一種螯合物輸料管制造技術

本發明專利技術公開了一種螯合物輸料管，包括多個輸料管和套管，多個輸料管從套管的進料端穿入，并從套管的出料端穿出，套管內腔和各輸料管之間充滿有加溫液介質，套管上連接有進液管和出液管。本發明專利技術提高物料輸送質量，提高加工質量和使用壽命。質量和使用壽命。質量和使用壽命。

【技術實現步驟摘要】
一種螯合物輸料管


[0001]本專利技術具體涉及一種螯合物輸料管。

技術介紹

[0002]在MCVD或PCVD制棒工藝中，螯合物及三氯化鋁等原料的輸送路徑對溫度控制非常嚴格，一旦某處出現溫度過高或過低，要么因溫度過高原料未達到反應區即起反應或碳化，要么因溫度過低使已經氣化的原料再次凝結，最終的結果都會導致預制棒的報廢。
[0003]目前廣泛使用的輸料管采用的是電熱絲加熱，由于電熱絲纏繞很難做到均勻且致密，因此料溫也不會均勻；另外，測溫探頭在不同的位置測得的溫度將有明顯差別，比如靠近加熱絲的地方溫度會高，否則測得的溫度就低，這不利于溫度的監測控制；另外加熱絲容易燒斷，使用壽命較短。

