本實用新型專利技術公開了一種旋轉式金屬眼鏡框架焊接平臺，包括旋轉平臺、清理裝置、雙頭同步焊接裝置、拾取裝置。利用旋轉平臺旋轉不同工位，使得操作人員僅需放置框架無需參與焊接過程，清理裝置保證在焊接過程中不會有細小雜質的混入而導致焊接效果不理想，采用雙頭同步焊接裝置大大提高了焊接效率并且極大減少了人工焊接時帶來的焊接位置偏差，拾取裝置將焊接完成的眼鏡框架取走，避免了焊接余熱對操作人員帶來的安全隱患，全過程操作人員只需放置鉸鏈與眼鏡框架即可。鏈與眼鏡框架即可。鏈與眼鏡框架即可。
【技術實現步驟摘要】
一種旋轉式金屬眼鏡框架焊接平臺
[0001]本技術涉及眼鏡加工領域，具體為一種旋轉式金屬眼鏡框架焊接平臺。
技術介紹
[0002]眼鏡框架由鏡框、鼻托、樁頭、和鏡腳組成，鏡腳通過鉸鏈與樁頭連接，其中鏡腳與鉸鏈連接時使用螺栓，而鉸鏈是通過焊接的方式與樁頭進行連接。焊接的時候工作人員用手去拿持鉸鏈，然后放到焊臺上焊接，由于焊臺的溫度過高，鉸鏈的體積較小，所以在焊接時容易對手指造成燙傷，并且焊接過程中用手直接接觸難免會有一些細小的雜質殘留影響焊接效果。
技術實現思路
[0003](一)解決的技術問題
[0004]鉸鏈是通過焊接的方式與樁頭進行連接。焊接的時候工作人員用手去拿持鉸鏈，然后放到焊臺上焊接，由于焊臺的溫度過高，鉸鏈的體積較小，所以在焊接時容易對手指造成燙傷，并且焊接過程中用手直接接觸難免會有一些細小的雜質殘留影響焊接效果。
[0005]鑒于上述問題，本技術的目的在于提供一種旋轉式金屬眼鏡框架焊接平臺。
[0006](二)技術方案
[0007]為實現以上目的，本技術通過以下技術方案予以實現：一種旋轉式金屬眼鏡框架焊接平臺，包括旋轉平臺、清理裝置、雙頭同步焊接裝置、拾取裝置，所述旋轉平臺包括眼鏡框架固定模具、底部連接板、下層旋轉塊、上層旋轉塊、支撐架、上下固定軸，所述清理裝置在旋轉平臺的左側，包括送風機、清理裝置固定板、出風端口，所述雙頭同步焊接裝置位于旋轉平臺的前端并與支撐架的內側貼合，包括雙頭同步焊接裝置固定側板、高溫焊接槍、輔助焊接絲、伸縮氣缸，所述拾取裝置位于旋轉平臺的右側，包括手指氣缸夾爪、抬升舵機、抬升臂、拾取裝置底座。
[0008]優選的，所述旋轉平臺包括眼鏡框架固定模具、底部連接板、下層旋轉塊、上層旋轉塊、支撐架、上下固定軸，所述眼鏡框架固定模具固定在底部連接板上，所述底部連接板與下層旋轉塊連接，所述下層旋轉塊與支撐架連接且與上層旋轉塊同心同軸，所述上層旋轉塊與支撐架內側連接，所述支撐架為U型，所述上下固定軸兩端分別與底部連接板和上層旋轉塊連接。
[0009]優選的，所述眼鏡框架固定模具包括眼鏡框架固定槽、鉸鏈夾取氣缸，所述眼鏡框架固定槽中部位置有凸臺，所述鉸鏈夾取氣缸位于眼鏡框架固定模具兩側。
[0010]優選的，所述清理裝置包括送風機、清理裝置固定板、出風端口，所述送風機與清理裝置固定板連接，所述出風端口位于送風機下方。
[0011]優選的，所述雙頭同步焊接裝置包括雙頭同步焊接裝置固定側板、高溫焊接槍、輔助焊接絲、伸縮氣缸，所述雙頭同步焊接裝置固定側板與支撐架內側貼合，所述高溫焊接槍與伸縮氣缸連接，所述輔助焊接絲位于高溫焊接槍的上方，伸縮氣缸與雙頭同步焊接裝置
固定側板貼合。
[0012]優選的，所述拾取裝置包括手指氣缸夾爪、抬升舵機、抬升臂、拾取裝置底座，所述手指氣缸夾爪與抬升舵機前端連接，所述抬升舵機與抬升臂連接，所述抬升臂與拾取裝置底座，所述拾取裝置底座下表面與旋轉平臺下表面保持水平。
[0013](三)有益效果
[0014]本技術提供了一種旋轉式金屬眼鏡框架焊接平臺，具備以下有益效果：
[0015]本技術由旋轉平臺、清理裝置、雙頭同步焊接裝置、拾取裝置組成。利用旋轉平臺旋轉不同工位，使得操作人員僅需放置框架無需參與焊接過程，清理裝置保證在焊接過程中不會有細小雜質的混入而導致焊接效果不理想，采用雙頭同步焊接裝置大大提高了焊接效率并且極大減少了人工焊接時帶來的焊接位置偏差，拾取裝置將焊接完成的眼鏡框架取走，避免了焊接余熱對操作人員帶來的安全隱患，全過程操作人員只需放置鉸鏈與眼鏡框架即可。
附圖說明
[0016]圖1為本技術一種旋轉式金屬眼鏡框架焊接平臺的整體示意圖；
[0017]圖2為本技術旋轉平臺的示意圖；
[0018]圖3為本技術眼鏡框架固定模具的示意圖；
[0019]圖4為本技術清理裝置的示意圖；
[0020]圖5為本技術雙頭同步焊接裝置的示意圖；
