本實用新型專利技術公開了一種管材切段用切割裝置，切割臺面上設有第一壓緊塊，所述第一壓緊塊設有弧形的第一壓緊槽，所述第一壓緊塊的上端配合設有第二壓緊塊，所述第二壓緊塊設有弧形的第二壓緊槽，所述第二壓緊塊的下端設有若干支撐彈簧，所述第二壓緊塊的上端設有氣缸拉動的固定板；所述第二壓緊塊的左側設有切割輪。第一壓緊槽和第二壓緊槽可以對管材實現良好的固定，防止切割過程中管材固定不牢造成切割尺寸異常，分別連接第二壓緊塊和切割臺面的支撐彈簧可以保證固定板離開第二壓緊塊時第二壓緊塊可以在支撐彈簧的作用下向上回彈，使第一壓緊槽和第二壓緊槽之間距離增大，使管材更容易向前移動。更容易向前移動。更容易向前移動。
【技術實現步驟摘要】
一種管材切段用切割裝置
[0001]本技術涉及機械設備領域，具體涉及一種管材切段用切割裝置。
技術介紹
[0002]目前，在一些精細加工行業，管材的標準要求嚴格，需要按要求切割成要求的尺寸，管材的切割一般采用車床加工或者用一般的切割機切割，切割時需要人工進行長度測量，效率低且勞動強度大，且切割過程中可以出現管材轉動導致切割尺寸出現偏差，影響成段管材的質量。
技術實現思路
[0003]本技術所要解決的技術問題是：針對現有技術存在的不足，提供一種管材切段用切割裝置，可以對待切管材實現良好的固定，且不需要人工進行長度標定，提高了效率。
[0004]為解決上述技術問題，本技術的技術方案是：
[0005]一種管材切段用切割裝置，包括切割臺面，所述切割臺面上設有第一壓緊塊，所述第一壓緊塊設有弧形的第一壓緊槽，所述第一壓緊塊的上端配合設有第二壓緊塊，所述第二壓緊塊設有弧形的第二壓緊槽，所述第一壓緊槽和所述第二壓緊槽配合形成容納管材穿過的固定通道；
[0006]所述第二壓緊塊的下端設有若干支撐彈簧，所述第二壓緊塊的上端設有氣缸拉動的固定板；
[0007]所述第二壓緊塊的左側設有切割輪。
[0008]作為改進的技術方案，所述第二壓緊塊的右側設有傳送帶裝置，所述傳送帶裝置的高度與所述第一壓緊槽的高度相適應。
[0009]作為改進的技術方案，所述切割臺面在所述切割輪的左側設有標尺，所述標尺的起始刻度與所述切割輪的左側面共面。
[0010]作為改進的技術方案，所述切割臺面在所述第一壓緊槽的延伸方向設有限位擋板。
[0011]作為改進的技術方案，所述限位擋板的下部對稱設有滑塊，所述切割臺面設有與所述滑塊相適應的滑槽，所述切割臺面貫穿設有限位絲桿，所述限位絲桿的自由端與所述限位擋板抵接。
[0012]作為改進的技術方案，所述第二壓緊塊的兩端設有套設在所述第一壓緊塊外側的滑動部。
[0013]作為優選的技術方案，所述第一壓緊槽的兩側對稱設有向下的第一固定槽，所述第一壓緊槽內設有第一變徑塊，所述第一變徑塊設有第一變徑槽，所述第一變徑塊的兩側設有凸出的第一懸掛部，所述第一懸掛部與所述第一固定槽相適應；
[0014]所述第二壓緊槽的兩側對稱設有第二固定槽，所述第二壓緊槽內設有第二變徑
塊，所述第二變徑塊設有與所述第一變徑槽相適應的第二變徑槽，所述第二變徑塊的兩側設有凸出的第二懸掛部，所述第二懸掛部與所述第二固定槽相適應，第二壓緊塊的兩側貫穿設有固定螺栓，所述第二變徑塊設有與所述固定螺栓的螺桿端相適應的插槽。
[0015]由于采用了上述技術方案，本技術的有益效果是：
[0016]本技術的一種管材切段用切割裝置，包括切割臺面，所述切割臺面上設有第一壓緊塊，所述第一壓緊塊設有弧形的第一壓緊槽，所述第一壓緊塊的上端配合設有第二壓緊塊，所述第二壓緊塊設有弧形的第二壓緊槽，所述第一壓緊槽和所述第二壓緊槽配合形成容納管材穿過的固定通道；所述第二壓緊塊的下端設有若干支撐彈簧，所述第二壓緊塊的上端設有氣缸拉動的固定板；所述第二壓緊塊的左側設有切割輪。第一壓緊槽和第二壓緊槽可以對管材實現良好的固定，防止切割過程中管材固定不牢造成切割尺寸異常，分別連接第二壓緊塊和切割臺面的支撐彈簧可以保證固定板離開第二壓緊塊時第二壓緊塊可以在支撐彈簧的作用下向上回彈，使第一壓緊槽和第二壓緊槽之間距離增大，使管材更容易向前移動，同時氣缸不直接連接在第二壓緊塊上，減少了氣缸的承重，增加了其使用壽命。
[0017]本技術的所述第二壓緊塊的右側設有傳送帶裝置，所述傳送帶裝置的高度與所述第一壓緊槽的高度相適應。可以省去人工搬運的煩惱，減輕了勞動強度，同時也提高了效率。
