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    一種冷風機自動排水裝置制造方法及圖紙

    技術編號:30203322 閱讀:38 留言:0更新日期:2021-09-29 09:02
    本實用新型專利技術公開了一種冷風機自動排水裝置,包括收集腔,所述收集腔的底端設置有匯集管道,所述收集腔的頂端設置有蓋板,所述蓋板的上表面設置有連接裝置,所述連接裝置上設置有分液管道,所述連接裝置包括連接管、連接螺帽、楔形口、內螺紋、楔塊、外螺紋和堵頭,所述蓋板的表面設置有連接管,所述連接管的內部開設有內螺紋。本實用新型專利技術所述的一種冷風機自動排水裝置,屬于冷風機領域,通過楔形口旋合到分液管道和連接管之間,可以防止連接管和分液管道之間縫隙的液體發生泄漏的情況,且可以根據需要增減分液管道的數量,比較實用,通過固定環將分液管道進行固定,可以放置分液管道發生松動或者固定牢靠的情況。松動或者固定牢靠的情況。松動或者固定牢靠的情況。

    【技術實現步驟摘要】
    一種冷風機自動排水裝置


    [0001]本技術涉及冷風機領域,特別涉及一種冷風機自動排水裝置。

    技術介紹

    [0002]冷風機分為制冷工業冷風機及家用冷風機,工業冷風機一般用于冷庫、冷鏈物流制冷環境中,家用冷風機又叫水冷空調,是一種集降溫、換氣、防塵、除味、增濕于一身的蒸發式降溫換氣機組,其中冷風機的排水裝置中需要用到分液器,且分液器可以實現分液功能,常用的分液器液體能夠將不同位置的液體進行排出。但是現有的冷風機轉動排水裝置中用到的分液器存在一定的弊端,首先,分液管道安裝不牢靠,容易在水壓的沖擊下使得管道松動的情況,還有管道之間連接容易松動,從而發生泄漏的情況。

