本實用新型專利技術公開了一種用于塑料膜加工冷卻裝置，包括支撐臺，所述支撐臺下方設有第一儲水槽和第二儲水槽，所述支撐臺頂部固定安裝有冷卻箱，所述支撐臺頂部中央固定安裝有U型冷卻臺，所述U型冷卻臺內開設有U型流水槽，所述U型流水槽左右兩側底部分別固定連通有排水管和第一L型管道，所述排水管貫穿支撐臺上壁且另一端與第一儲水槽相連通，所述第一L型管道貫穿支撐臺上壁且另一端固定連接有第二L型管道，所述第二L型管道另一端與第二儲水槽相連通，所述支撐臺頂部頂部左右兩側對稱安裝有引料組件。本實用新型專利技術采用雙重冷卻方式，冷卻效果好，效率高，冷氣噴頭位置可調節，適用性強。強。強。
【技術實現步驟摘要】
一種用于塑料膜加工冷卻裝置
[0001]本技術涉及塑料膜加工
，特別涉及一種用于塑料膜加工冷卻裝置。
技術介紹
[0002]塑料膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他樹脂制成的薄膜，用于包裝,以及用作覆膜層。塑料包裝及塑料包裝產品在市場上所占的份額越來越大，特別是復合塑料軟包裝，已經廣泛地應用于食品、醫藥、化工等領域，其中又以食品包裝所占比例最大，比如飲料包裝、速凍食品包裝、蒸煮食品包裝、快餐食品包裝等，這些產品都給人們生活帶來了極大的便利。在塑料膜的加工過程中需要對塑料膜進行冷卻定型，現有的冷卻裝置大多為單一冷卻方式，冷卻效果差，效率低，且冷卻裝置為固定式，不能根據使用環境來調節位置，適用性較差。
技術實現思路
[0003]本技術的主要目的在于提供一種用于塑料膜加工冷卻裝置，可以有效解決
技術介紹
中的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術采取的技術方案為：
[0005]一種用于塑料膜加工冷卻裝置，包括支撐臺，所述支撐臺下方設有第一儲水槽和第二儲水槽，所述支撐臺頂部固定安裝有冷卻箱，所述支撐臺頂部中央固定安裝有U型冷卻臺，所述U型冷卻臺內開設有U型流水槽，所述U 型流水槽左右兩側底部分別固定連通有排水管和第一L型管道，所述排水管貫穿支撐臺上壁且另一端與第一儲水槽相連通，所述第一L型管道貫穿支撐臺上壁且另一端固定連接有第二L型管道，所述第二L型管道另一端與第二儲水槽相連通，所述支撐臺頂部頂部左右兩側對稱安裝有引料組件，所述引料組件包括第一豎板和第二豎板，所述第一豎板和第二豎板分別固定安裝在支撐臺頂部前后兩側，所述第二豎板頂部固定安裝有第一防護箱，所述第一防護箱內側底部固定安裝有第一電機，所述第一電機輸出軸活動貫穿第一防護箱前側壁且固定連接第一轉動輥，所述第一轉動輥另一端固定安裝有第一轉動桿，所述第一轉動桿轉動連接在第一豎板上，所述第一防護箱頂部固定安裝有第三豎板，所述第三豎板上端固定安裝有第二防護箱，所述第二防護箱內側底部固定安裝有第二電機，所述第二電機輸出軸活動貫穿第二防護箱前側壁且固定連接第二轉動輥，所述第二轉動輥另一端固定安裝有第二轉動桿，所述第一豎板頂部固定安裝有第四豎板，所述第二轉動桿轉動連接在上第四豎板，所述冷卻箱頂部固定安裝有冷卻機，所述冷卻機左右兩側的出風口均固定連接有L型通風管，所述L型通風管貫穿冷卻箱上壁且下端固定連通有波紋管，所述波紋管下端水平固定連通有第一通風管，所述第一通風管下側從左到右均勻固定連通有多個冷氣噴頭，所述第一通風管右端固定連接有L型活動桿，所述L型活動桿活動貫穿冷卻箱上壁且另一端水平固定安裝有插桿，所述冷卻箱頂部右側開設有滑槽，所述滑槽內設有相適配的滑塊，所述滑塊上端固定安裝有限位板，所述限位板自上而下均勻開設有多個與插桿相適配的插槽，所述冷卻箱左右兩側壁均開設有引料通槽。
[0006]優選的，所述U型流水槽水平部分上下交錯式安裝有緩流板。
[0007]優選的，所述支撐臺頂部左右兩側邊緣均向上傾斜固定安裝有兩個支桿，兩個所述支桿分別位于支撐臺頂部前后兩側，兩個所述支桿之間轉動連接有第三轉動輥。
[0008]優選的，所述冷卻箱左右兩側壁均開設有散熱孔。
[0009]優選的，所述冷卻箱前后兩側中央均開設有觀察窗口，所述觀察窗口采用鋼化玻璃材料。
[0010]優選的，所述U型冷卻臺上壁采用鋁合金材料。
[0011]與現有技術相比，本技術具有如下有益效果：該一種用于塑料膜加工冷卻裝置，在使用時，首先塑料膜在引料組件的傳動作用下不斷輸送，啟動冷卻機，冷風依次通過L型通風管、波紋管和第一通風管，并且最終由冷氣噴頭噴出，對塑料膜進行冷卻，當不同的塑料膜溫度不同時，可通過上下移動L型活動桿來帶動冷氣噴頭上下移動，調整冷氣噴頭與塑料膜的距離，同時通過插桿固定在限位板上，同時將冷卻水從第二儲水槽中抽入U型流水槽中，對塑料膜進行水冷，吸收熱量的冷卻水回到第一儲水槽中，緩流板可減緩冷卻水的流速，使之充分吸收塑料膜熱量，提高冷卻效果，U型冷卻臺上壁采用鋁合金材料，鋁具有良好的熱傳導性，可提高熱交換效率，提高冷卻效果，第三轉動輥可防止塑料膜在傳輸過程中被刮傷，冷卻箱左右兩側壁開設的散熱孔可防止熱量在冷卻箱內殘留，冷卻箱前后兩側中央開設的觀察窗口可方便工作人員查看機器工作狀況。該一種用于塑料膜加工冷卻裝置采用雙重冷卻方式，冷卻效果好，效率高，冷氣噴頭位置可調節，適用性強。
附圖說明
[0012]圖1為本技術一種用于塑料膜加工冷卻裝置的整體結構示意圖；
[0013]圖2為本技術一種用于塑料膜加工冷卻裝置的A
?
