一種井式爐用熱處理多層裝載料架制造技術

本實用新型專利技術公開了一種井式爐用熱處理多層裝載料架，其由多個料框堆疊而成，所述料框的頂部為敞口設計，所述料框包括圓形框架、鋪設于圓形框架內表面的護網、垂直貫穿于圓形框架中心處的空心柱筒，所述空心柱筒遠離圓形框架底表面一端穿過護網向料框的頂部延伸且不高于料框的頂部，所述料框內放置有用于實現料框內分層熱處理的網片。本實用新型專利技術提出的井式爐用熱處理多層裝載料架，其可以批量加工多種小型配件，尤其適用于小型齒輪件的批量加工，在保證產品質量的同時盡可能的增加了裝爐量，可以多層疊裝，保證了滿負荷生產。本實用新型專利技術采用不銹鋼耐熱材料制成，具有良好的使用壽命。命。命。

【技術實現步驟摘要】
一種井式爐用熱處理多層裝載料架


[0001]本技術屬于熱處理設備領域，具體地說涉及一種井式爐用熱處理多層裝載料架。

技術介紹

[0002]為了使某些工件獲得某些較好的性能，需要將其放入熱處理爐中進行熱處理。在井式爐中進行熱處理時，現有熱處理料架只是針對減速機生產中的齒輪及軸類等大型工件的熱處理加工，無法對其他批量的小型配件進行加工，例如對小型批量齒輪或小型多種類配件，也無法根據井式爐的大小和加工能力多層疊放，熱處理加工效率較低。
[0003]因此，現有技術還有待于進一步發展和改進。

