，傳統的鋼筋折彎裝置結構復雜，實用性差，并且在彎折時大多利用人工一根一根將鋼筋進行拿取進行折彎，這樣在彎折的過程中會浪費大量的時間，并且夏季溫度較高，鋼筋自身溫度較高，裝置長時間的使用過后其溫度較高，長時間使用對裝置的壽命產生影響。
[0003]為此，中國專利（申請號 201920531778.3）公開了“一種建
[0004]筑鋼筋折彎裝置”，本技術通過設置的卡槽，通過將滾輪的位置前后移動，將滑塊卡在相應的卡槽中，使折彎裝置對不同大小的工件進行折彎處理，避免影響建筑的施工進度，且通過設置的固定柱，第一電機和第二電機帶動第一轉盤和第二轉盤轉動，對工件進行前后位置進行折彎處理，不需要對工件進行翻轉才能實現再次折彎，減小了操作的難度，提高了工作效率，使折彎裝置的使用效果更好。但是該裝置一次只能進行一根鋼筋的彎折，這樣在安裝與拿取的過程中會浪費較多的時間，并且裝置長時間的使用過后，其彎折處溫度會較高，而該裝置缺乏相關的降溫防護措施，長時間使用后會對裝置的使用壽命產生影響。
技術實現思路
[0005]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種建筑施工用具有防護功能的建筑鋼筋折彎裝置。
[0006]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0007]一種建筑施工用具有防護功能的建筑鋼筋折彎裝置，包括工作臺，所述工作臺底部四角均焊接有支撐腿，且工作臺頂部一端設有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿活塞桿處固定有電磁鐵，所述工作臺頂部外壁固定兩個對稱分布的固定夾板，且兩個固定夾板相對一側外壁均設有弧形空腔，其中一個所述固定夾板的弧形空腔內壁設置有雙軸伺服電機，且雙軸伺服電機兩端輸出軸均連接有圓形卡板，所述工作臺頂部遠離電動伸縮桿的一端開有圓形定位槽，且圓形定位槽內部設有圓形定位板，所述圓形定位板頂部軸心位置處焊接有限位柱，且圓形定位板頂部開有弧形滑槽，所述弧形滑槽內壁嵌裝有弧形滑塊，且弧形滑塊頂部外壁開有三個等距離分布的螺紋孔，所述螺紋孔頂部螺接有壓桿，且弧形滑塊底部焊接有連接柱，所述連接柱底部焊接有轉盤，且轉盤底部軸心位置處連接有伺服電機。
[0008]優選的，兩個所述圓形卡板的側壁均開有等距離分布的弧形卡槽，且弧形卡槽的
內壁均粘接有防滑墊，所述防滑墊外壁設有防滑螺紋。
[0009]優選的，所述固定夾板底部設置有兩個對稱分布的冷卻管，且冷卻管的一端內壁均套接有霧化噴頭，所述霧化噴頭朝向限位柱。
[0010]優選的，所述弧形滑槽內壁尺寸與弧形滑塊尺寸相適配，且弧形滑槽與弧形滑塊形成滑動配合。
[0011]優選的，所述電動伸縮桿、電磁鐵、雙軸伺服電機和伺服電機均通過導線連接有開關，且開關連接有外部電源。
[0012]優選的，所述弧形滑槽內壁尺寸與連接柱尺寸相適配，且弧形滑槽與連接柱形成滑動配合。
[0013]優選的，所述電磁鐵通電后磁性與鋼筋相適配，且電磁鐵與鋼筋形成緊固配合。
[0014]本技術的有益效果為：
[0015]1、本設計的具有防護功能的建筑鋼筋折彎裝置，通過將需要折彎的鋼筋放在兩個固定夾板的間隙中，并且利用雙軸伺服電機與圓形卡板的相互配合，不斷的轉動圓形卡板將鋼筋卡接后旋轉，可以控制鋼筋有序的下降至底部，從而可以減少以往工人拿取所耗費的時間，提高工作效率；
[0016]2、本設計的具有防護功能的建筑鋼筋折彎裝置，當鋼筋下落至工作臺頂部時，利用電磁鐵將鋼筋一端吸附，從而完成對齊，利用伺服電機帶動壓桿轉動，對鋼筋進行折彎處理，并且在折彎的過程中利用霧化的冷水進行噴灑，可以對壓桿、鋼筋與限位柱進行降溫，從而實現安全防護，并且在折彎之后利用電動伸縮桿將折彎后的鋼筋推出，讓下一個鋼筋掉落下來，這樣可以極大減少以往人工拿取鋼筋所耗費的時間。
附圖說明
[0017]圖1為本技術提出的一種建筑施工用具有防護功能的建筑鋼筋折彎裝置的整體結構剖視圖；
