一種高溫氯化處理固體廢物的系統(tǒng)技術(shù)方案

本實用新型專利技術(shù)提供了一種高溫氯化處理固體廢物的系統(tǒng)，包括配伍料池；烘干裝置，與配伍料池連接；球磨裝置，與烘干裝置的出料口連接，用于將固體廢物混合物破碎混合；造粒機，與球磨裝置的出料口連接；高溫氯化裝置，與造粒機相連，用于將固體廢物高溫氯化；凈化處理系統(tǒng)，與高溫氯化裝置相通，以收集凈化高溫?zé)煔猓幻摿蛩c凈化處理系統(tǒng)連接，用于將煙氣進行脫硫脫氯及加熱，所述脫硫塔中產(chǎn)生的洗滌液經(jīng)運輸泵返回至造粒機。本實用新型專利技術(shù)對廢物的適用范圍廣，能處理多種復(fù)雜固體廢物；煙氣脫硫脫氯之前，采用干法工藝，對設(shè)備起到很好的保護作用，防止設(shè)備腐蝕，有利于生產(chǎn)穩(wěn)定運行；運行成本低，設(shè)備簡單可靠，生產(chǎn)連續(xù)性強。生產(chǎn)連續(xù)性強。生產(chǎn)連續(xù)性強。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種高溫氯化處理固體廢物的系統(tǒng)


[0001]本技術(shù)涉及固體廢物處理系統(tǒng)領(lǐng)域，特別涉及一種高溫氯化處理固體廢物的系統(tǒng)。

技術(shù)介紹

[0002]固體廢物主要包括固體顆粒、垃圾、爐渣、污泥等，目前，全球固體廢物存量已達380億噸，巨量的固體廢物意味著巨量物質(zhì)資源的消耗與浪費，巨量存量固體廢物大量占用土地資源，處理不當(dāng)，則會破壞生態(tài)環(huán)境。固體廢物處理是通過物理的手段如粉碎、壓縮、干燥、蒸發(fā)、焚燒等或生物化學(xué)作用如氧化、消化分解、吸收等和熱解氣化等化學(xué)作用以縮小其體積、加速其自然凈化的過程，通常也指人類在生產(chǎn)和生活活動中丟棄的固體和泥狀物質(zhì)，包括從廢水、廢氣中分離出來的固體顆粒，但是不管采用何種處理方法，最終仍有一定量的固體廢物殘存，對這部分廢物需要妥善地加以處置，特別在處理廢物時，應(yīng)避免產(chǎn)生二次污染，對有毒有害廢物應(yīng)確保不致對人類產(chǎn)生危害。
[0003]目前，固體廢物處理效率不高，處理量低，處理成本高，資源回收利用率低，難以避免二次污染問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

