本實用新型專利技術涉及一種防漏膠槍嘴,包括依次連通的進膠管、發熱體和噴嘴,噴嘴內側還設有止漏珠,止漏珠通過一彈性件安裝在噴嘴靠近發熱體的一端,彈性件在自然狀態下,使止漏珠靠近發熱體,進而使止漏珠阻斷發熱體與噴嘴之間的連通。本實用新型專利技術適用于大多數熱熔膠槍的噴嘴,通過內置止漏珠來減少噴嘴滴漏,而且在使用時不影響正常出料,節約了熱熔膠材料,同時降低了高溫熱熔膠造成的安全風險。降低了高溫熱熔膠造成的安全風險。降低了高溫熱熔膠造成的安全風險。
【技術實現步驟摘要】
一種防漏膠槍嘴
[0001]本技術涉及熱熔膠槍噴嘴的
,更具體地說,它涉及一種防漏膠槍嘴。
技術介紹
[0002]熱熔膠槍,具有精確的開斷效果、多種多樣的噴嘴,可滿足不同生產線的要求。一般的熱熔膠槍長時間在200℃高溫下使用都不會發生變形,接頭經久耐用。所以熱熔膠槍廣泛應用于電子廠、食品廠、包裝廠等熱熔膠條黏結產品。
[0003]在現有的熱熔膠槍中,噴嘴處的設計往往是與進膠口直接形成一條連通的內腔,通過通電加熱外側的加熱片而使熱量傳導至腔體內,進而使膠管融化。但由于在實際使用時,熱熔膠槍在粘接操作的間歇時間,需要停止進膠,或放置在工作臺面上,以方便后續的操作。這就導致了噴嘴內剩余的已經融化的熱熔膠從噴嘴流出,而且由于加熱片的熱量不會因為停止加熱就立刻得以降溫,這就會使內部的熱熔膠繼續融化,形成更多的液態的熱熔膠堆積在噴嘴內。若這些高溫的熱熔膠從噴嘴滴落,容易造成燙傷、腐蝕等安全風險;若未能及時處理,等溫度下降冷卻后,熱熔膠又會重新凝固從而堵塞噴嘴出口,重新加熱使用時,又需要等待熱量傳到噴嘴出口處才能使之融化,降低了使用效率。
技術實現思路
[0004]針對現有技術存在的不足,本技術的目的在于提供一種防漏膠槍嘴。本技術適用于大多數熱熔膠槍的噴嘴,通過內置止漏珠來減少噴嘴滴漏,而且在使用時不影響正常出料,節約了熱熔膠材料,同時降低了高溫熱熔膠造成的安全風險。
[0005]本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種防漏膠槍嘴,包括依次連通的進膠管、發熱體和噴嘴,所述噴嘴內側還設有止漏珠,所述止漏珠通過一彈性件安裝在所述噴嘴靠近所述發熱體的一端,所述彈性件在自然狀態下,使所述止漏珠靠近所述發熱體,進而使所述止漏珠阻斷所述發熱體與所述噴嘴之間的連通。
[0006]在其中一個實施例中,所述發熱體靠近所述噴嘴的一端套接在所述噴嘴內側,所述發熱體外側和所述噴嘴端面之間設有發熱片。
[0007]在其中一個實施例中,所述發熱體的內徑從靠近所述進膠管的一端向另一端逐漸縮小。
[0008]在其中一個實施例中,所述噴嘴包括沿膠體流動方向依次連通的第一腔體、第二腔體和第三腔體,所述第一腔體的內徑大于所述第二腔體的內徑,所述第二腔體的內徑大于所述第三腔體的內徑。
[0009]在其中一個實施例中,所述止漏珠和所述彈性件位于所述第一腔體內,所述止漏珠直徑小于所述第一腔體的內徑,且所述止漏珠直徑大于所述發熱體靠近所述噴嘴一端的內徑。
[0010]在其中一個實施例中,所述進膠管內側設有多個環狀的凸起部,多個所述凸起部的內徑均與所述發熱體靠近所述進膠管一端的內徑一致。
[0011]在其中一個實施例中,所述凸起部遠離所述發熱體的一側為一斜面,所述凸起部靠近所述發熱體的一側與所述進膠管的內側形成直角。
[0012]在其中一個實施例中,所述彈性件為壓縮彈簧,且所述止漏珠和所述彈性件均由耐高溫材料制成。
[0013]綜上所述,本技術具有以下有益效果:
[0014]1、本技術適用于大多數熱熔膠槍的噴嘴,通過內置止漏珠來減少噴嘴滴漏,而且在使用時不影響正常出料,節約了熱熔膠材料,同時降低了高溫熱熔膠造成的安全風險。
[0015]2、在熱熔膠槍不使用時,彈性件處于自然狀態,使止漏珠貼近發熱體的出口,進而使止漏珠阻斷了發熱體與噴嘴之間的連通,這樣就能有效防止發熱體內的熱熔膠繼續流動到噴嘴內,而且由于堵塞住發熱體的出口后會影響噴嘴兩端的大氣壓強,噴嘴內徑較小而且液態的熱熔膠充滿了噴嘴的內腔,盡量減少了噴嘴的滴漏。
[0016]3、噴嘴的內部結構是由至少三個腔體組成,而且其內徑逐漸減小,在同樣的膠管推力作用下,液態的熱熔膠到達噴嘴出口時,所受壓強更大,流速更快,而且在暫停使用的時候,在沒有膠管推力擠出的作用下,殘留在噴嘴內的熱熔膠不容易流動至下一腔體中,盡量減少了噴嘴出口流出高溫熱熔膠的量。
附圖說明
[0017]圖1是本技術一種防漏膠槍嘴的結構示意圖。
[0018]圖中:1
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進膠管,11
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凸起部,2
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發熱體,3
