一種側立翻轉臺制造技術

本實用新型專利技術涉及一種側立翻轉臺，其包括翻轉平臺，所述翻轉平臺左端與固定設置的連接板鉸連在一起，右端放置在支柱上，所述翻轉平臺左端固設有支撐架，所述翻轉平臺上沿長度方向豎直設有若干用于固定工件的支架和壓緊桿，所述支架上呈V型對稱設置有兩組輥軸和輥套，所述壓緊桿可沿豎直方向滑動，所述壓緊桿底端從所述翻轉平臺穿過后與鎖緊裝置相連，所述翻轉平臺底部通過鉸連座一與電液推桿的活塞桿相鉸連，所述電液推桿本體與固定設置的鉸連座二相鉸連。相鉸連。相鉸連。

【技術實現步驟摘要】
一種側立翻轉臺


[0001]本技術涉及翻轉裝置
，具體為一種側立翻轉臺。

技術介紹

[0002]蓄能器氣瓶生產線的清洗過程中，由于氣瓶尺寸大、內孔小，清洗不便，需要將氣瓶進行姿態翻轉，側立起來以更好的清洗或倒出內部存水。在以往的設計制造過程中常常采用人工天車操作的方式，此種工作方式可靠性低，操作時間長，需要占用多個工人，從而影響生產線的運行效率。針對上述問題，本技術提供了一種結構簡單、翻轉方便、清洗干凈、自動化程度高、安全穩定可靠的側立翻轉臺。