技術實現思路

[0004]針對現有技術的種種不足，為了解決上述問題，現提出一種井式爐用熱處理多層裝載料架，該料架可廣泛應用于小型批量齒輪或小型多種類配件的熱處理加工，可根據設備的大小和加工能力多層疊放，既保證了產品質量，又保證了生產效率。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
[0006]一種井式爐用熱處理多層裝載料架，其由多個料框堆疊而成，所述料框的頂部為敞口設計，所述料框包括圓形框架、鋪設于圓形框架內表面的護網、垂直貫穿于圓形框架中心處的空心柱筒，所述空心柱筒遠離圓形框架底表面一端穿過護網向料框的頂部延伸且不高于料框的頂部，所述料框內放置有用于實現料框內分層熱處理的網片。
[0007]進一步地，圓形框架包括上環形架、位于上環形架下方的下環形架、位于上環形架與下環形架之間用于連接上環形架和下環形架的第一連接桿、設置于下環形架內用于封閉下環形架的框底。
[0008]優選的，所述第一連接桿設置多個且各第一連接桿均勻設置于上環形架和下環形架之間。
[0009]進一步地，所述空心柱筒與上環形架之間設置有用于加強空心柱筒和上環形架之間連接強度的第一加強桿，所述第一加強桿的設置方向與框底平行。
[0010]優選的，所述第一加強桿設置多個且各第一加強桿均勻設置于空心柱筒與上環形架之間，各第一加強桿將料框內部分區，對應料框內各區分別放置網片。
[0011]優選的，所述第一加強桿的設置數量為四個。
[0012]進一步地，所述料框內底部護網上對應第一加強桿設置有用于實現料框內底部護網與第一加強桿連接的第二加強桿，所述第二加強桿垂直固定于料框內底部護網上且遠離護網一端延伸至第一加強桿上。
[0013]優選的，所述第二加強桿為鋼管。
[0014]進一步地，所述上環形架和下環形架之間還設置有用于實現空料框運輸的吊裝組件，所述吊裝組件包括吊裝環及位于吊裝環的兩端用于固定吊裝環的兩條第二連接桿，兩
條第二連接桿之間相互平行，所述第二連接桿的一端與上環形架固定連接，另一端與下環形架固定連接。
[0015]優選的，所述吊裝組件設置四組且各組吊裝組件均勻設置于上環形架和下環形架之間。
[0016]有益效果
[0017]本技術提出的井式爐用熱處理多層裝載料架，其可以批量加工多種小型配件，尤其適用于小型齒輪件的批量加工，在保證產品質量的同時盡可能的增加了裝爐量，可以多層疊裝，保證了滿負荷生產。本技術采用不銹鋼耐熱材料制成，具有良好的使用壽命。
附圖說明
[0018]圖1是本技術具體實施例1中井式爐用熱處理多層裝載料架的結構示意圖；
[0019]圖2是本技術具體實施例1中料框及網片的結構示意圖；
[0020]圖3是本技術具體實施例1中料框的結構示意圖；
[0021]圖4是本技術具體實施例1中料框的仰視圖；
[0022]圖5是本技術具體實施例1中網片的結構示意圖；
[0023]附圖中：100、料框；111、上環形架；112、下環形架；113、框底；114、第一連接桿；115、第二連接桿；116、吊裝環；120、護網；130、空心柱筒；140、第一加強桿；150、第二加強桿；200、網片。
具體實施方式
[0024]為了使本領域的人員更好地理解本技術的技術方案，下面結合本技術的附圖，對本技術的技術方案進行清楚、完整的描述，基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的其它類同實施例，都應當屬于本申請保護的范圍。此外，以下實施例中提到的方向用詞，例如“上”“下”“左”“右”等僅是參考附圖的方向，因此，使用的方向用詞是用來說明而非限制本技術創造。
[0025]具體實施例1
[0026]一種井式爐用熱處理多層裝載料架，如圖1
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5所示，其由多個料框100堆疊而成，料框100的頂部為敞口設計，料框100包括圓形框架、鋪設于圓形框架內表面的護網120、垂直貫穿于圓形框架中心處的空心柱筒130，空心柱筒130遠離圓形框架底表面一端穿過護網120向料框100的頂部延伸且不高于料框100的頂部，空心柱筒130的作用在于在熱處理加工過程中，采用一根吊裝桿依次穿過相鄰料框上的空心柱筒130，實現相鄰料框之間的吊裝連接。料框100內放置有用于實現料框100內分層熱處理的網片200，在料框100內擺放一層熱處理工件或多層熱處理工件后放入網片200，在網片200上繼續擺放熱處理工件，實現熱處理工件的多層擺放，在保證產品質量的同時盡可能的增加了裝爐量，可以多層疊裝，保證了滿負荷生產，提高了生產效率。
[0027]具體的，該料框100為不銹鋼料框100，其具有良好的耐熱性能，保證該熱處理多層裝載料架的使用壽命。該網片200為不銹鋼網片200，其具有良好的耐熱性能和導熱性能，在保證網片200的使用壽命的同時，保證熱處理溫度的熱傳導，進而保證熱處理工件的熱處理
質量。
[0028]進一步地，圓形框架包括上環形架111、位于上環形架111下方的下環形架112、位于上環形架111與下環形架112之間用于連接上環形架111和下環形架112的第一連接桿114、設置于下環形架112內用于封閉下環形架112的框底113。
[0029]優選的，第一連接桿114設置多個且各第一連接桿114均勻設置于上環形架111和下環形架112之間。第一連接桿114與上環形架111和下環形架112均通過焊接的方式連接在一起，較佳的是第一連接桿114與上環形架111的連接處設置有加強筋結構，第一連接桿114與下環形架112的連接處同樣設置加強筋結構，保證第一連接桿114與上環形架111和下環形架112之間的結構穩定性，進而提高圓形框架的結構穩定性。
[0030]具體的，框底113包括多個大小不一的環形條，各環形條半徑由小到大依次排布，相鄰環形條之間通過連接條連接固定。
[0031]進一步地，空心柱筒130與上環形架111之間設置有用于加強空心柱筒130和上環形架111之間連接強度的第一加強桿140，第一加強桿140的設置方向與框底113平行，第一加強桿140的作用在于將空心柱筒130與上環形架111之間連接，提高料框100整體結構的穩定性，進而提高料框100的使用壽命。
[0032]進一本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種井式爐用熱處理多層裝載料架，其特征在于，由多個料框堆疊而成，所述料框的頂部為敞口設計，所述料框包括圓形框架、鋪設于圓形框架內表面的護網、垂直貫穿于圓形框架中心處的空心柱筒，所述空心柱筒遠離圓形框架底表面一端穿過護網向料框的頂部延伸且不高于料框的頂部，所述料框內放置有用于實現料框內分層熱處理的網片。2.根據權利要求1所述的井式爐用熱處理多層裝載料架，其特征在于，圓形框架包括上環形架、位于上環形架下方的下環形架、位于上環形架與下環形架之間用于連接上環形架和下環形架的第一連接桿、設置于下環形架內用于封閉下環形架的框底。3.根據權利要求2所述的井式爐用熱處理多層裝載料架，其特征在于，所述第一連接桿設置多個且各第一連接桿均勻設置于上環形架和下環形架之間。4.根據權利要求2所述的井式爐用熱處理多層裝載料架，其特征在于，所述空心柱筒與上環形架之間設置有用于加強空心柱筒和上環形架之間連接強度的第一加強桿，所述第一加強桿的設置方向與框底平行。5.根據權利要求4所述的井式爐用熱處理多層裝載料架，其特征在于，所述第一加強桿設置多個且各第一加強桿...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李剛，朱兆泉，高峰，孫剛，徐記強，華強，魏玉萍，岳楠楠，王濤，李潤升，李漢卿，楊丁，宋智強，
申請(專利權)人：山東能源重裝集團中傳礦用設備制造有限公司，
類型：新型
國別省市：