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    一種方形安裝的超小型密封旋轉開關制造技術

    技術編號:30204716 閱讀:36 留言:0更新日期:2021-09-29 09:05
    本實用新型專利技術公開了一種方形安裝的超小型密封旋轉開關,屬于開關技術領域。該開關包括外殼、轉換機構和電接觸機構,所述外殼內設有中導電件和若干導電件,所述外殼的外表面沿軸向設有限位平面,外殼的一端設有限位片,所述轉換機構活動設在外殼內,所述轉換機構上靠近中導電件的一端偏心設有限位盲孔,所述電接觸機構的一端抵靠在限位盲孔底面,另一端伸出限位盲孔抵靠在中導電件上。通過限位平面對旋轉開關的周向進行限位,通過翻折限位片對旋轉開關的軸向進行限位,即可完成安裝,這種安裝方式與采用法蘭盤固定的方式相比,減小了旋轉開關的體型。關的體型。關的體型。

    【技術實現步驟摘要】
    一種方形安裝的超小型密封旋轉開關


    [0001]本技術涉及一種方形安裝的超小型密封旋轉開關,屬于開關


    技術介紹

    [0002]常規旋轉開關是指通過旋轉中心軸來驅動開關的轉換機構繞軸線作圓周運動,從而實現多組電路轉換功能的開關。這類旋轉開關主要通過轉軸驅動相應機構同步工作,從而實現開關導通功能。
    [0003]例如,公開號為CN109671585A的中國專利文獻,公開了一種大角度、帶法蘭盤安裝的小型密封旋轉開關,包括接觸機構、跳步機構、密封機構、基座、外殼;所述接觸機構和跳步機構均安裝在基座和外殼內,所述接觸機構通過動觸片實現開關電路的導通,所述跳步機構通過轉軸和跳步輪實現開關換向。采用手柄驅動換向凸輪運動,使凸輪在鋼球和壓簧上的運動來實現開關的換向功能。
    [0004]但是,該旋轉開關采用法蘭盤的方式進行固定,其體型較大,不能滿足用戶對超小體型旋轉開關的使用需求。