[0021]圖6為本技術拾取裝置的示意圖；
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0023]本技術提供一種技術方案：一種旋轉式金屬眼鏡框架焊接平臺，包括旋轉平臺1、清理裝置2、雙頭同步焊接裝置3、拾取裝置4，所述旋轉平臺1包括眼鏡框架固定模具11、底部連接板12、下層旋轉塊13、上層旋轉塊14、支撐架15、上下固定軸16，所述眼鏡框架固定模具11固定在底部連接板12上，所述底部連接板12與下層旋轉塊13連接，所述下層旋轉塊13與支撐架15連接且與上層旋轉塊14同心同軸，所述上層旋轉塊14與支撐架15內側連接，所述支撐架15為U型，所述上下固定軸16兩端分別與底部連接板12和上層旋轉塊14連接，所述眼鏡框架固定槽111中部位置有凸臺，所述鉸鏈夾取氣缸112位于眼鏡框架固定模具11兩側。所述清理裝置2在旋轉平臺1的左側，包括送風機21、清理裝置固定板22、出風端口23，所述送風機21與清理裝置固定板22連接，所述出風端口23位于送風機21下方。所述雙頭同步焊接裝置3位于旋轉平臺1的前端并與支撐架15的內側貼合，包括雙頭同步焊接裝置固定側板31、高溫焊接槍32、輔助焊接絲33、伸縮氣缸34，所述雙頭同步焊接裝置固定側板31與支撐架15內側貼合，所述高溫焊接槍32與伸縮氣缸34連接，所述輔助焊接絲33位于高溫焊接槍32的上方，伸縮氣缸34與雙頭同步焊接裝置固定側板31貼合。所述拾取裝置4位于旋轉平臺1的右側，包括手指氣缸夾爪41、抬升舵機42、抬升臂43、拾取裝置底座44，所述手
指氣缸夾爪41與抬升舵機42前端連接，所述抬升舵機42與抬升臂43連接，所述抬升臂43與拾取裝置底座44，所述拾取裝置底座44下表面與旋轉平臺1下表面保持水平。
[0024]工作模式：當開始工作時，眼鏡框架固定模具11轉至面向操作人員并平行的角度，操作人員將眼鏡框架放置在眼鏡框架固定模具11上后，再將鉸鏈用兩側鉸鏈夾取氣缸112進行夾取固定，旋轉平臺1順時針旋轉90
°
，清理裝置2對上一個眼鏡框架進行雜質清理，接著旋轉平臺1順時針旋轉90
°
，雙頭同步焊接裝置3利用伸縮氣缸34控制高溫焊接槍32的位置，對眼鏡框架的樁頭與鉸鏈進行同步焊接，焊接完成后繼續旋轉90
°
，利用拾取裝置4夾住眼鏡框架的中架位置進行拾取，保證全過程轉至面向操作人員并平行的眼鏡框架固定模具11一直處于空的狀態，操作人員可一直進行眼鏡框架與鉸鏈的放置。
[0025]以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都應涵本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種旋轉式金屬眼鏡框架焊接平臺，其特征在于：包括旋轉平臺(1)、清理裝置(2)、雙頭同步焊接裝置(3)、拾取裝置(4)，所述旋轉平臺(1)包括眼鏡框架固定模具(11)、底部連接板(12)、下層旋轉塊(13)、上層旋轉塊(14)、支撐架(15)、上下固定軸(16)，所述清理裝置(2)在旋轉平臺(1)的左側，包括送風機(21)、清理裝置固定板(22)、出風端口(23)，所述雙頭同步焊接裝置(3)位于旋轉平臺(1)的前端并與支撐架(15)的內側貼合，包括雙頭同步焊接裝置固定側板(31)、高溫焊接槍(32)、輔助焊接絲(33)、伸縮氣缸(34)，所述拾取裝置(4)位于旋轉平臺(1)的右側，包括手指氣缸夾爪(41)、抬升舵機(42)、抬升臂(43)、拾取裝置底座(44)。2.如權利要求1所述的旋轉式金屬眼鏡框架焊接平臺，其特征在于：所述眼鏡框架固定模具(11)固定在底部連接板(12)上，所述底部連接板(12)與下層旋轉塊(13)連接，所述下層旋轉塊(13)與支撐架(15)連接且與上層旋轉塊(14)同心同軸，所述上層旋轉塊(14)與支撐架(15)內側連接，所述支撐架(15)為U型，所述上下固定軸(16)兩端分別與底部連接板(12)和上層旋轉塊(14)連接。3.如權利要求2所述的旋轉式金屬眼鏡框架焊接平臺，其特征在于：所述眼鏡框架固定模具(11)包括眼...
【專利技術屬性】
技術研發人員：湯峰，周國華，
申請(專利權)人：鎮江萬新光學眼鏡有限公司，
類型：新型
國別省市：
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