技術實現思路

[0003]本技術所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、翻轉方便、清洗干凈、自動化程度高、安全穩定可靠的側立翻轉臺。
[0004]為解決上述問題，本技術所采取的技術方案是：
[0005]一種側立翻轉臺，其包括翻轉平臺，所述翻轉平臺左端與固定設置的連接板鉸連在一起，右端放置在支柱上，所述翻轉平臺左端固設有支撐架，所述翻轉平臺上沿長度方向豎直設有若干用于固定工件的支架和壓緊桿，所述支架上呈V型對稱設置有兩組輥軸和輥套，所述壓緊桿可沿豎直方向滑動，所述壓緊桿底端從所述翻轉平臺穿過后與鎖緊裝置相連，所述翻轉平臺底部通過鉸連座一與電液推桿的活塞桿相鉸連，所述電液推桿本體與固定設置的鉸連座二相鉸連。
[0006]作為本技術的進一步改進，所述鎖緊裝置包括固設于所述壓緊桿的豎桿底部的齒條和與所述齒條相嚙合的齒輪，所述齒輪固設于傳動軸上，所述傳動軸通過支撐座一和支撐座二固設在所述翻轉平臺底部，所述傳動軸左端與擺臂固連，所述擺臂與鎖緊桿相鉸連，所述鎖緊桿左端與鎖緊氣缸的氣缸桿相鉸連，所述鎖緊氣缸的缸筒與固設于所述翻轉平臺左端的鉸連座三相鉸連。
[0007]作為本技術的進一步改進，所述傳動軸與支撐座一和支撐座二之間設有軸承。
[0008]作為本技術的進一步改進，每個所述支架上呈V型對稱設置有兩個輥軸，所述輥軸軸線與工件軸線相互垂直，所述輥軸上套設有輥套，所述輥套外表面固設有防滑墊。
[0009]作為本技術的進一步改進，所述壓緊桿包括豎桿和橫桿，所述橫桿上呈倒V型設有對稱設有兩個斜桿，所述斜桿底部設有壓塊，所述豎桿為可伸縮桿，所述翻轉平臺上固設有與所述豎桿下部相對應的導向套。
[0010]作為本技術的進一步改進，所述豎桿插設在套筒內，所述豎桿與套筒之間設有鎖緊螺母，所述齒條固設在所述套筒下部，所述導向套內徑與所述套筒外徑相匹配。
[0011]作為本技術的進一步改進，所述鎖緊螺母套設在所述豎桿上，通過旋轉鎖緊的方式將所述豎桿和套筒鎖緊在一起。
[0012]作為本技術的進一步改進，所述翻轉平臺上沿長度方向設置有噴淋管，所述噴淋管上朝上設置有若干噴頭，所述噴淋管沿若干所述支架中間位置設置，所述翻轉平臺上設置有上部敞口的接水盤。
[0013]作為本技術的進一步改進，所述翻轉平臺上沿長度方向設有兩排所述支架、壓緊桿、鎖緊裝置和噴淋管，所述翻轉平臺左端設置有兩個所述支撐架。
[0014]作為本技術的進一步改進，所述翻轉平臺左端兩側固設有兩個上支座，所述上支座通過轉軸與下支座相互鉸連，所述下支座固設在所述連接板上。
[0015]采用上述技術方案所產生的有益效果在于：
[0016]本技術所述的側立翻轉臺結構簡單、翻轉方便，壓緊桿、支架和鎖緊裝置組成壓緊機構，若干支架上的輥軸形成輥道機構，將壓緊機構和輥道機構結合為一體，利用電液推桿的大輸出力和便捷性給翻轉平臺提供動力，清洗干凈、自動化程度高、安全穩定可靠。并且設置有噴頭可以對工件底部進行沖洗，將工件翻轉豎立之后，通過外部的噴淋頭對工件進行清洗，外部的噴淋頭無法對工件靠近翻轉平臺的一面進行清洗，通過設置所述噴頭，很好的克服了外部清洗不完全的問題。
附圖說明
[0017]為了更清楚地說明本技術具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。
[0018]圖1是本技術的主視結構示意圖。
[0019]圖2是本技術的左視結構示意圖。
[0020]圖3是本技術的俯視結構示意圖。
[0021]圖4是圖1中A處的局部放大示意圖。
[0022]圖5是圖2中B處的局部放大示意圖。
[0023]圖6是本技術中壓緊桿的結構示意圖。
[0024]其中：1連接板、2下支座、3上支座、4轉軸、5翻轉平臺、6支撐架、7鉸連座一、8電液推桿、9鉸連座二、10支架、11輥軸、12輥套、13豎桿、14橫桿、15斜桿、16壓塊、17套筒、18鎖緊螺母、19導向套、20齒條、21齒輪、22傳動軸、23支撐座一、24支撐座二、25擺臂、26鎖緊桿、27鎖緊氣缸、28鉸連座三、29噴淋管、30噴頭、31接水盤、32支柱、33墊板、34堵頭、35工件。
具體實施方式
[0025]為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚，下面結合具體實施例對技術進行清楚、完整的描述，需要理解的是，術語“中心”、“豎向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0026]如圖1
?
圖6所示的一種側立翻轉臺，其包括翻轉平臺5，所述翻轉平臺5左端與固定
設置的連接板1鉸連在一起，右端放置在支柱32上，所述連接板1和支柱32都通過螺栓固定在機架上；所述翻轉平臺5左端固設有支撐架6，所述支撐架6內側固設有墊板33，所述工件35左端的氣瓶嘴從支撐架6上開設的過孔穿過，當所述翻轉平臺5翻轉時，對工件35起到支撐作用，防止工件35滑動，所述墊板33可以防止支撐架6對工件35產生劃傷；所述翻轉平臺5上沿長度方向豎直設有若干用于固定工件35的支架10和壓緊桿，所述支架10上呈V型對稱設置有兩組輥軸11和輥套12，所述壓緊桿可沿豎直方向滑動，所述壓緊桿底端從所述翻轉平臺5穿過后與鎖緊裝置相連；所述翻轉平臺5底部中心處通過鉸連座一7與電液推桿8的活塞桿相鉸連，所述電液推桿8本體與固定設置的鉸連座二9相鉸連，所述鉸連座二9固設在所述機架上。本實施例中，所述壓緊桿設置有多個，根據工件35長度選擇位于工件35兩端的兩個壓緊桿使用。
[0027]所述鎖緊裝置包括固設于所述壓緊桿的豎桿13底部的齒條20和與所述齒條20相嚙合的齒輪21，所述齒輪21固設于傳動軸22上，所述傳動軸22通過支撐座一23和支撐座二24固設在所述翻轉平臺5底部，所述傳動軸22與支撐座一23和支撐座二24之本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種側立翻轉臺，其特征在于：其包括翻轉平臺（5），所述翻轉平臺（5）左端與固定設置的連接板（1）鉸連在一起，右端放置在支柱（32）上，所述翻轉平臺（5）左端固設有支撐架（6），所述翻轉平臺（5）上沿長度方向豎直設有若干用于固定工件（35）的支架（10）和壓緊桿，所述支架（10）上呈V型對稱設置有兩組輥軸（11）和輥套（12），所述壓緊桿可沿豎直方向滑動，所述壓緊桿底端從所述翻轉平臺（5）穿過后與鎖緊裝置相連，所述翻轉平臺（5）底部通過鉸連座一（7）與電液推桿（8）的活塞桿相鉸連，所述電液推桿（8）本體與固定設置的鉸連座二（9）相鉸連。2.根據權利要求1所述的一種側立翻轉臺，其特征在于：所述鎖緊裝置包括固設于所述壓緊桿的豎桿（13）底部的齒條（20）和與所述齒條（20）相嚙合的齒輪（21），所述齒輪（21）固設于傳動軸（22）上，所述傳動軸（22）通過支撐座一（23）和支撐座二（24）固設在所述翻轉平臺（5）底部，所述傳動軸（22）左端與擺臂（25）固連，所述擺臂（25）與鎖緊桿（26）相鉸連，所述鎖緊桿（26）左端與鎖緊氣缸（27）的氣缸桿相鉸連，所述鎖緊氣缸（27）的缸筒與固設于所述翻轉平臺（5）左端的鉸連座三（28）相鉸連。3.根據權利要求2所述的一種側立翻轉臺，其特征在于：所述傳動軸（22）與支撐座一（23）和支撐座二（24）之間設有軸承。4.根據權利要求1所述的一種側立翻轉臺，其特征在于：每個所述支架（10）上呈V型對稱設置有兩個輥軸（11），所述輥軸（11）軸線與工件（35）軸線相互垂直，所述輥軸（11）上套設有輥套（12），所述輥套（12...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉洪源，趙德全，
申請(專利權)人：中船重工雙威智能裝備有限公司，
類型：新型
國別省市：