雙柱切換式換網器制造技術

本實用新型專利技術屬于換網器的技術領域，涉及一種雙柱切換式換網器，包括換網器箱體，所述換網器箱體的兩側分別設置有進料口和出料口，進料口與出料口通過兩個獨立設置的過濾腔連通，所述過濾腔內均設置有伸縮驅動裝置驅動的過濾柱，過濾柱上設置有濾孔并可拆卸的安裝有過濾網，兩個過濾腔之間的換網器箱體內設置有回轉驅動裝置驅動的切換閥，所述切換閥上設置有兩個相互連通的過料孔，切換閥轉動時進料口通過過料孔分別與兩個過濾腔連通。本實用新型專利技術提供的雙柱切換式換網器，采用切換的方式進行換網，具有成本低廉、過濾效果好、操作方便、壓力波動小的優點。波動小的優點。波動小的優點。

【技術實現步驟摘要】
雙柱切換式換網器


[0001]本技術屬于換網器的
，涉及一種雙柱切換式換網器。

技術介紹

[0002]在聚合物造粒工藝中，為確保物料順利規范切粒，熔融狀態的聚合物通過模板孔之前需要經過嚴格的過濾，根據物料的牌號不同，要求過濾的濾網也不同。大多數塑料材料中都含有雜質，由于聚合物為連續生產性質，不斷過濾的結果使大顆粒物料及雜質被擋在濾網上并逐漸累積，使用一段時間之后會使網孔堵塞，流量降低壓力增高，當影響產量的時候就必須要更換濾網了。
[0003]現有技術中多使用換網器進行換網，換網器是包括一個或多個濾網的手動或自動切換裝置，用于在塑化材料流過濾網時把外來顆粒和雜質過濾掉。過濾網由一個合金多孔板支承，多孔板安裝在板式或柱式的載體上，載體可以被移動從而在一個系統的工作位置和離線非工作位置之間切換。換網器可安裝到任何新的或現有的擠出機、熔體泵、反應器或其它擠出生產線上。
[0004]為了實現在不停機的情況下進行換網，換網器通常使用雙流道的模式，并進一步分為板式換網器和柱式換網器。板式換網器結構簡單、零件加工精度要求低、成本低廉，但過濾面積小、過濾效果欠佳；而柱式換網器過濾面積大、過濾效果好，但柱式換網器換網操作時過濾腔與進料口依然處于連通狀態，為了順利換網及減小壓力波動，柱式換網器所需的結構復雜、零件加工精度要求高、成本高昂。

