本實用新型專利技術公開了一種氣井開井緩冰堵裝置，包括位于上游的渦流吹掃部和位于下游的水合物過濾部，所述渦流吹掃部包括上部油管，上部油管的兩端分別固定有吹掃部上端法蘭和吹掃部下端法蘭，上部油管中設置有中心桿，中心桿上固定有旋流葉片，且旋流葉片的起始端和末尾端與上部油管內壁固定，所述水合物過濾部包括下部油管，下部油管的兩端分別固定有過濾器上端法蘭和過濾器下端法蘭，下部油管中通過管束座固定有過濾管束，所述渦流吹掃部和水合物過濾部通過吹掃部下端法蘭和過濾器上端法蘭連接。本實用新型專利技術可對針閥節流開井過程中大于井口流量計流道內徑的水合物顆粒進行過濾，緩解氣井開井凍堵現象，提高氣井開井成功率，減少氣井管理維護難度。少氣井管理維護難度。少氣井管理維護難度。
【技術實現步驟摘要】
一種氣井開井緩冰堵裝置
[0001]本技術涉及天然氣開采
，特別涉及一種氣井開井緩冰堵裝置。
技術介紹
[0002]某些氣田氣井在壓力恢復較高情況下，開井時無論對于井口開關井用的手動針閥，還是自動開關井用的電動針閥，都會因開井過程中存在的節流現象,不可避免出現降溫現象，在溫度壓力符合產生水合物的條件情況下，井口管線內便會生成水合物。
[0003]隨著開井過程的進行，氣流會將部分水合物顆粒吹向井口管線下游的流量計。因流量計流道狹小，故部分冰粒會堵塞流量計流道，引起流量計處發生堵塞導致井口管線的堵塞。
[0004]目前沒有可參考的現有技術。目前開井過程中，若出現凍堵情況，只能通過凍堵后進行井口注醇或等待一段時間后，反復多次重新進行開井嘗試以解決，增大了氣井管理維護難度及人力物力消耗。
技術實現思路
[0005]本技術的目的在于提供一種氣井開井緩冰堵裝置，以解決現有技術的問題，本技術可對針閥節流開井過程中產生的大于井口流量計流道內徑的水合物顆粒進行過濾，緩解氣井開井凍堵現象，提高氣井開井成功率，減少氣井管理維護難度。
[0006]為達到上述目的，本技術采用如下技術方案：
[0007]一種氣井開井緩冰堵裝置，包括位于上游的渦流吹掃部和位于下游的水合物過濾部，所述渦流吹掃部包括上部油管，上部油管的兩端分別固定有吹掃部上端法蘭和吹掃部下端法蘭，上部油管中設置有中心桿，中心桿上固定有旋流葉片，且旋流葉片的起始端和末尾端與上部油管內壁固定，所述水合物過濾部包括下部油管，下部油管的兩端分別固定有過濾器上端法蘭和過濾器下端法蘭，下部油管中通過管束座固定有過濾管束，所述渦流吹掃部和水合物過濾部通過吹掃部下端法蘭和過濾器上端法蘭連接。
[0008]進一步地，當使用時，渦流吹掃部通過吹掃部上端法蘭連接至氣井針閥，水合物過濾部通過過濾器下端法蘭連接至氣井流量計。
[0009]進一步地，所述過濾管束由若干毛細管組成，每根毛細管的末端齊平且固定在管束座中，每根毛細管的頂部均為斜面，且每根毛細管頂部的斜面均在同一平面上。
[0010]進一步地，每根毛細管的直徑為氣井流量計最小通道的直徑。
[0011]進一步地，旋流葉片在中心桿上的旋轉圈數為兩圈。
[0012]進一步地，旋流葉片在中心桿上的螺旋角度為50度。
[0013]進一步地，旋流葉片的起始端焊接在上部油管最前端的內壁上。
[0014]進一步地，管束座焊接在下部油管最末端的內壁上，過濾管束的末端穿插在管束座上且與管束座焊接固定。
[0015]進一步地，過濾管束為不銹鋼材質。
[0016]與現有技術相比，本技術具有以下有益的技術效果：
[0017]本技術在使用時，前部為渦流吹掃部，由于針閥后為極端低溫區，水合物生長迅速，本技術渦流吹掃部可產生相對規則的渦流流型，并利用渦流的吹掃特性，增強氣流攜液，減少管壁上的液相附著，防止或緩解水合物顆粒的生成。并將已生長的水合物微粒從管壁剝離吹向下游，以免其附著于針閥附近管壁持續長大堵塞管道，整體來說可通過前部渦流吹掃部對開井過程中井口針閥節流降溫產生的水合物顆粒進行吹掃，并通過下游水合物過濾部對大于井口流量計流道內徑的進行過濾，解決開井過程中井口凍堵的難題，減少氣井管理維護難度，節約人力物力消耗，在氣田開采領域具有廣闊的應用前景。
[0018]進一步地，過濾管束由若干毛細管組成，每根毛細管的末端齊平且固定在管束座中，每根毛細管的頂部均為斜面，且每根毛細管頂部的斜面均在同一平面上，可保證有足夠大的容積來容納被阻擋的水合物大顆粒。
附圖說明
[0019]圖1是本技術氣井緩冰堵裝置的結構示意圖；
[0020]圖2是渦流吹掃部的放大示意圖；
[0021]圖3是水合物過濾部的放大示意圖。
