一種金屬零部件存放架制造技術

本實用新型專利技術涉及機械制造工具技術領域，尤其涉及一種金屬零部件存放架。包括架體、支撐板、固定柱和定位裝置；所述架體上均勻設有多個第一滑軌，所述第一滑軌上方在架體上設有上限位板，所述架體前方對稱設有門體，所述門體上均勻設有多個第二滑軌，所述門體一側設有凸耳，所述架體兩側設有第一通孔；提供了一種金屬零部件存放架，支撐板能夠進行滑動位移，預留出上方的操作空間，便于工作人員進行取放，同時利用定位裝置，可以根據存放物料的種類選擇性進行安裝使用，方便使用。方便使用。方便使用。

【技術實現步驟摘要】
一種金屬零部件存放架


[0001]本技術涉及機械制造工具
，尤其涉及一種金屬零部件存放架。

技術介紹

[0002]機械制造中，存在大量已經生產或者未生產的金屬零件，對此為了便于生產加工，需要將其進行存放，但是傳統的存放架，支撐板無法進行移動，上方的架體結構容易妨礙搬運，從而不便于零部件的取放，同時存放架上沒有對金屬零部件進行定位的結構，再操作過程中，容易引起金屬零件滾落，砸傷工作人員。

技術實現思路

[0003]本技術所要解決的技術問題，是針對上述存在的技術不足，提供了一種金屬零部件存放架，支撐板能夠進行滑動位移，預留出上方的操作空間，便于工作人員進行取放，同時利用定位裝置，可以根據存放物料的種類選擇性進行安裝使用，方便使用。
[0004]為解決上述技術問題，本技術所采用的技術方案是：包括架體、支撐板、固定柱和定位裝置；所述架體上均勻設有多個第一滑軌，所述第一滑軌上方在架體上設有上限位板，所述架體前方對稱設有門體，所述門體上均勻設有多個第二滑軌，所述門體一側設有凸耳，所述架體兩側設有第一通孔；所述支撐板上方與上限位板面接觸，所述支撐板兩側均勻設有多個滾動輪，所述滾動輪與第一滑軌接觸，所述滾動輪一側在支撐板上設有導向塊，所述導向塊與第一滑軌滑動連接，所述支撐板上方均勻設有多個豎板；所述固定柱兩端分別與第一通孔和凸耳套接；
[0005]所述定位裝置包括支架和螺紋桿；所述支架與豎板面接觸，所述支架一側設有螺紋孔；所述螺紋桿與螺紋孔采用螺紋連接，所述螺紋桿一端設有接觸板，所述接觸板與豎板面接觸。
[0006]優選的，所述門體與架體采用轉軸連接，所述第二滑軌與第一滑軌中部均設有滑槽，所述滑槽與導向塊滑動連接。
[0007]優選的，所述第一滑軌中部設有第二通孔，所述第二通孔與導向塊滑動連接。
[0008]優選的，所述支架上方設有立板，所述立板為傾斜布置。
[0009]優選的，所述接觸板上設有按壓層，所述按壓層上均勻設有多個凸起；所述接觸板與螺紋桿轉動連接。
[0010]優選的，所述凸起的截面形狀為梯形。
[0011]與現有技術相比，本技術具有以下優點：1、通過滑槽與導向塊配合，起到對支撐板移動過程中的導向定位作用，配合上限位板，完成支撐板的定位安裝，同時第二通孔與導向塊部分解除，可以防止拉動過程中，支撐板完全滑出第一滑軌；2、支架上的傾斜立板，便于對管狀金屬零件接觸定位，防止零件滾動；3、接觸板上的按壓層與豎板側面接觸，依靠兩者之間的摩擦力實現支架的固定，操作方便。
附圖說明
[0012]圖1為一種金屬零部件存放架的整體結構示意圖；
[0013]圖2為一種金屬零部件存放架的滑出狀態結構示意圖；
[0014]圖3為一種金屬零部件存放架的部分結構示意圖；
[0015]圖4為一種金屬零部件存放架的定位裝置結構示意圖；
[0016]圖5為一種金屬零部件存放架的螺紋桿部件圖；
[0017]圖6為一種金屬零部件存放架的架體零件圖；
[0018]圖7為一種金屬零部件存放架的支撐板零件圖。
[0019]圖中：1、架體；2、支撐板；3、固定柱；4、定位裝置；101、第一滑軌；102、上限位板；103、門體；104、第二滑軌；105、凸耳；106、第一通孔；107、滑槽；108、第二通孔；201、滾動輪；202、導向塊；203、豎板；401、支架；402、螺紋桿；403、螺紋孔；404、接觸板；405、立板；406、按壓層；407、凸起。
具體實施方式
[0020]為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面結合具體實施方式并參照附圖，對本技術進一步詳細說明。應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本技術的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本技術的概念。