[0018]圖2為本技術提出的一種建筑施工用具有防護功能的建筑鋼筋折彎裝置的固定夾板側面結構示意圖；
[0019]圖3為本技術提出的一種建筑施工用具有防護功能的建筑鋼筋折彎裝置的部分結構放大示意圖；
[0020]圖4為本技術提出的一種建筑施工用具有防護功能的建筑鋼筋折彎裝置的圓形定位板結構俯視圖。
[0021]圖中：1工作臺、2支撐腿、3電動伸縮桿、4電磁鐵、5固定夾板、6雙軸伺服電機、7圓形卡板、8弧形卡槽、9冷卻管、10圓形定位槽、11圓形定位板、12限位柱、13弧形滑槽、14弧形滑塊、15螺紋孔、16壓桿、17連接柱、18轉盤、19伺服電機。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0023]參照圖1
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4，一種建筑施工用具有防護功能的建筑鋼筋折彎裝置，包括工作臺1，工
作臺1底部四角均焊接有支撐腿2，且工作臺1頂部一端設有電動伸縮桿3，電動伸縮桿3活塞桿處固定有電磁鐵4，工作臺1頂部外壁固定兩個對稱分布的固定夾板5，且兩個固定夾板5相對一側外壁均設有弧形空腔，其中一個固定夾板5的弧形空腔內壁設置有雙軸伺服電機6，且雙軸伺服電機6兩端輸出軸均連接有圓形卡板7，電動伸縮桿3、電磁鐵4、雙軸伺服電機6和伺服電機19均通過導線連接有開關，且開關連接有外部電源，電磁鐵4通電后磁性與鋼筋相適配，且電磁鐵4與鋼筋形成緊固配合，兩個圓形卡板7的側壁均開有等距離分布的弧形卡槽8，且弧形卡槽8的內壁均粘接有防滑墊，防滑墊外壁設有防滑螺紋，通過將需要折彎的鋼筋放在兩個固定夾板5的間隙中，并且利用雙軸伺服電機6與圓形卡板7的相互配合，不斷的轉動圓形卡板7將鋼筋卡接后旋轉，可以控制鋼筋有序的下降至底部，從而可以減少以往工人拿取所耗費的時間，提高工作效率；
[0024]固定夾板5底部設置有兩個對稱分布的冷卻管9，且冷卻管9的一端內壁均套接有霧化噴頭，霧化噴頭朝向限位柱12，工作臺1頂部遠離電動伸縮桿3的一端開有圓形定位槽10，且圓形定位槽10內部設有圓形定位板11，圓形定位板11頂部軸心位置處焊接有限位柱12，且圓形定位板11頂部開有弧形滑槽13，弧形滑槽13內壁尺寸與弧形滑塊14尺寸相適配，且弧形滑槽13與弧形滑塊14形成滑動配合，弧形滑槽13內壁嵌裝有弧形滑塊14，且弧本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種建筑施工用具有防護功能的建筑鋼筋折彎裝置，包括工作臺（1），其特征在于，所述工作臺（1）底部四角均焊接有支撐腿（2），且工作臺（1）頂部一端設有電動伸縮桿（3），所述電動伸縮桿（3）活塞桿處固定有電磁鐵（4），所述工作臺（1）頂部外壁固定兩個對稱分布的固定夾板（5），且兩個固定夾板（5）相對一側外壁均設有弧形空腔，其中一個所述固定夾板（5）的弧形空腔內壁設置有雙軸伺服電機（6），且雙軸伺服電機（6）兩端輸出軸均連接有圓形卡板（7），所述工作臺（1）頂部遠離電動伸縮桿（3）的一端開有圓形定位槽（10），且圓形定位槽（10）內部設有圓形定位板（11），所述圓形定位板（11）頂部軸心位置處焊接有限位柱（12），且圓形定位板（11）頂部開有弧形滑槽（13），所述弧形滑槽（13）內壁嵌裝有弧形滑塊（14），且弧形滑塊（14）頂部外壁開有三個等距離分布的螺紋孔（15），所述螺紋孔（15）頂部螺接有壓桿（16），且弧形滑塊（14）底部焊接有連接柱（17），所述連接柱（17）底部焊接有轉盤（18），且轉盤（18）底部軸心位置處連接有伺服電機（19）。2.根據權利要求1所述的一種建筑施工用具有防護功能的建筑鋼筋折彎裝置，其特征在于，兩個所述圓形卡板（7）...
【專利技術屬性】
技術研發人員：許志敏，
申請(專利權)人：許志敏，
類型：新型
國別省市：
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