[0018]所述切割臺面在所述切割輪的左側設有標尺，所述標尺的起始刻度與所述切割輪的左側面共面，所述切割臺面在所述第一壓緊槽的延伸方向設有限位擋板，所述限位擋板的下部對稱設有滑塊，所述切割臺面設有與所述滑塊相適應的滑槽，所述切割臺面貫穿設有限位絲桿，所述限位絲桿的自由端與所述限位擋板抵接?？梢噪S意調整管材的切割長度，滿足更多的客戶需求。
[0019]所述第二壓緊塊的兩端設有套設在所述第一壓緊塊外側的滑動部。使第一壓緊槽和第二壓緊槽能更好的對齊，對管材起到更好的固定。
[0020]所述第一壓緊槽的兩側對稱設有向下的第一固定槽，所述第一壓緊槽內設有第一變徑塊，所述第一變徑塊設有第一變徑槽，所述第一變徑塊的兩側設有凸出的第一懸掛部，所述第一懸掛部與所述第一固定槽相適應；所述第二壓緊槽的兩側對稱設有第二固定槽，所述第二壓緊槽內設有第二變徑塊，所述第二變徑塊設有與所述第一變徑槽相適應的第二變徑槽，所述第二變徑塊的兩側設有凸出的第二懸掛部，所述第二懸掛部與所述第二固定槽相適應，第二壓緊塊的兩側貫穿設有固定螺栓，所述第二變徑塊設有與所述固定螺栓的螺桿端相適應的插槽?？梢愿鶕懿牡某邚竭x擇安裝合適的第一變徑塊和第二變徑塊，增加了切割裝置的靈活性，使用方便。
附圖說明
[0021]下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。
[0022]圖1是本技術實施例的結構示意圖；
[0023]圖2是圖1沿A
?
A方向的剖視圖；
[0024]圖3是圖第一壓緊塊和第一變徑塊的結構示意圖；
[0025]圖4是第二壓緊塊和第二變徑塊的結構示意圖；
[0026]其中：1、切割臺面；2、第一壓緊塊；3、第一壓緊槽；4、第二壓緊塊；5、第二壓緊槽；6、支撐彈簧；7、固定板；8、氣缸；9、切割輪；10、傳送帶裝置；11、標尺；12、限位擋板；13、滑塊；14、滑槽；15、限位絲桿；16、滑動部；17、第一固定槽；18、第一變徑塊；19、第一變徑槽；20、第一懸掛部； 21、第二固定槽；22、第二變徑塊；23、第二變徑槽；24、第二懸掛部；25、插槽；26、螺紋孔；27、電機。
具體實施方式
[0027]下面結合附圖和實施例，進一步闡述本技術。
[0028]如圖1
?
4所示，一種管材切段用切割裝置，包括切割臺面1，切割臺面1設有支撐腿，所述切割臺面1上端固定設有第一壓緊塊2，所述第一壓緊塊2的中間向下設有弧形的第一壓緊槽3，所述第一壓緊塊2的上端配合設有第二壓緊塊 4，所述第二壓緊塊4中間設有弧形的第二壓緊槽5，當第一壓緊塊2和第二壓緊塊4抵接時，所述第一壓緊槽3和所述第二壓緊槽5配合形成容納管材的固定通道；為了使第一壓緊塊2和第二壓緊塊4每次配合時更加滑順，所述第二壓緊塊4的兩端設有套設在所述第一壓緊塊2外側的滑動部16。使第一壓緊槽 3和第二壓緊槽5每次使用時能快速的對齊，對管材起到更好的固定，防止出現偏移對管材外側造成損傷。所述第二壓緊塊4的下端設有若干支撐彈簧6，所述支撐彈簧6在滑動部16的下端對稱設置，支撐彈簧6的兩端分別連接切割臺面 1和滑動部16，第二壓緊塊4的上端設有固定板7，氣缸8通過活塞桿本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種管材切段用切割裝置，其特征在于：包括切割臺面，所述切割臺面上設有第一壓緊塊，所述第一壓緊塊設有弧形的第一壓緊槽，所述第一壓緊塊的上端配合設有第二壓緊塊，所述第二壓緊塊設有弧形的第二壓緊槽，所述第一壓緊槽和所述第二壓緊槽配合形成容納管材穿過的固定通道；所述第二壓緊塊的下端設有若干支撐彈簧，所述第二壓緊塊的上端設有氣缸拉動的固定板；所述第二壓緊塊的左側設有切割輪。2.如權利要求1所述的一種管材切段用切割裝置，其特征在于：所述第二壓緊塊的右側設有傳送帶裝置，所述傳送帶裝置的高度與所述第一壓緊槽的高度相適應。3.如權利要求1所述的一種管材切段用切割裝置，其特征在于：所述切割臺面在所述切割輪的左側設有標尺，所述標尺的起始刻度與所述切割輪的左側面共面。4.如權利要求1所述的一種管材切段用切割裝置，其特征在于：所述切割臺面在所述第一壓緊槽的延伸方向設有限位擋板。5.如權利要求4所述的一種管材切段用切割裝置，其特征...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王海寶，
申請(專利權)人：王海寶，
類型：新型
國別省市：
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