[0021]具體實施方式一：結合圖1
?
7所示，一種金屬零部件存放架其特征在于：包括架體1、支撐板2、固定柱3和定位裝置4；所述架體1上均勻設有多個第一滑軌101，所述第一滑軌101上方在架體1上設有上限位板102，所述架體1前方對稱設有門體103，所述門體103上均勻設有多個第二滑軌104，所述門體103一側設有凸耳105，所述架體1兩側設有第一通孔106；所述支撐板2上方與上限位板102面接觸，所述支撐板2兩側均勻設有多個滾動輪201，所述滾動輪201與第一滑軌101接觸，所述滾動輪201一側在支撐板2上設有導向塊202，所述導向塊202與第一滑軌101滑動連接，所述支撐板2上方均勻設有多個豎板203；所述固定柱3兩端分別與第一通孔106和凸耳105套接；所述定位裝置4包括支架401和螺紋桿402；所述支架401與豎板203面接觸，所述支架401一側設有螺紋孔403；所述螺紋桿402與螺紋孔403采用螺紋連接，所述螺紋桿402一端設有接觸板404，所述接觸板404與豎板203面接觸；所述門體103與架體1采用轉軸連接，所述第二滑軌104與第一滑軌101中部均設有滑槽107，所述滑槽107與導向塊202滑動連接；所述第一滑軌101中部設有第二通孔108，所述第二通孔108與導向塊202滑動連接；所述支架401上方設有立板405，所述立板405為傾斜布置；所述接觸板404上設有按壓層406，所述按壓層406上均勻設有多個凸起407；所述接觸板404與螺紋桿402轉動連接；所述凸起407的截面形狀為梯形。
[0022]使用時，結合圖1至圖7所示，當需要將金屬管或板材放置在支撐板2上時，可以向外拉動支撐板2，移動過程中，滾動輪201沿著第一滑軌101滾動，導向塊202與滑槽107配合滑動，保證支撐板2運動方向固定，而上限位板102則對支撐板2上部進行限位，此時門體103上的第二滑軌104與第一滑軌101完全對其，而且同樣具有相應的滑槽107，使支撐板2順利的移動到門體103上的第二滑軌104進行支撐，當導向塊202滑動至第二通孔108的最前方時，即達到最大行程，隨后將金屬零件放置在豎板203上即可完成安放，然后推動支撐板2進
行復位；
[0023]當安放的零件為金屬管時，將定位裝置4放置在豎板203的合適位置，立板405與金屬管接觸，對金屬管件進行定位，安裝時，只需旋轉螺紋桿402，通過與螺紋孔403的配合，推動接觸板404上的按壓層406與豎板203側面接觸，壓緊后利用兩者之間的摩擦力，實現支架401的固定；其中按壓層406選用丁苯橡膠制作，可以有效增加兩者之間的摩擦力，因為按壓層406與豎板203接觸時，會產生擠壓變形，梯形凸起407的設計，可以留有壓縮變形空間，防止按壓層406損壞。
[0024]結合圖1和圖3所示，在存放過程中，門體103處于開啟狀態，十分占用前方空間，此時，可以拔出第一通孔106和凸耳105處的固定柱3，隨后向兩側推動，完成門體103的轉動折疊，節省架體1前方的空間位置。
[0025]應本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種金屬零部件存放架，其特征在于：包括架體(1)、支撐板(2)、固定柱(3)和定位裝置(4)；所述架體(1)上均勻設有多個第一滑軌(101)，所述第一滑軌(101)上方在架體(1)上設有上限位板(102)，所述架體(1)前方對稱設有門體(103)，所述門體(103)上均勻設有多個第二滑軌(104)，所述門體(103)一側設有凸耳(105)，所述架體(1)兩側設有第一通孔(106)；所述支撐板(2)上方與上限位板(102)面接觸，所述支撐板(2)兩側均勻設有多個滾動輪(201)，所述滾動輪(201)與第一滑軌(101)接觸，所述滾動輪(201)一側在支撐板(2)上設有導向塊(202)，所述導向塊(202)與第一滑軌(101)滑動連接，所述支撐板(2)上方均勻設有多個豎板(203)；所述固定柱(3)兩端分別與第一通孔(106)和凸耳(105)套接；所述定位裝置(4)包括支架(401)和螺紋桿(402)；所述支架(401)與豎板(203)面接觸，所述支架(401)一側設有螺紋孔(403)；所述螺紋桿(402)與螺紋...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉家海，
申請(專利權)人：河北德高科技有限公司，
類型：新型
國別省市：