本實用新型專利技術(shù)公開了一種高分子聚合物水性防腐涂料制備裝置，包括進料口、釜體和支撐腿，所述支撐腿的頂端豎向安裝有釜體，且釜體內(nèi)部底端的中間位置處安裝有出料口，所述釜體一側(cè)的上端安裝有PLC控制器，且釜體另一側(cè)的上端安裝有吸附箱，所述釜體頂端的一側(cè)安裝有進料口，且釜體頂端的中間位置處安裝有驅(qū)動電機并且該驅(qū)動電機與所述PLC控制器連接，所述驅(qū)動電機輸出端通過轉(zhuǎn)軸豎向安裝有延伸至釜體內(nèi)部的主攪拌桿，且主攪拌桿表面的上端和下端安裝有攪拌葉，所述釜體頂端另一側(cè)的兩端安裝有添加口。本實用新型專利技術(shù)通過設(shè)置泄壓凸型槽，避免過大壓強對涂料制備的不利影響，保證釜體內(nèi)部最佳的壓強，提高涂料制備效率，同時本實用新型專利技術(shù)還具有防堵效果。型還具有防堵效果。型還具有防堵效果。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種高分子聚合物水性防腐涂料制備裝置
[0001]本技術(shù)涉及防腐涂料制備
，具體為一種高分子聚合物水性防腐涂料制備裝置。
技術(shù)介紹
[0002]防腐涂料屬于有機化工高分子材料，而社會的發(fā)展，使得涂料在生產(chǎn)上的需求越來越大，其中水性防腐涂料因其優(yōu)良的重防腐效果，在工業(yè)中得到了的大力應(yīng)用，但是現(xiàn)有的高分子聚合物水性防腐涂料制備裝置還存在很多問題或缺陷：
[0003]第一，傳統(tǒng)的高分子聚合物水性防腐涂料制備裝置，使用時沒有泄壓結(jié)構(gòu)，制備過程中，易使得釜體內(nèi)部產(chǎn)生較大壓強，需要及時泄壓。
[0004]第二，傳統(tǒng)的高分子聚合物水性防腐涂料制備裝置，使用時沒有防堵結(jié)構(gòu)，制備完成后的涂料較為粘稠，因此易在出料口堵塞。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)的目的在于提供一種高分子聚合物水性防腐涂料制備裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的不便泄壓和不便防堵的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
[0007]一種高分子聚合物水性防腐涂料制備裝置，包括進料口、釜體和支撐腿，還包括避免出料堵塞的防堵結(jié)構(gòu)和保證制備順利進行的泄壓結(jié)構(gòu)；
[0008]所述支撐腿的頂端豎向安裝有釜體，且釜體內(nèi)部底端的中間位置處安裝有出料口，所述防堵結(jié)構(gòu)設(shè)置在出料口兩側(cè)的上端；
[0009]所述釜體一側(cè)的上端安裝有PLC控制器，且釜體另一側(cè)的上端安裝有吸附箱，所述泄壓結(jié)構(gòu)設(shè)置在吸附箱的內(nèi)部；
[0010]所述釜體頂端的一側(cè)安裝有進料口，且釜體頂端的中間位置處安裝有驅(qū)動電機并且該驅(qū)動電機與所述PLC控制器連接，所述驅(qū)動電機輸出端通過轉(zhuǎn)軸豎向安裝有延伸至釜體內(nèi)部的主攪拌桿，且主攪拌桿表面的上端和下端安裝有攪拌葉，所述釜體頂端另一側(cè)的兩端安裝有添加口。
[0011]優(yōu)選的，所述泄壓結(jié)構(gòu)包括固定槽，所述固定槽開設(shè)在吸附箱內(nèi)部兩側(cè)的上端和下端，且固定槽一側(cè)的吸附箱內(nèi)部橫向滑動連接有活性炭板，所述吸附箱頂端的一側(cè)安裝有泄壓凸型槽，且泄壓凸型槽頂端通過導管與釜體內(nèi)部一側(cè)的上端連通，所述泄壓凸型槽內(nèi)部底端的中間位置處安裝有復位彈簧，且復位彈簧頂端的泄壓凸型槽內(nèi)部上端滑動連接有堵塞塊。