A剖視圖；
[0014]圖3為本技術一種用于塑料膜加工冷卻裝置的B
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B剖視圖；
[0015]圖4為本技術一種用于塑料膜加工冷卻裝置的C處結構放大圖；
[0016]圖5為本技術一種用于塑料膜加工冷卻裝置限位板的側視圖。
[0017]圖中：1、冷卻箱；2、冷氣噴頭；3、波紋管；4、第一通風管；5、L型通風管；6、冷卻機；7、L型活動桿；8、插桿；9、限位板；10、插槽；11、滑塊；12、滑槽；13、第二L型管道；14、第一L型管道；15、第二儲水槽； 16、U型流水槽；17、第一儲水槽；18、排水管；19、U型冷卻臺；20、支撐臺；21、支桿；22、第三轉動輥；23、第一轉動輥；24、引料通槽；25、第一豎板；26、第四豎板；27、第二轉動輥；28、引料組件；29、第二豎板； 30、第一防護箱；31、第一電機；32、第三豎板；33、第二防護箱；34、第二電機；35、第二轉動桿；36、第一轉動桿；37、緩流板。
具體實施方式
[0018]為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本技術。
[0019]如圖1
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5所示，一種用于塑料膜加工冷卻裝置，包括支撐臺20，所述支撐臺20下方設有第一儲水槽17和第二儲水槽15，所述支撐臺20頂部固定安裝有冷卻箱1，所述支撐臺20頂部中央固定安裝有U型冷卻臺19，所述U型冷卻臺19內開設有U型流水槽16，所述U型流水槽16左右兩側底部分別固定連通有排水管18和第一L型管道14，所述排水管18貫穿支撐臺
20上壁且另一端與第一儲水槽17相連通，所述第一L型管道14貫穿支撐臺20上壁且另一端固定連接有第二L型管道13，所述第二L型管道13另一端與第二儲水槽15相連通，所述支撐臺20頂部頂部左右兩側對稱安裝有引料組件28，所述引料組件28包括第一豎板25和第二豎板29，所述第一豎板25和第二豎板29分別固定安裝在支撐臺20頂部前后兩側，所述第二豎板29頂部固定安裝有第一防護箱30，所述第一防護箱30內側底部固定安裝有第一電機31，所述第一電機31輸出軸活動貫穿第一防護箱30前側壁且固定連接第一轉動輥23，所述第一轉動輥23另一端固定安裝有第一轉動桿36，所述第一轉動桿36轉動本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于塑料膜加工冷卻裝置，包括支撐臺(20)，其特征在于：所述支撐臺(20)下方設有第一儲水槽(17)和第二儲水槽(15)，所述支撐臺(20)頂部固定安裝有冷卻箱(1)，所述支撐臺(20)頂部中央固定安裝有U型冷卻臺(19)，所述U型冷卻臺(19)內開設有U型流水槽(16)，所述U型流水槽(16)左右兩側底部分別固定連通有排水管(18)和第一L型管道(14)，所述排水管(18)貫穿支撐臺(20)上壁且另一端與第一儲水槽(17)相連通，所述第一L型管道(14)貫穿支撐臺(20)上壁且另一端固定連接有第二L型管道(13)，所述第二L型管道(13)另一端與第二儲水槽(15)相連通，所述支撐臺(20)頂部頂部左右兩側對稱安裝有引料組件(28)，所述引料組件(28)包括第一豎板(25)和第二豎板(29)，所述第一豎板(25)和第二豎板(29)分別固定安裝在支撐臺(20)頂部前后兩側，所述第二豎板(29)頂部固定安裝有第一防護箱(30)，所述第一防護箱(30)內側底部固定安裝有第一電機(31)，所述第一電機(31)輸出軸活動貫穿第一防護箱(30)前側壁且固定連接第一轉動輥(23)，所述第一轉動輥(23)另一端固定安裝有第一轉動桿(36)，所述第一轉動桿(36)轉動連接在第一豎板(25)上，所述第一防護箱(30)頂部固定安裝有第三豎板(32)，所述第三豎板(32)上端固定安裝有第二防護箱(33)，所述第二防護箱(33)內側底部固定安裝有第二電機(34)，所述第二電機(34)輸出軸活動貫穿第二防護箱(33)前側壁且固定連接第二轉動輥(27)，所述第二轉動輥(27)另一端固定安裝有第二轉動桿(35)，所述第一豎板(25)頂部固定安裝有第四豎板(26)，所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：宮楓卜，
申請(專利權)人：青島惠盟塑料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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