    技術實現思路

    [0005]為解決上述技術問題,本技術提供了一種方形安裝的超小型密封旋轉開關。
    [0006]本技術通過以下技術方案得以實現:
    [0007]一種方形安裝的超小型密封旋轉開關,包括外殼、轉換機構和電接觸機構,所述外殼內設有中導電件和若干導電件,所述外殼的外表面沿軸向設有限位平面,外殼的一端設有限位片,所述轉換機構活動設在外殼內,所述轉換機構上靠近中導電件的一端偏心設有限位盲孔,所述電接觸機構的一端抵靠在限位盲孔底面,另一端伸出限位盲孔抵靠在中導電件上。
    [0008]所述外殼包括上殼體和基座,基座部分伸入到上殼體內,并與上殼體連接,外殼的外表面上均布設有四個限位平面。
    [0009]所述轉換機構包括密封組件、轉換組件和跳步簧片,轉換組件套裝在密封組件上,跳步簧片設在外殼內,并抵靠在轉換組件上。
    [0010]所述密封組件包括轉軸,轉軸上沿周向設有環形槽,環形槽內設有密封圈。
    [0011]所述轉軸為T形軸,其直徑與外殼的內徑相匹配,轉軸上遠離轉換組件的一端端面上設有箭頭型沉槽。
    [0012]所述轉換組件包括跳步輪和定位片,跳步輪和定位片均套裝在轉軸上。
    [0013]所述定位片上設有弧形槽口,外殼內在與弧形槽口相對應的位置設有限位凸臺。
    [0014]所述外殼內對稱插接有兩個跳步簧片,跳步簧片呈幾字形。
    [0015]所述電接觸機構包括動觸片、動片座和壓簧,壓簧的一端抵靠在限位盲孔的底面,另一端通過動片座與動觸片連接,動觸片與限位盲孔滑動連接,動觸片呈L形。
    [0016]所述外殼上遠離轉換機構的一端使用環氧樹脂膠進行密封。
    [0017]本技術的有益效果在于:通過限位平面對旋轉開關的周向進行限位,通過翻折限位片對旋轉開關的軸向進行限位,即可完成安裝,這種安裝方式與采用法蘭盤固定的方式相比,減小了旋轉開關的體型。外殼和轉軸擠壓密封圈,對旋轉開關的上端進行密封,同時通過環氧樹脂膠密封旋轉開關的下端,以提高開關的防水性能。通過弧形槽口與限位凸臺配合對開關的轉換行程進行限位。通過兩個跳步簧片對跳步輪的轉動角度進行定位。
    附圖說明
    [0018]圖1為本技術的結構示意圖;
    [0019]圖2為本技術的上殼體和轉換機構的裝配結構示意圖;
    [0020]圖3為本技術的基座和轉換機構的爆炸結構示意圖;
    [0021]圖4為本技術的基座、電接觸機構和轉換機構的爆炸結構示意圖;
    [0022]圖5為本技術的基座的結構示意圖。
    [0023]圖中:1
    ?
    密封組件,2
    ?
    轉換組件,3
    ?
    電接觸機構,4
    ?
    導線,5
    ?
    外殼,6
    ?
    中導電件,7
    ?
    導電件,50
    ?
    上殼體,51
    ?
    基座,101
    ?
    轉軸,102
    ?
    密封圈,201
    ?
    跳步輪,202
    ?
    定位片,203
    ?
    跳步簧片,301
    ?
    動觸片,302
    ?
    動片座,303
    ?
    壓簧。
    具體實施方式
    [0024]下面進一步描述本技術的技術方案,但要求保護的范圍并不局限于所述。
    [0025]如圖1至圖5所示,本技術所述的一種方形安裝的超小型密封旋轉開關,包括外殼5、轉換機構和電接觸機構3,所述外殼5內安裝有中導電件6和若干導電件7,所述外殼5的外表面沿軸向設有限位平面,外殼5的一端設有限位片,所述轉換機構活動安裝在外殼5內,所述轉換機構上靠近中導電件6的一端偏心加工有限位盲孔,所述電接觸機構3的一端抵靠在限位盲孔底面,另一端伸出限位盲孔抵靠在中導電件6上。在使用時,預先在面板上加工好與外殼5外形相適應的安裝孔,然后將旋轉開關的一端穿過安裝孔,通過限位平面對旋轉開關的周向進行限位,然后翻折限位片(圖中未畫出),使其抵靠在面板的底面對旋轉開關的軸向進行限位,即可完成安裝,這種安裝方式與采用法蘭盤固定的方式相比,減小了旋轉開關的體型。
    [0026]所述外殼5包括上殼體50和基座51,基座51部分伸入到上殼體50內,并與上殼體50連接,外殼5的外表面上均布設有四個限位平面。
    [0027]所述轉換機構包括密封組件1、轉換組件2和跳步簧片203,轉換組件2套裝在密封組件1上,跳步簧片203安裝在外殼5內,并抵靠在轉換組件2上。
    [0028]所述密封組件1包括轉軸101,轉軸101上沿周向加工有環形槽,環形槽內安裝有密封圈102。在使用時,通過外殼5和轉軸101擠壓密封圈102,對旋轉開關的上端進行密封。
    [0029]所述轉軸101為T形軸,其直徑與外殼5的內徑相匹配,轉軸101上遠離轉換組件2的一端端面上加工有箭頭型沉槽。加工箭頭型沉槽,方便驅使轉換機構轉動。
    [0030]所述轉換組件2包括跳步輪201和定位片202,跳步輪201和定位片202均套裝在轉軸101上。在使用時,跳步輪201的截面為梅花型,梅花齒的數量為6個,跳步輪201采用塑料制成,與定位片202和轉軸101塑壓成型。
    [0031]所述定位片202上加工有弧形槽口,外殼5內在與弧形槽口相對應的位置設有限位
    凸臺。在使用時,弧形槽口與限位凸臺配合對開關的轉換行程進行限位。
    [0032]所述外殼5內對稱插接有兩個跳步簧片203,跳步簧片203呈幾字形。如圖3所示,基座51上伸入上殼體50的一端加工有沉槽,用于安裝跳步簧片203,通過兩個跳步簧片203對跳步輪201的轉動角度進行定位。
    [0033]所述電接觸機構3包括動觸片301、動片座302和壓簧303,壓簧303的一端抵靠在限位盲孔的底面,另一端通過動片座302與動觸片301連接,動觸片301與限位盲孔滑動連接,動觸片301呈L形。在使用時,動觸片301在壓簧303的彈本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種方形安裝的超小型密封旋轉開關,其特征在于:包括外殼(5)、轉換機構和電接觸機構(3),所述外殼(5)內設有中導電件(6)和若干導電件(7),所述外殼(5)的外表面沿軸向設有限位平面,外殼(5)的一端設有限位片,所述轉換機構活動設在外殼(5)內,所述轉換機構上靠近中導電件(6)的一端偏心設有限位盲孔,所述電接觸機構(3)的一端抵靠在限位盲孔底面,另一端伸出限位盲孔抵靠在中導電件(6)上。2.如權利要求1所述的方形安裝的超小型密封旋轉開關,其特征在于:所述外殼(5)包括上殼體(50)和基座(51),基座(51)部分伸入到上殼體(50)內,并與上殼體(50)連接;外殼(5)的外表面上均布設有四個限位平面。3.如權利要求1所述的方形安裝的超小型密封旋轉開關,其特征在于:所述轉換機構包括密封組件(1)、轉換組件(2)和跳步簧片(203),轉換組件(2)套裝在密封組件(1)上,跳步簧片(203)設在外殼(5)內,并抵靠在轉換組件(2)上。4.如權利要求3所述的方形安裝的超小型密封旋轉開關,其特征在于:所述密封組件(1)包括轉軸(101),轉軸(101)上沿周向設有環形槽,環形槽內設有密封圈(102)。5.如權利要求4所述的方形安裝的超小型...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:楊太榮甘元發,羅博,龍元玉,劉書華莫玉書,楊再恒張智敏,
    申請(專利權)人:貴州振華華聯電子有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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