[0004]本技術(shù)提供了一種高溫氯化處理固體廢物的系統(tǒng)，其目的是為了實現(xiàn)重金屬固體廢物資源化、無害化處理，并降低運行成本，實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。
[0005]為了達到上述目的，本技術(shù)的實施例提供了一種高溫氯化處理固體廢物的系統(tǒng)，包括配伍料池，烘干裝置，與配伍料池連接；球磨裝置，與烘干裝置的出料口連接，用于將固體廢物混合物破碎混合；造粒機，與球磨裝置的出料口連接；高溫氯化裝置，與造粒機相連，用于將固體廢物混合物高溫氯化；凈化處理系統(tǒng)，與高溫氯化裝置相通，以收集凈化高溫?zé)焿m；脫硫塔，與凈化處理系統(tǒng)連接，用于將煙氣進行脫硫脫氯及加熱，所述脫硫塔中產(chǎn)生的洗滌液經(jīng)運輸泵返回至造粒機。
[0006]優(yōu)選地，所述配伍料池設(shè)有抓斗，用于配料。
[0007]優(yōu)選地，所述烘干裝置為回轉(zhuǎn)窯，所述烘干裝置與余熱回收系統(tǒng)連接，以余熱回收系統(tǒng)的熱量作為熱源。
[0008]優(yōu)選地，所述配伍料池、烘干裝置、球磨裝置、造粒機和高溫氯化裝置之間的物料運輸均通過皮帶傳送。
[0009]優(yōu)選地，所述高溫氯化裝置包括回轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部設(shè)有澆注料層以保護窯體，尾部設(shè)有分離器，用于分離固體和煙塵。
[0010]優(yōu)選地，所述分離器的下端與冷卻器連接，用于接收冷卻高溫氯化處理后的固體物料，冷卻器回收的余熱通過管道輸送至烘干裝置；所述分離器的上端設(shè)有煙塵管道，煙塵通過煙塵管道輸送至凈化處理系統(tǒng)。
[0011]優(yōu)選地，所述凈化處理系統(tǒng)包括收塵器、余熱回收系統(tǒng)、急冷塔及布袋除塵器，所
述收塵器與所述煙塵管道連接；所述余熱回收系統(tǒng)包括余熱鍋爐，所述余熱鍋爐兩端通過管道與收塵器和急冷塔連接，用于回收余熱；所述急冷塔與布袋除塵器通過管道連接，急冷塔將金屬氯化物冷卻至固體狀態(tài)并排出，冷卻后的煙氣通過管道進入布袋除塵器，所述布袋除塵器與脫硫塔連接。
[0012]優(yōu)選地，所述脫硫塔還連接有煙氣加熱器，煙氣加熱器連接引風(fēng)機，加熱后的煙氣經(jīng)引風(fēng)機排出。
[0013]本技術(shù)的上述方案有如下的有益效果：
[0014]本技術(shù)對廢物的適用范圍廣，能處理多種復(fù)雜固體廢物；
[0015]本技術(shù)煙氣脫硫脫氯之前，采用干法工藝，對設(shè)備起到很好的保護作用，防止設(shè)備腐蝕，有利于生產(chǎn)穩(wěn)定運行；
[0016]本技術(shù)運行成本低，設(shè)備簡單可靠，生產(chǎn)連續(xù)性強；
[0017]本技術(shù)能以廢治廢，實現(xiàn)重金屬回收，金屬氯化物捕收率高。
附圖說明
[0018]圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]【附圖標(biāo)記說明】
[0020]1?
配伍料池；2
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烘干裝置；3
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球磨裝置；4
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造粒機；5
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高溫氯化裝置；51
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回轉(zhuǎn)窯；52
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分離器；53
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冷卻器；54
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煙塵管道；6
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凈化處理系統(tǒng)；61
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收塵器； 62
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余熱回收系統(tǒng)；63
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急冷塔；64
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布袋除塵器；7
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脫硫塔；8