[0012]優(yōu)選的，所述防堵結(jié)構(gòu)包括L型撥桿、防堵桿、連接桿、活動板、緩沖彈簧和防堵箱，所述防堵箱安裝在出料口兩側(cè)的上端，且防堵箱內(nèi)部一側(cè)的中間位置處安裝有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧一側(cè)的防堵箱內(nèi)部滑動連接有活動板，且活動板一側(cè)的下端鉸接有連接桿，所述出料口內(nèi)部兩側(cè)的上端豎向鉸接有防堵桿，且防堵桿一側(cè)的上端與連接桿另一端鉸
接，所述主攪拌桿底端安裝有延伸至出料口內(nèi)部上端的L型撥桿。
[0013]優(yōu)選的，所述主攪拌桿表面兩側(cè)的上端安裝有刮板，且刮板頂端的寬度等于釜體橫截面的半徑。
[0014]優(yōu)選的，所述主攪拌桿底端的表面焊接有輔助攪拌桿，且輔助攪拌桿的形狀為W型。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0016](1)通過設(shè)置有釜體、活性炭板和泄壓凸型槽，當制備過程中，釜體內(nèi)部產(chǎn)生較大氣壓，導致氣壓力大于復位彈簧的彈力時，會使得堵塞塊向下滑動壓縮復位彈簧，從而釜體內(nèi)部多余的氣體會通過導管進入吸附箱內(nèi)部，同時利用活性炭板的吸附性將此部分氣體的異味進行吸附，避免直接排放造成工作人員的不適，從而實現(xiàn)自動調(diào)壓，便于將釜體內(nèi)部多余的氣體排出，保證最佳的制備壓強，提高涂料制備效率；
[0017](2)通過設(shè)置有防堵結(jié)構(gòu)和主攪拌桿，在出料口排料過程中，時主攪拌桿轉(zhuǎn)動會帶動L型撥桿轉(zhuǎn)動，進而間斷性撞擊活動板一側(cè)上端，使得活動板在防堵箱內(nèi)部滑動帶動連接桿偏轉(zhuǎn)，進而帶動防堵桿的偏轉(zhuǎn)，從而對出料口內(nèi)部的涂料進行攪動，避免粘稠的涂料將出料口內(nèi)部堵塞，降低出料速率，避免需要人工疏通的繁瑣，保證涂料制備生產(chǎn)的順利進行。
附圖說明
[0018]圖1為本技術(shù)的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本技術(shù)的側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本技術(shù)圖1的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本技術(shù)的防堵結(jié)構(gòu)處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0022]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。
[0023]請參閱圖1
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4，一種高分子聚合物水性防腐涂料制備裝置，包括進料口4、釜體5和支撐腿10，還包括避免出料堵塞的防堵結(jié)構(gòu)9和保證制備順利進行的泄壓結(jié)構(gòu)；支撐腿10的頂端豎向安裝有釜體5，且釜體5內(nèi)部底端的中間位置處安裝有出料口11，防堵結(jié)構(gòu)9設(shè)置在出料口11兩側(cè)的上端；釜體5一側(cè)的上端安裝有PLC控制器7，該PLC控制器7的型號可為FX1N
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14MR
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001，且釜體5另一側(cè)的上端安裝有吸附箱13，泄壓結(jié)構(gòu)設(shè)置在吸附箱13的內(nèi)部；釜體5頂端的一側(cè)安裝有進料口4，且釜體5頂端的中間位置處安裝有驅(qū)動電機3并且該驅(qū)動電機3與所述PLC控制器7連接，該驅(qū)動電機3的型號可為MV700/3，驅(qū)動電機3輸出端通過轉(zhuǎn)軸豎向安裝有延伸至釜體5內(nèi)部的主攪拌桿15，且主攪拌桿15表面的上端和下端安裝有攪拌葉8，釜體5頂端另一側(cè)的兩端安裝有添加口2。