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噴嘴,31
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第一腔體,32
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第二腔體,33
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第三腔體,4
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止漏珠,5
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彈性件,6
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發熱片。
具體實施方式
[0019]下面結合附圖和實施例,對本技術進行詳細描述。
[0020]如圖1所示,一種防漏膠槍嘴,包括依次連通的進膠管1、發熱體2和噴嘴3,噴嘴3內側還設有止漏珠4,止漏珠4通過一彈性件5安裝在噴嘴3靠近發熱體2的一端,彈性件5在自然狀態下,使止漏珠4靠近發熱體2,進而使止漏珠4阻斷發熱體2與噴嘴3之間的連通。本技術適用于大多數熱熔膠槍的噴嘴,通過內置止漏珠4來防止噴嘴3滴漏,而且在使用時不影響正常出料,節約了熱熔膠材料,同時降低了高溫熱熔膠造成的安全風險。
[0021]在現有的熱熔膠槍中,內腔中直接連通,膠管從進膠口逐漸推入,經過發熱裝置融化形成熱熔膠,再由噴嘴口流出使用。而本技術的防漏膠槍嘴增設了止漏珠4,在熱熔膠槍不使用時,彈性件5處于自然狀態,使止漏珠4貼近發熱體2的出口,進而使止漏珠4阻斷了發熱體2與噴嘴3之間的連通,這樣就能有效防止發熱體2內的熱熔膠繼續流動到噴嘴3內,而且由于堵塞住發熱體2的出口后會影響噴嘴3兩端的大氣壓強,噴嘴3內徑較小而且液態的熱熔膠充滿了噴嘴3的內腔,盡量減少了噴嘴3的滴漏。而在熱熔膠槍使用時,由于需要不斷推動膠管,使內部的熱熔膠不斷從噴嘴3擠出,在膠管推力的帶動下,止漏珠4受力,彈性件5發生形變而使止漏珠4遠離發熱體2的出口,進而使發熱體2與噴嘴3連通,熱熔膠從止漏珠4的側面繼續被擠壓進入噴嘴3,實現正常的出料使用。
[0022]在其中一個實施例中,發熱體2靠近噴嘴3的一端套接在噴嘴3內側,發熱體2外側
和噴嘴3端面之間設有發熱片6。發熱片6所處位置是熱熔膠從發熱體2進入噴嘴3內腔的地方,這是讓膠管進入發熱體2后,熱量從發熱片6傳導到發熱體2上,進而使膠管逐漸融化形成液態的熱熔膠,膠管越靠近噴嘴3所受溫度越高,這樣才能避免熱熔膠達到噴嘴3出口端前發生凝固現象。另外,由于固體形狀的膠管逐漸變成液體,其占用的空間逐漸變小,需結合發熱體2的內徑從靠近進膠管1的一端向另一端逐漸縮小。那么,發熱片6的位置剛好對應發熱體2內徑最小的位置,此處應該是溫度最高,熱熔膠變成液態程度最大的地方,而此處的出口處在熱熔膠槍不使用時也受止漏珠4的封堵,這樣就避免還未融化的膠管卡住止漏珠4而使止漏珠4的作用失效。發熱片6和噴嘴3之間還留有缺口,以方便嵌入在發熱體2和噴嘴3之間的發熱片6的取出以及更換。
[0023]在其中一個實施例中,噴嘴3包括沿膠體流動方向依次連通的第一腔體31、第二腔體32和第三腔體33,第一腔體31的內徑大于本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種防漏膠槍嘴,其特征在于,包括依次連通的進膠管(1)、發熱體(2)和噴嘴(3),所述噴嘴(3)內側還設有止漏珠(4),所述止漏珠(4)通過一彈性件(5)安裝在所述噴嘴(3)靠近所述發熱體(2)的一端,所述彈性件(5)在自然狀態下,使所述止漏珠(4)靠近所述發熱體(2),進而使所述止漏珠(4)阻斷所述發熱體(2)與所述噴嘴(3)之間的連通。2.如權利要求1所述防漏膠槍嘴,其特征在于,所述發熱體(2)靠近所述噴嘴(3)的一端套接在所述噴嘴(3)內側,所述發熱體(2)外側和所述噴嘴(3)端面之間設有發熱片(6)。3.如權利要求2所述防漏膠槍嘴,其特征在于,所述發熱體(2)的內徑從靠近所述進膠管(1)的一端向另一端逐漸縮小。4.如權利要求1
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3任意一項所述防漏膠槍嘴,其特征在于,所述噴嘴(3)包括沿膠體流動方向依次連通的第一腔體(31)、第二腔體(32)和第三腔體(33),所述第一腔體(3...
【專利技術屬性】
技術研發人員:胡余東,張茂君,
申請(專利權)人:韶關歐亞特電子制品有限公司,
類型:新型
國別省市:
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