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加熱器；9
?
引風(fēng)機。
具體實施方式
[0021]為使本技術(shù)要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實施例進行詳細描述。
[0022]本技術(shù)針對現(xiàn)有的問題，提供了一種高溫氯化處理固體廢物的系統(tǒng)。
[0023]如圖1所示，本技術(shù)包括配伍料池1，烘干裝置2，球磨裝置3，造粒機4，高溫氯化裝置5；凈化處理系統(tǒng)6及脫硫塔7。
[0024]其中，配伍料池1設(shè)有抓斗，用于配料；烘干裝置2采用回轉(zhuǎn)窯，與配伍料池1連接，熱源來自管道輸送的余熱回收熱量；爐渣/填埋廢物/冶煉礦渣等固體廢物和氯化物鹽在料坑中，經(jīng)過抓斗進行合理配比后，通過皮帶運輸至烘干工序；球磨裝置3采用球磨機，與烘干裝置2的出料口連接，烘干后的固體廢物混合物經(jīng)皮帶運輸至球磨機，利用球磨機中的耐磨鋼球進行破碎；造粒機 4，與球磨裝置3的出料口連接，破碎后的固體廢物混合物經(jīng)皮帶運輸至造粒機4，加入高鹽廢水進行造粒；高溫氯化裝置5包括回轉(zhuǎn)窯51，回轉(zhuǎn)窯51的一端與造粒機4相連，造粒后的固體廢物顆粒經(jīng)過皮帶運輸至回轉(zhuǎn)窯51進行烘干、揮發(fā)、焙燒，回轉(zhuǎn)窯51內(nèi)部采用澆注料保護窯體；回轉(zhuǎn)窯51尾部設(shè)有分離器52，用于分離固體和煙塵。分離器52的下端與冷卻器53連接，冷卻器53用于接收冷卻高溫氯化處理后的固體物料，形成燒結(jié)物料，出售給水泥廠，冷卻器53采用耐高溫材料，回收的熱量經(jīng)管道輸送至烘干裝置2；分離器52的上端設(shè)有煙塵管道54，煙塵管道54將富含有價金屬的煙塵輸送至凈化處理系統(tǒng)6。
[0025]凈化處理系統(tǒng)6包括收塵器61、余熱回收系統(tǒng)62、急冷塔63及布袋除塵器64，收塵器61與煙塵管道54連接；余熱回收系統(tǒng)62包括余熱鍋爐，余熱鍋爐兩端通過管道與收塵器
61和急冷塔63連接，余熱鍋爐用于回收余熱，回收的余熱通過管道輸送至烘干裝置2；急冷塔63與布袋除塵器64通過管道連接，富含有價金屬的煙塵通過煙塵管道54，經(jīng)收塵器61旋風(fēng)收塵，除去煙塵中的粉塵，粉塵含有一定的有價金屬，能作為冶煉廠原料；經(jīng)過除塵后的煙氣，通過管道進入余熱鍋爐進行熱量回收，回收的熱量經(jīng)管道輸送至烘干裝置2；經(jīng)過余熱鍋爐后的煙氣經(jīng)過管道進入急冷塔63冷卻至150～200℃，金屬氯化物氣體全部冷卻至固體狀態(tài)；冷卻后的煙氣通過管道進入布袋除塵器64，金屬氯化物經(jīng)收集后形成有價金屬渣，出售給金屬冶煉廠；
[0026]布袋除塵器64與脫硫塔7連接，脫硫塔7還連接有煙氣加熱器8，煙氣加熱器連接引風(fēng)機9，經(jīng)過布袋除塵器64的煙氣通過脫硫塔7進行洗滌脫硫脫氯，脫硫脫氯洗滌液經(jīng)運輸泵，返回造粒工序，煙氣經(jīng)加熱后，以引風(fēng)機9 作為動力源，達標(biāo)外排。
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【技術(shù)保護點】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種高溫氯化處理固體廢物的系統(tǒng)，其特征在于，包括配伍料池，烘干裝置，與配伍料池連接；球磨裝置，與烘干裝置的出料口連接，用于將固體廢物混合物破碎混合；造粒機，與球磨裝置的出料口連接；高溫氯化裝置，與造粒機相連，用于將固體廢物高溫氯化；凈化處理系統(tǒng)，與高溫氯化裝置相通，以收集凈化高溫?zé)焿m；脫硫塔，與凈化處理系統(tǒng)連接，用于將煙氣進行脫硫脫氯及加熱，所述脫硫塔中產(chǎn)生的洗滌液經(jīng)運輸泵返回至造粒機。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫氯化處理固體廢物的系統(tǒng)，其特征在于，所述配伍料池設(shè)有抓斗，用于配料。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫氯化處理固體廢物的系統(tǒng)，其特征在于，所述烘干裝置為回轉(zhuǎn)窯，所述烘干裝置與余熱回收系統(tǒng)連接，以余熱回收系統(tǒng)的熱量作為熱源。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高溫氯化處理固體廢物的系統(tǒng)，其特征在于，所述配伍料池、烘干裝置、球磨裝置、造粒機和高溫氯化裝置之間的物料運輸均通過皮帶傳送。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高溫氯化處理固體廢物的系統(tǒng)，其特征在于，所述高溫氯化裝...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何良東，
申請(專利權(quán))人：何良東，
類型：新型
國別省市：