本實用新型專利技術公開了一種大體積混凝土冷卻水循環降溫與養護裝置，包括第一水箱，所述第一水箱的頂部固定安裝有制冷箱，所述制冷箱內腔的底部固定安裝有制冷器，本實用新型專利技術一種大體積混凝土冷卻水循環降溫與養護裝置，通過制冷器對制冷箱內腔的制冷液進行制冷，經過制冷后的制冷液順著長管進入制冷板的內腔，通過制冷板將第一水箱內腔的水進行制冷，制冷后的水能夠快速對混凝土層進行降溫，從而對其進行養護，通過回流管將澆水后多余的水分回收至第二水箱的內腔，從而能夠節約水資源，通過第一水箱、第二水箱和連接管的配合，能夠對回流后的水分進行過度，利用過度的時間使第一水箱內腔的水有足夠的時間冷卻，從而增加其的制冷效果。果。果。
【技術實現步驟摘要】
一種大體積混凝土冷卻水循環降溫與養護裝置
[0001]本技術涉及一種冷卻水循環降溫與養護裝置，特別涉及一種大體積混凝土冷卻水循環降溫與養護裝置，屬于混凝土領域。
技術介紹
[0002]混凝土簡稱為“砼”，是指由膠凝材料將集料膠結成整體的工程復合材料的統稱，通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料，與水按一定比例配合，經攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應用于土木工程。
[0003]在建筑行業中，一般房頂是由大量的混凝土澆灌而成，混凝土澆灌后還需要對其進行澆水護理，防止其因為溫度過高出現裂縫，影響其的質量，現有的混凝土冷卻水循環降溫與養護裝置一般是工作人員通過水管度混凝土層進行澆水，這種方式效率較低，水管內的水降溫效果差，而且每次澆水后都會有大量的水流順著混凝土層的排水管道排走，十分浪費水資源，為此，我們提出一種大體積混凝土冷卻水循環降溫與養護裝置。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種大體積混凝土冷卻水循環降溫與養護裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種大體積混凝土冷卻水循環降溫與養護裝置，包括第一水箱，所述第一水箱的頂部固定安裝有制冷箱，所述制冷箱內腔的底部固定安裝有制冷器，所述第一水箱頂部的兩側分別固定安裝有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵的抽水端貫穿第一水箱并延伸至第一水箱內腔的下方，所述第一水泵的排水端連通有第一軟管，所述第一軟管遠離第一水泵排水端的一側連通有排管系統，所述第一水箱內腔的底部固定安裝有制冷板，所述第二水泵的抽水端依次貫穿第一水箱和制冷板并延伸至制冷板內腔的下方，所述第二水泵的排水端連通有第二軟管，所述第二軟管遠離第二水泵排水端的一側連通有第一連接頭，所述第一連接頭的內腔螺紋連接有短管，所述短管的底部與制冷箱的頂部連通，所述制冷箱底部的一側連通有長管，所述長管的底部貫穿第一水箱并延伸至內腔與制冷板頂部的一側連通，所述第一水箱的上方設置有第二水箱，所述第二水箱的內腔設置有過濾網板，所述第二水箱的一側連通有連接管，所述連接管遠離第二水箱的一側與第一水箱的一側連通，所述第二水箱頂部的兩側均設置有豎管，一側所述豎管的頂部螺紋連接有第二連接頭，所述第二連接頭的頂部連通有回流管。
[0006]優選的，所述第二水箱頂部的兩側均鉸接有蓋門，所述蓋門的頂部固定安裝有把手，所述豎管的底部與蓋門的頂部連通。
[0007]優選的，所述過濾網板底部的兩側均貼合有支撐條，所述支撐條的一側與第二水箱內腔的兩側固定安裝。
[0008]優選的，所述第二水箱的底部固定安裝有支撐殼，所述支撐殼的底部與第一水箱的頂部固定安裝，所述第一水泵、第二水泵和制冷箱均位于支撐殼的內腔，所述支撐殼正面
的兩側均鉸接有殼門，所述殼門的正面固定安裝有把手。
[0009]優選的，所述制冷箱的頂部連通有進液管，進液管的頂部螺紋連接有密封蓋，所述制冷箱一側的底部連通有排液管，排液管的背面貫穿支撐殼并延伸至外部固定安裝有閥門。
[0010]優選的，所述第一水箱的底部固定安裝有底板，所述底板底部的四角處均設置有伸縮桿，所述伸縮桿的上下兩側均固定安裝有支板，所述支板的內側固定安裝有減震彈簧，所述減震彈簧位于伸縮桿的外側，頂部所述支板的頂部與底板的底部固定安裝，底部所述底板的底部固定安裝有滾輪。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術一種大體積混凝土冷卻水循環降溫與養護裝置，通過制冷器對制冷箱內腔的制冷液進行制冷，經過制冷后的制冷液順著長管進入制冷板的內腔，通過制冷板將第一水箱內腔的水進行制冷，制冷后的水能夠快速對混凝土層進行降溫，從而對其進行養護，通過回流管將澆水后多余的水分回收至第二水箱的內腔，從而能夠節約水資源，通過第一水箱、第二水箱和連接管的配合，能夠對回流后的水分進行過度，利用過度的時間使第一水箱內腔的水有足夠的時間冷卻，從而增加其的制冷效果。