[0022]其中，1、渦流吹掃部；2、水合物過濾部；3、上部油管；4、下部油管；5、吹掃部下端法蘭；6、過濾器上端法蘭；7、旋流葉片；8、中心桿；9、過濾管束；10、管束座；11、吹掃部上端法蘭；12、過濾器下端法蘭。
具體實施方式
[0023]下面結合附圖對本技術作進一步詳細描述：
[0024]如圖1所示，一種氣井開井緩冰堵裝置，包括位于上游的渦流吹掃部1和位于下游的水合物過濾部2；所述上游渦流吹掃部1包括上部油管3、焊接于上部油管3上的吹掃部上端法蘭11和吹掃部下端法蘭5、中心桿8、旋流葉片7；所述位于下游的水合物過濾器2包括下部油管4、焊接于下部油管4上的過濾器上端法蘭6、過濾器下端法蘭12以及設置在下部油管4中的過濾管束9、管束座10；所述上游的渦流吹掃部1和位于下游水合物過濾部2通過吹掃部下端法蘭5和過濾器上端法蘭6連接，旋流葉片7焊接于中心桿8上、且旋流葉片7前端焊接于上部油管3最前端內壁；所述下游的水合物過濾部2由管束座10及斜向切割的過濾管束9組成；過濾管束9穿過管束座10并焊接在管束座10上；管束座10焊接于下部油管4最末端內壁，過濾管束9的切割面由管束最上端斜向切割至管束最下端，上游的渦流吹掃部1通過吹掃部上端法蘭11連接于氣井針閥；下游的水合物過濾部2通過過濾器下端法蘭12連接于氣井流量計。
[0025]如圖2所示，旋流葉片的圈數為2圈，起旋角度為50度。
[0026]如圖3所示，過濾管束9的切割面由管束最上端斜向切割至管束最下端，組成過濾管束9的每根毛細管，其直徑為井口流量計最小通道的直徑；毛細管長度呈齊平的斜面排列，斜面通過最長毛細管的頂部與管束座10的邊緣。
[0027]下面將結合附圖對本技術實施方式作進一步地詳細描述：
[0028]蘇里格氣田氣井開井時，在壓力恢復較高情況下，需手動平緩操作針閥進行節流
降壓，以免針閥下游壓力超過設計6.3MPa承壓。因該節流過程不可避免出現降溫現象，針閥下游井口管線中便會逐漸生成一定量水合物。
[0029]由于本技術通過法蘭緊貼安裝于針閥下游，本技術的前部為渦流吹掃部1，由于針閥后為極端低溫區，水合物生長迅速，本技術渦流吹掃部1可產生相對規則的渦流流型，并利用渦流的吹掃特性，增強氣流攜液，減少管壁上的液相附著，防止或緩解水合物顆粒的生成。并將已生長的水合物微粒從管壁剝離吹向下游，以免其附著于針閥附近管壁持續長大堵塞管道。
[0030]當被吹掃的水合物顆粒到達本技術下游的水合物過濾部2時，由于過濾管束9中各毛細管內徑均為5mm，故外徑超過5mm的水合物顆粒會被阻擋在水合物過濾部2位置，外徑小于5mm的水合物顆粒可通過。由于蘇里格氣田井口管線安裝的旋進漩渦流量計內部流道普遍約為5mm，故微小水合物顆粒不會堵塞流量計流道，防止流量計處被大顆粒水合物堵塞導致開井失敗。
[0031]水合物過濾部2的不銹鋼管束其切割面設計為由管束最上端斜向切割至管束最下端，可保證有足夠大的容積來容納被阻擋的水合物大顆粒。
[0032]接著，由于蘇里格氣本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種氣井開井緩冰堵裝置，其特征在于，包括位于上游的渦流吹掃部(1)和位于下游的水合物過濾部(2)，所述渦流吹掃部(1)包括上部油管(3)，上部油管(3)的兩端分別固定有吹掃部上端法蘭(11)和吹掃部下端法蘭(5)，上部油管(3)中設置有中心桿(8)，中心桿(8)上固定有旋流葉片(7)，且旋流葉片(7)的起始端和末尾端與上部油管(3)內壁固定，所述水合物過濾部(2)包括下部油管(4)，下部油管(4)的兩端分別固定有過濾器上端法蘭(6)和過濾器下端法蘭(12)，下部油管(4)中通過管束座(10)固定有過濾管束(9)，所述渦流吹掃部(1)和水合物過濾部(2)通過吹掃部下端法蘭(5)和過濾器上端法蘭(6)連接。2.根據權利要求1所述的一種氣井開井緩冰堵裝置，其特征在于，當使用時，渦流吹掃部(1)通過吹掃部上端法蘭(11)連接至氣井針閥，水合物過濾部(2)通過過濾器下端法蘭(12)連接至氣井流量計。3.根據權利要求2所述的一種氣井開井緩冰堵裝置，其特征在于，所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳勇，桂捷，劉雙全，肖述琴，楊旭東，衛亞明，白曉弘，田偉，汪雄雄，李耀德，趙彬彬，
申請(專利權)人：中國石油天然氣股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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