技術實現思路

[0005]本技術針對現有技術的不足，提供了一種雙柱切換式換網器，采用切換的方式進行換網，具有成本低廉、過濾效果好、操作方便、壓力波動小的優點。
[0006]為解決上述技術問題，本技術的目的通過下述技術方案得以實現：
[0007]雙柱切換式換網器，包括換網器箱體，所述換網器箱體的兩側分別設置有進料口和出料口，進料口與出料口通過兩個獨立設置的過濾腔連通，所述過濾腔內均設置有伸縮驅動裝置驅動的過濾柱，過濾柱上設置有濾孔并可拆卸的安裝有過濾網，兩個過濾腔之間的換網器箱體內設置有回轉驅動裝置驅動的切換閥，所述切換閥上設置有兩個相互連通的過料孔，切換閥轉動時進料口通過過料孔分別與兩個過濾腔連通。
[0008]在上述的雙柱切換式換網器中，所述過料孔設置在切換閥的側面，過料孔的孔徑與進料口相匹配，過料孔與進料口連通時位于同軸位置，所述過濾腔上設置有孔徑與過料孔匹配的濾料口，濾料口與過料孔連通時位于同軸位置。過料孔的孔徑與進料口相匹配、濾料口的孔徑與過料孔相匹配是指過料孔與進料口或濾料口配合后物料可以順暢的流動。優選的，進料口、過料孔和濾料口的孔徑相同。
[0009]在上述的雙柱切換式換網器中，所述切換閥的后端設置有縮徑部，所述過料孔至少一部分位于縮徑部上，所述縮徑部與過濾腔之間留有狹小的漏料間隙，進料口與非連通
的過濾腔也并不處于密封狀態，而是留有漏料間隙。所述漏料間隙的尺寸以可通過微量物料為限。
[0010]在上述的雙柱切換式換網器中，所述過濾柱的兩端與過濾腔密封連接，所述過濾柱的兩端設置為錐形且徑向尺寸由前到后逐漸增大，所述過濾腔內設置有與之配合的錐形密封件。
[0011]在上述的雙柱切換式換網器中，所述回轉驅動裝置為可驅動切換閥旋轉的裝置，例如旋轉電磁體、回轉油缸或驅動桿，所述驅動桿采用手動驅動。
[0012]在上述的雙柱切換式換網器中，所述切換閥的前端延伸出換網器箱體之外并設置有徑向的安裝孔，所述安裝孔內穿設有驅動切換閥的驅動桿，驅動桿兩側的換網器箱體上設置有限制驅動桿轉動角度的限位柱，驅動桿接觸兩個限位柱時分別對應切換閥的兩種狀態。
[0013]在上述的雙柱切換式換網器中，所述出料口一側的換網器箱體上設置有出料板，所述出料板與換網器箱體之間設置有一對連通過濾腔與出料口的出料流道。
[0014]在上述的雙柱切換式換網器中，所述出料流道由設置在換網器箱體上的凹槽與出料板圍成。
[0015]在上述的雙柱切換式換網器中，所述出料流道對稱設置，包括分別與兩個過濾柱的物料出口連通的流道進口和一個與出料口連通的流道出口，所述流道進口設置在遠離出料口的一側。所述流道進口與過濾柱上的物料出口對應設置，過濾柱上的物料出口既可以設置在過濾柱的前端，也可以設置在過濾柱的后端。
[0016]在上述的雙柱切換式換網器中，所述流道出口設置為扇形，流道出口內徑向設置有擋桿，所述擋桿的一端鉸接在流道出口內，擋桿在流動物料的驅動下繞鉸接點擺動并切換流道進口與流道出口的連通狀態。優選的，所述擋桿的一端同心鉸接在流道出口內，另一端與流道出口的弧面接觸連接。
[0017]在上述的雙柱切換式換網器中，所述過濾柱內設置有儲料控制芯棒。優選的，所述儲料控制芯棒為錐形。
[0018]本技術和現有技術相比，具有如下有益效果：
[0019]1、本技術提供了一種全新的換網方式，先通過切換閥切換進料口與過濾腔的連通狀態，再驅動過濾柱進行換網操作。相比于傳統的柱式換網器，本技術通過改變換網方式，大大降低了各組件的加工難度和精度需求，從而降低了生產成本，簡化了操作，同時保留了較佳的過濾效果。
[0020]2、本技術通過設置漏料間隙，在換網操作時，非連通的過濾腔也并不處于密封狀態，物料可順著漏料間隙填補各部件之間的空隙，當換網操作結束并切換連通狀態時，切換閥與過濾柱之間不會產生物料斷擋，進一步避免了切換時的壓力波動。
[0021]3、本技術改進了出料流道的結構，通過出料凹槽與出料板圍成出料流道，由于流道的距離大大延長，致使過濾行程增加，進而帶來了更好的過濾效果。同時具有加工難度低，物料流動順暢的優點。
[0022]4、本技術通過設置擋桿，巧妙的利用物料流道產生的推動力驅動擋桿轉動，進而切斷非連通過濾腔的流道進口與流道出口之間的連接，當切換閥切換進料口與過濾腔的連通狀態后，擋桿向另一個方向轉動，隨之切換流道進口與流道出口之間的連接狀態。
[0023]5、本技術在過濾柱內設置有儲料控制芯棒，儲料控制芯棒縮小了過濾柱內的容積，使物料流動更加順暢。
附圖說明
[0024]圖1是本技術的立體圖；
[0025]圖2是本技術的另一角度的立體圖；
[0026]圖3是本技術去除出料板的后視圖；
[0027]圖4是本技術的沿軸線的剖視圖；
[0028]圖5是本技術切換閥的立體圖；
[0029]附圖標記：1、換網器箱體；2、進料口；3、出料口；4、過濾腔；5、伸縮驅動裝置；6、過濾柱；7、切換閥；8、過料孔；9、濾料口；10、驅動桿；11、限位柱；12、出料板；13、出料流道；14、流道進口；15、流道出口；16、擋桿；17、儲料控制芯棒。
具體實施方式
[0030]下面結合附圖以具體實施例對本技術作進一步描述，參見圖1
?
5：
[0031]雙柱切換式換網器，包括換網器箱體1，所述換網器箱體1的兩側分別設置有進料口2和出料口3，進料口2與出料口3通過兩個獨立設本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.雙柱切換式換網器，包括換網器箱體(1)，所述換網器箱體(1)的兩側分別設置有進料口(2)和出料口(3)，進料口(2)與出料口(3)通過兩個獨立設置的過濾腔(4)連通，所述過濾腔(4)內均設置有伸縮驅動裝置(5)驅動的過濾柱(6)，過濾柱(6)上設置有濾孔并可拆卸的安裝有過濾網，其特征在于，兩個過濾腔(4)之間的換網器箱體(1)內設置有回轉驅動裝置驅動的切換閥(7)，所述切換閥(7)上設置有兩個相互連通的過料孔(8)，切換閥(7)轉動時進料口(2)通過過料孔(8)分別與兩個過濾腔(4)連通。2.根據權利要求1所述的雙柱切換式換網器，其特征在于，所述過料孔(8)設置在切換閥(7)的側面，過料孔(8)的孔徑與進料口(2)相匹配，過料孔(8)與進料口(2)連通時位于同軸位置，所述過濾腔(4)上設置有孔徑與過料孔(8)匹配的濾料口(9)，濾料口(9)與過料孔(8)連通時位于同軸位置。3.根據權利要求2所述的雙柱切換式換網器，其特征在于，所述切換閥(7)的后端設置有縮徑部，所述縮徑部與過濾腔(4)之間留有狹小的漏料間隙。4.根據權利要求1所述的雙柱切換式換網器，其特征在于，所述過濾柱(6)的兩端與過濾腔(4)密封連接，所述過濾柱(6)的兩端設置為錐形且徑向尺寸由前到后逐漸增大。5.根據權利要求1所述的雙柱切換式換網器，其特征在于，所述回轉...

【專利技術屬性】
技術研發人員：魏正才，
申請(專利權)人：魏正才，
類型：新型
國別省市：