技術實現思路

[0004]本專利技術要解決的技術問題是，針對現有技術存在的上述缺陷，提供了一種螯合物輸料管，提高物料輸送質量，提高加工質量和使用壽命。
[0005]本專利技術為解決上述技術問題所采用的技術方案是：
[0006]一種螯合物輸料管，包括多個輸料管和套管，多個輸料管從套管的進料端穿入，并從套管的出料端穿出，套管內腔和各輸料管之間充滿有加溫液介質，套管上連接有進液管和出液管。
[0007]按照上述技術方案，加溫液介質為油液，進液管為進油管，出液管為出油管。
[0008]按照上述技術方案，進油管設置于套管的中部，多個輸料管沿進油管周向布置于套管內。
[0009]按照上述技術方案，進油管和出油管連接有熱油循環器。
[0010]按照上述技術方案，熱油循環器包括油槽、泵和加熱器，加熱器浸泡在油槽內的油里，油槽出口通過泵與進油管連接，出油管與油槽進口連接。
[0011]按照上述技術方案，套管內每個輸料管的一側均設有測溫管。
[0012]按照上述技術方案，測溫管從套管端部穿入，測溫管的里端(插入端)與堵頭焊接，測溫管的外端與套管的另一端部的大端蓋焊接。
[0013]按照上述技術方案，輸料管的個數為3個，測溫管的個數為3個。
[0014]按照上述技術方案，輸料管和套管均為耐腐蝕的哈氏合金管。
[0015]按照上述技術方案，套管的出料端設有小端蓋，套管的進料端連接有過渡套的一端，過渡套的另一端設有大端蓋。
[0016]按照上述技術方案，大端蓋設置于過渡套的大口徑端，過渡套的小口徑端與套管的進料端連接。
[0017]按照上述技術方案，進液管穿過大端蓋進入套管內，與小端蓋連接，靠近進料端側的進液管上設有出液孔(即油孔)，過渡套與出液管連接。
[0018]按照上述技術方案，測溫管連接有測溫裝置。
[0019]本專利技術具有以下有益效果：
[0020]本專利技術通過加溫液介質使套管內輸料管均勻加熱，提高物料輸送質量，提高加工質量和使用壽命。
附圖說明
[0021]圖1是本專利技術實施例中螯合物輸料管的前側立面圖；
[0022]圖2是本專利技術實施例中螯合物輸料管的后側立面圖；
[0023]圖3是本專利技術實施例中螯合物輸料管的結構示意圖；
[0024]圖4是圖3的A
?
A剖視圖；
[0025]圖5是圖4的局部K視圖；
[0026]圖6是圖4的右視圖；
[0027]圖7是圖4的左視圖；
[0028]圖8是本專利技術實施例中螯合物輸料管的工作示意圖；
[0029]圖中，1
?
輸料管，1a
?
第一輸料管，1b
?
第二輸料管，1c
?
第三輸料管，2
?
小端蓋，3
?
套管，4
?
堵頭，5
?
測溫管，5a
?
第一測溫管，5b
?
第二測溫管，5c
?
第三測溫管，6
?
進油管，7
?
出油管，8
?
大端蓋，9
?
過渡套，10
?
螯合物輸料管，11
?
熱油循環器，12
?
測溫裝置。
具體實施方式
[0030]下面結合附圖和實施例對本專利技術進行詳細說明。
[0031]參照圖1～圖8所示，本專利技術提供的一個實施例中的螯合物輸料管，包括多個輸料管1和套管3，多個輸料管1從套管3的進料端穿入，并從套管3的出料端穿出，套管3內腔和各輸料管1之間充滿有加溫液介質，套管3上連接有進液管和出液管。
[0032]進一步地，加溫液介質為油液，進液管為進油管6，出液管為出油管7。
[0033]進一步地，進油管6設置于套管3的中部，多個輸料管1沿進油管6周向布置于套管3內。
[0034]進一步地，進油管6和出油管7連接有熱油循環器11。
[0035]進一步地，熱油循環器11包括油槽、泵和加熱器，加熱器浸泡在油槽內的油里，油槽出口通過泵與進油管6連接，出油管7與油槽回口連接。
[0036]進一步地，套管3內每個輸料管1的一側均設有測溫管5。
[0037]進一步地，測溫管5從套管3端部穿入，里端與堵頭4焊接，外端與大端蓋8焊接。
[0038]進一步地，輸料管1的個數為3個，分別為第一輸料管1a、第二輸料管1b和第三輸料管1c，測溫管5的個數為3個，分別為第一測溫管5a、第二測溫管5b和第三測溫管5c。
[0039]進一步地，輸料管1和套管3均為耐腐蝕的哈氏合金管。
[0040]進一步地，套管3的出料端設有小端蓋2，套管3的進料端連接有過渡套9的一端，過渡套9的另一端設有大端蓋8。
[0041]進一步地，大端蓋8設置于過渡套9的大口徑端，過渡套9的小口徑端與套管3的進料端連接。
[0042]進一步地，進液管穿過大端蓋8進入套管3內，與小端蓋2連接，靠近進料端側的進
油管6上設有油孔，過渡套9與出油管7連接。
[0043]進一步地，測溫管5連接有測溫裝置12。
[0044]本專利技術的工作原理：本專利技術油浴輸料管正是基于解決熱均勻性與使用壽命問題而設計的，其設計與上述電加熱輸料管的最大區別是未采用電熱絲加熱，而是采用油浴加熱方式，即：先將儲存在容器里油加熱到需要的溫度，然后通過泵使油進入輸料管里專門設計的夾層里循環流動的，而輸料管1則“浸泡”在油中，這樣可使輸料管1得到均勻的加熱，這正是MCVD或PCVD參螯合物或鋁料制造工藝所必須的。
[0045]由于此輸料管1的應用環境為高溫且有腐蝕性介質和生成物，為滿足此要求，本設計采用的是耐腐蝕的哈氏合金管及少量機械加工零件焊接而成，詳見如圖1～圖7所示。
[0046]輸料管1的個數3個，分別第一輸料管1a、第二輸料管1b和第三輸料管1c，用于輸送不同的工藝介質(螯合物和AlCl3)；
[0047]測溫管5的個數3個，分別第一測溫管5a、第二測溫管5b和第三測溫5c。
[0048]套管3用于將三根輸料管(1a1b1本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種螯合物輸料管，其特征在于，包括多個輸料管和套管，多個輸料管從套管的進料端穿入，并從套管的出料端穿出，套管內腔和各輸料管之間充滿有加溫液介質，套管上連接有進液管和出液管。2.根據權利要求1所述的螯合物輸料管，其特征在于，加溫液介質為油液，進液管為進油管，出液管為出油管。3.根據權利要求2所述的螯合物輸料管，其特征在于，進油管和出油管連接有熱油循環器。4.根據權利要求3所述的螯合物輸料管，其特征在于，熱油循環器包括油槽、泵和加熱器，加熱器浸泡在油槽內的油里，油槽出口通過泵與進油管連接，出油管與油槽進口連接。5.根據權利要求1所述的螯合物輸料管，其特征在于，套管內每個輸料管的一側均設有測溫管...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳平，馬駿，包翔，方東權，鄭偉，鐘力，
申請(專利權)人：長飛光纖光纜股份有限公司，
類型：發明
國別省市：