附圖說明
[0012]圖1為本技術結構示意圖；
[0013]圖2為本技術結構正視圖；
[0014]圖3為本技術制冷箱局部俯視圖；
[0015]圖4為本技術過濾網板俯視圖；
[0016]圖5為本技術圖1中A處局部放大圖。
[0017]圖中：1、第一水箱；2、制冷箱；3、制冷器；4、第一水泵；5、第二水泵；6、第一軟管；7、排管系統；8、制冷板；9、第二軟管；10、第一連接頭；11、短管；12、長管；13、第二水箱；14、過濾網板；15、連接管；16、豎管；17、第二連接頭；18、回流管；19、蓋門；20、支撐條；21、支撐殼；22、殼門；23、底板；24、伸縮桿；25、支板；26、減震彈簧。
具體實施方式
[0018]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0019]請參閱圖1
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5，本技術提供一種技術方案：一種大體積混凝土冷卻水循環降溫與養護裝置，包括第一水箱1，第一水箱1的頂部固定安裝有制冷箱2，制冷箱2內腔的底部固定安裝有制冷器3，第一水箱1頂部的兩側分別固定安裝有第一水泵4和第二水泵5，第一水泵4的抽水端貫穿第一水箱1并延伸至第一水箱1內腔的下方，第一水泵4的排水端連通有第一軟管6，第一軟管6遠離第一水泵4排水端的一側連通有排管系統7，第一水箱1內腔的底部固定安裝有制冷板8，第二水泵5的抽水端依次貫穿第一水箱1和制冷板8并延伸至制冷板8內腔的下方，第二水泵5的排水端連通有第二軟管9，第二軟管9遠離第二水泵5排水端的一
側連通有第一連接頭10，第一連接頭10的內腔螺紋連接有短管11，短管11的底部與制冷箱2的頂部連通，制冷箱2底部的一側連通有長管12，長管12的底部貫穿第一水箱1并延伸至內腔與制冷板8頂部的一側連通，第一水箱1的上方設置有第二水箱13，第二水箱13的內腔設置有過濾網板14，第二水箱13的一側連通有連接管15，連接管15遠離第二水箱13的一側與第一水箱1的一側連通，第二水箱13頂部的兩側均設置有豎管16，一側豎管16的頂部螺紋連接有第二連接頭17，第二連接頭17的頂部連通有回流管18。
[0020]其中，第二水箱13頂部的兩側均鉸接有蓋門19，蓋門19的頂部固定安裝有把手，豎管16的底部與蓋門19的頂部連通，蓋門19能夠打開第二水箱13，從而方便將過濾網板14取出，將上面的雜質清理干凈。
[0021]其中，過濾網板14底部的兩側均貼合有支撐條20，支撐條20的一側與第二水箱13內腔的兩側固定安裝，通過支撐條20對過濾網板14進行支撐，增加其穩定性。
[0022]其中，第二水箱13的底部固定安裝有支撐殼21，支撐殼21的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種大體積混凝土冷卻水循環降溫與養護裝置，包括第一水箱(1)，其特征在于，所述第一水箱(1)的頂部固定安裝有制冷箱(2)，所述制冷箱(2)內腔的底部固定安裝有制冷器(3)，所述第一水箱(1)頂部的兩側分別固定安裝有第一水泵(4)和第二水泵(5)，所述第一水泵(4)的抽水端貫穿第一水箱(1)并延伸至第一水箱(1)內腔的下方，所述第一水泵(4)的排水端連通有第一軟管(6)，所述第一軟管(6)遠離第一水泵(4)排水端的一側連通有排管系統(7)，所述第一水箱(1)內腔的底部固定安裝有制冷板(8)，所述第二水泵(5)的抽水端依次貫穿第一水箱(1)和制冷板(8)并延伸至制冷板(8)內腔的下方，所述第二水泵(5)的排水端()連通有第二軟管(9)，所述第二軟管(9)遠離第二水泵(5)排水端的一側連通有第一連接頭(10)，所述第一連接頭(10)的內腔螺紋連接有短管(11)，所述短管(11)的底部與制冷箱(2)的頂部連通，所述制冷箱(2)底部的一側連通有長管(12)，所述長管(12)的底部貫穿第一水箱(1)并延伸至內腔與制冷板(8)頂部的一側連通，所述第一水箱(1)的上方設置有第二水箱(13)，所述第二水箱(13)的內腔設置有過濾網板(14)，所述第二水箱(13)的一側連通有連接管(15)，所述連接管(15)遠離第二水箱(13)的一側與第一水箱(1)的一側連通，所述第二水箱(13)頂部的兩側均設置有豎管(16)，一側所述豎管(16)的頂部螺紋連接有第二連接頭(17)，所述第二連接頭(17)的頂部連通有回流管(18)。2.根據權利要求1所述的一種大體積混凝土冷卻水循環降溫與養護...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊全，李桂蘭，
申請(專利權)人：楊全，
類型：新型
國別省市：
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