[0024]泄壓結(jié)構(gòu)包括固定槽18，固定槽18開設(shè)在吸附箱13內(nèi)部兩側(cè)的上端和下端，且固定槽18一側(cè)的吸附箱13內(nèi)部橫向滑動連接有活性炭板14，吸附箱13頂端的一側(cè)安裝有泄壓凸型槽16，且泄壓凸型槽16頂端通過導管與釜體5內(nèi)部一側(cè)的上端連通，泄壓凸型槽16內(nèi)部
底端的中間位置處安裝有復位彈簧17，且復位彈簧17頂端的泄壓凸型槽16內(nèi)部上端滑動連接有堵塞塊19。
[0025]主攪拌桿15表面兩側(cè)的上端安裝有刮板6，且刮板6頂端的寬度等于釜體5橫截面的半徑；主攪拌桿15底端的表面焊接有輔助攪拌桿12，且輔助攪拌桿12的形狀為W型。
[0026]具體地，當制備過程中，釜體5內(nèi)部產(chǎn)生較大氣壓，導致氣壓力大于復位彈簧17的彈力時，會使得堵塞塊19向下滑動壓縮復位彈簧17，從而釜體5內(nèi)部多余的氣體會通過導管進入吸附箱13內(nèi)部，同時利用活性炭板14的吸附性將此部分氣體的異味進行吸附，避免直接排放造成工作人員的不適，從而實現(xiàn)自動調(diào)壓，且設(shè)置刮板6可減少物料在釜體5內(nèi)壁處殘留，提高原料利用率，同時設(shè)置W型的輔助攪拌桿12，可便于對釜體5內(nèi)部底端物料的攪拌，使得涂料制備攪拌更加均勻。
[0027]防堵結(jié)構(gòu)9包括L型撥桿901、防堵桿902、連接桿903、活動板904、緩沖彈簧905和防堵箱906，防堵箱906安裝在出料口11兩側(cè)的上端，且防堵箱906內(nèi)部一側(cè)的中間位置處安裝有緩沖彈簧905，緩沖彈簧905一側(cè)的防堵箱906內(nèi)部滑動連接有活動板904，且活動板904本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種高分子聚合物水性防腐涂料制備裝置，包括進料口(4)、釜體(5)和支撐腿(10)，其特征在于：還包括避免出料堵塞的防堵結(jié)構(gòu)(9)和保證制備順利進行的泄壓結(jié)構(gòu)；所述支撐腿(10)的頂端豎向安裝有釜體(5)，且釜體(5)內(nèi)部底端的中間位置處安裝有出料口(11)，所述防堵結(jié)構(gòu)(9)設(shè)置在出料口(11)兩側(cè)的上端；所述釜體(5)一側(cè)的上端安裝有PLC控制器(7)，且釜體(5)另一側(cè)的上端安裝有吸附箱(13)，所述泄壓結(jié)構(gòu)設(shè)置在吸附箱(13)的內(nèi)部；所述釜體(5)頂端的一側(cè)安裝有進料口(4)，且釜體(5)頂端的中間位置處安裝有驅(qū)動電機(3)并且該驅(qū)動電機(3)與所述PLC控制器(7)連接，所述驅(qū)動電機(3)輸出端通過轉(zhuǎn)軸豎向安裝有延伸至釜體(5)內(nèi)部的主攪拌桿(15)，且主攪拌桿(15)表面的上端和下端安裝有攪拌葉(8)，所述釜體(5)頂端另一側(cè)的兩端安裝有添加口(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高分子聚合物水性防腐涂料制備裝置，其特征在于：所述泄壓結(jié)構(gòu)包括固定槽(18)，所述固定槽(18)開設(shè)在吸附箱(13)內(nèi)部兩側(cè)的上端和下端，且固定槽(18)一側(cè)的吸附箱(13)內(nèi)部橫向滑動連接有活性炭板(14)，所述吸附箱(13)頂端的一側(cè)安裝有泄壓凸型槽(16)，且泄壓凸型槽(16)頂端通過導管與釜體(5)內(nèi)部一側(cè)的上端連通，所述泄壓凸型槽(...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馬維聰，吳運山，
申請(專利權(quán))人：廣州市高雅高分子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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