    技術實現思路

    [0003]本技術的主要目的在于提供一種冷風機自動排水裝置,可以有效解決
    技術介紹
    中的問題。
    [0004]為實現上述目的,本技術采取的技術方案為:
    [0005]一種冷風機自動排水裝置,包括收集腔,所述收集腔的底端設置有匯集管道,所述收集腔的頂端設置有蓋板,所述蓋板的上表面設置有連接裝置,所述連接裝置上設置有分液管道,所述連接裝置包括連接管、連接螺帽、楔形口、內螺紋、楔塊、外螺紋和堵頭,所述蓋板的表面設置有連接管,所述連接管的內部開設有內螺紋,所述連接管上旋有與內螺紋相配合的堵頭,所述內螺紋上設置有分液管道,且分液管道的下端設置有外螺紋,所述連接管和分液管道之間設置有連接螺帽,所述連接螺帽上開設有楔形口,所述楔形口處設置有楔塊,所述蓋板上位于分液管道之間設置有固定裝置,所述固定裝置包括固定環、固定柱、固定孔、螺紋孔和緊固螺栓,所述蓋板的上方焊接有固定柱,所述固定柱的上方設置有固定環,所述固定環的內部開設有固定孔,所述固定環的側壁設置有螺紋孔,所述螺紋孔的內部設置有緊固螺栓。
    [0006]優選的,所述分液管道的外螺紋和連接管的內螺紋相旋合,所述分液管道和連接管的側壁開設有相配合的螺紋,且連接管通過螺紋與分液管道和連接管相連接,所述楔塊與楔形口相楔合。
    [0007]優選的,所述分液管道通過緊固螺栓與固定環相固定,所述螺紋孔與固定孔的位置相對應。
    [0008]優選的,所述分液管道和連接裝置均勻分布在蓋板的表面,且分液管道可拆卸安裝在連接裝置上。
    [0009]優選的,所述收集腔與蓋板相焊接。
    [0010]優選的,所述分液管道和匯集管道均與收集腔相連通。
    [0011]與現有技術相比,本技術具有如下有益效果:
    [0012]本技術中,設置有連接裝置,通過外螺紋與內螺紋相配合進行初步旋合,并通
    過楔形口旋合到分液管道和連接管之間,可以防止連接管和分液管道之間縫隙的液體發生泄漏的情況,且可以根據需要增減分液管道的數量,比較實用,且設置有固定裝置,通過固定環將分液管道進行固定,可以放置分液管道發生松動或者固定牢靠的情況。
    附圖說明
    [0013]圖1是本技術的整體示意圖;
    [0014]圖2是本技術的主視圖;
    [0015]圖3是本技術的連接裝置示意圖;
    [0016]圖4是本技術的固定裝置示意圖。
    [0017]圖中:1、收集腔;2、匯集管道;3、蓋板;4、分液管道;5、連接裝置;501、連接管;502、連接螺帽;503、楔形口;504、內螺紋;505、楔塊;506、外螺紋;507、堵頭;6、固定裝置;601、固定環;602、固定柱;603、固定孔;604、螺紋孔;605、緊固螺栓。
    具體實施方式
    [0018]為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本技術。
    [0019]在本技術的描述中,需要說明的是,術語“上”、“下”、“內”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本技術和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本技術的限制。此外,術語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
    [0020]在本技術的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“設置有”、“連接”等,應做廣義理解,例如“連接”,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
    [0021]如圖1
    ?
    4所示,一種冷風機自動排水裝置,包括收集腔1,收集腔1的底端設置有匯集管道2,收集腔1的頂端設置有蓋板3,蓋板3的上表面設置有連接裝置5,連接裝置5上設置有分液管道4,連接裝置5包括連接管501、連接螺帽502、楔形口503、內螺紋504、楔塊505、外螺紋506和堵頭507,蓋板3的表面設置有連接管501,連接管501的內部開設有內螺紋504,連接管501上旋有與內螺紋504相配合的堵頭507,內螺紋504上設置有分液管道4,且分液管道4的下端設置有外螺紋506,連接管501和分液管道4之間設置有連接螺帽502,連接螺帽502上開設有楔形口503,楔形口503處設置有楔塊505,蓋板3上位于分液管道4之間設置有固定裝置6,固定裝置6包括固定環601、固定柱602、固定孔603、螺紋孔604和緊固螺栓605,蓋板3的上方焊接有固定柱602,固定柱602的上方設置有固定環601,固定環601的內部開設有固定孔603,固定環601的側壁設置有螺紋孔604,螺紋孔604的內部設置有緊固螺栓605。
    [0022]本實施例中,分液管道4的外螺紋506和連接管501的內螺紋504相旋合,分液管道4和連接管501的側壁開設有相配合的螺紋,且連接管501通過螺紋與分液管道4和連接管501相連接,楔塊505與楔形口503相楔合,通過外螺紋506與內螺紋504相配合進行初步旋合,并
    通過楔形口503旋合到分液管道4和連接管501之間,可以防止連接管501和分液管道4之間縫隙的液體發生泄漏的情況,且可以根據需要增減分液管道4的數量,比較實用。
    [0023]本實施例中,分液管道4通過緊固螺栓605與固定環601相固定,螺紋孔604與固定孔603的位置相對應,通過固定環601將分液管道4進行固定,可以放置分液管道4發生松動或者固定牢靠的情況。
    [0024]此外,分液管道4和連接裝置5均勻分布在蓋板3的表面,且分液管道4可拆卸安裝在連接裝置5上;收集腔1與蓋板3相焊接;分液管道4和匯集管道2均與收集腔1相連通。
    [0025]需要說明的是,本技術為一種冷風機自動排水裝置,使用前,將固定柱602焊接在蓋板3上,根據需要確定分液管道4的數量,將分液管道4貫穿固定環601的固定孔603中,然后將連接裝置5上的堵頭507從連接管501的內螺紋504中旋出,然本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種冷風機自動排水裝置,其特征在于:包括收集腔(1),所述收集腔(1)的底端設置有匯集管道(2),所述收集腔(1)的頂端設置有蓋板(3),所述蓋板(3)的上表面設置有連接裝置(5),所述連接裝置(5)上設置有分液管道(4),所述連接裝置(5)包括連接管(501)、連接螺帽(502)、楔形口(503)、內螺紋(504)、楔塊(505)、外螺紋(506)和堵頭(507),所述蓋板(3)的表面設置有連接管(501),所述連接管(501)的內部開設有內螺紋(504),所述連接管(501)上旋有與內螺紋(504)相配合的堵頭(507),所述內螺紋(504)上設置有分液管道(4),且分液管道(4)的下端設置有外螺紋(506),所述連接管(501)和分液管道(4)之間設置有連接螺帽(502),所述連接螺帽(502)上開設有楔形口(503),所述楔形口(503)處設置有楔塊(505),所述蓋板(3)上位于分液管道(4)之間設置有固定裝置(6),所述固定裝置(6)包括固定環(601)、固定柱(602)、固定孔(603)、螺紋孔(604)和緊固螺栓(605),所述蓋板(3)的上方焊接有固定柱(602),所述固定柱(602)的上方設置有固定環(60...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:任根華施亞娟孫麗萍葛印楊松
    申請(專利權)人:浙江興茂制冷食品機械有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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