本實用新型專利技術涉及一種鈦白粉生產用防結疤高效率預混罐，屬于鈦白粉生產設備技術領域。所述預混罐包括圓柱形的罐體，所述罐體中設置有攪拌器，所述攪拌器包括攪拌桿和攪拌齒，所述罐體的內壁、攪拌桿及攪拌齒的表面分別設置有一層金屬陶瓷涂層，所述攪拌器在罐體的上側固定有驅動電機，所述罐體的上側設置有礦粉進料器，所述罐體的內側上部設置有硫酸進料管及噴淋裝置，所述罐體的底部設置有放料口。本實用新型專利技術設計的鈦白粉預混罐在罐體的內壁、攪拌桿及攪拌齒的表面分別設置有一層金屬陶瓷涂層，既提高了其耐磨性能，又提高了預混罐與混合料的接觸面的光滑度，降低了混合料與各接觸面的粘接力，不易結疤。不易結疤。不易結疤。
【技術實現步驟摘要】
一種鈦白粉生產用防結疤高效率預混罐
[0001]本技術涉及鈦白粉生產設備
，具體涉及一種鈦白粉生產用防結疤高效率預混罐。
技術介紹
[0002]硫酸法是目前工業化生產鈦白粉的主要工藝方法，因其工藝相對簡單、設備自動化要求相對較低，應用較為廣泛。為提高鈦白粉的生產效率會選擇大型的酸解反應罐，為提高酸解反應的速率，會通過預混的方式在預混罐中將礦粉和硫酸充分混勻，預混完成后加入到酸解反應器中可以明顯提高酸解反應的效率，同時也可以避免向酸解反應罐中直接加入礦粉時礦粉會隨反應尾氣帶走。
[0003]現有技術中設計的預混罐的預混方式是將礦粉加入到罐中同時使用硫酸進行噴淋，在攪拌下完成預混，由于礦粉的集中加入，會存在混合均勻程度低的問題。而且，混合完畢后放料過程中，在液位變化的界面位置上會形成難以清理的由軟變硬的固相物，人工清理，費時、費工，影響生產時間。
技術實現思路
[0004]為解決現有技術中存在的問題，本技術專利設計了一種可有效有解決預混罐內壁及攪拌器結疤的鈦白粉生產用防結疤高效率預混罐，所述預混罐包括圓柱形的罐體，所述罐體中設置有攪拌器，所述攪拌器包括攪拌桿和攪拌槳葉，所述罐體的內壁、攪拌桿及攪拌槳葉的表面分別設置有一層金屬陶瓷涂層，所述攪拌器沿攪拌罐的軸心線設置，在罐體的上側軸心處固定有驅動電機，所述驅動電機連接攪拌桿的頂端，所述罐體的上側設置有礦粉進料器，所述礦粉進料器的下料口設置于管體內，所述罐體的內側上部設置有硫酸進料管和噴淋裝置，所述罐體的底部設置有放料口。預混罐的罐體內壁以及攪拌槳葉和攪拌桿的表面分別設置有一層金屬陶瓷涂層，金屬涂層增強了罐體內壁的強度，減少混合料攪拌過程中對預混罐的磨損，同時也增加了預混罐與混合料的接觸面的光潔度，避免混合料放料時在預混罐中結疤粘連，同時在攪拌放料的過程中可通過噴淋裝置對混合料進行硫酸噴淋，減少混合料的粘結凝固。
[0005]進一步的，所述攪拌槳葉包括左右兩層豎板，兩層豎板分別通過兩根連接桿連接攪拌桿，所述豎板的板面均呈平滑的扁菱形。扁菱形的槳葉板在對混合料的攪拌過程中的通過性更好，不宜粘連物料。
[0006]進一步的，所述礦粉進料器包括儲料斗，所述儲料斗的下側連接有兩個計量斗，兩計量斗對稱的設置在驅動電機的兩側，兩計量斗的下端分別連接有出料管伸入到罐體內，所述出料管包括主下料管，主下料管的底部連接有多根呈扇形排布的子下料管，子下料管傾斜設置，所述主下料管上連接有進風管，所述進風管與主下料管的連接端向下傾斜設置。設置兩個計量斗向罐中分散入料，提高礦粉的分散性，便于物料的充分混合。
[0007]進一步的，所述子下料管傾斜設置，其管體上延長度方向排布有多個下料口，每根
子下料管上的下料口的口徑向管體末端逐漸增大。子下料管上的多個下料口使礦粉進一步的充分散開。
[0008]進一步的，所述噴淋裝置包括兩道同心環形管，所述環形管位于子下料管的上側，所述環形管的下側面延管體設置有多個噴頭，所述噴頭的位置錯開下側的子下料管。兩道同心環形管構成硫酸噴淋裝置，噴淋分散性好，在攪拌放料的過程中通過噴淋裝置持續噴淋硫酸，減少罐中混合物料的凝固粘結。
[0009]相對于現有技術，本技術專利設計的鈦白粉生產用防結疤高效率預混罐的進步之處在于，首先預混罐的罐體內壁以及攪拌槳葉和攪拌桿的表面分別設置有一層金屬陶瓷涂層，金屬涂層增強了罐體內壁的強度，減少混合料攪拌過程中對預混罐的磨損，減少罐體維護，同時也增加了預混罐與混合料接觸面的光潔度，避免混合料放料過程在預混罐中粘結結疤，同時設置噴淋裝置在放料時對物料進行噴淋，減少液位變化過程物料在罐體內壁及攪拌器上的粘結，礦粉通過多根子下料管分散下料，提高了預混的效率。
附圖說明
[0010]圖1是鈦白粉生產用防結疤高效率預混罐的結構示意圖
[0011]圖2是罐內子下料管及硫酸噴淋裝置的俯視結構示意圖
[0012]附圖標記說明
[0013]1罐體、2攪拌器、3儲料斗、4硫酸噴淋裝置、5金屬陶瓷涂層、11放料口、21攪拌桿、22攪拌槳葉、23驅動電機、24豎板、25連接桿、30計量斗、31主下料管、32 子下料管、33進風管、40硫酸進料管、41環形管、42噴頭
具體實施方式
[0014]下面結合附圖和具體實施例對本技術做進一步的說明。
[0015]如圖1、2所示，本技術專利設計的一種鈦白粉生產用防結疤高效率預混罐的一種實施例，包括罐體1，攪拌器2，礦粉進料器和硫酸噴淋裝置4，罐體1的底部開有放料口11，并設置還有閘閥。
[0016]攪拌器2設置于罐體1的軸心位置，包括攪拌桿21和攪拌槳葉22。攪拌器2在罐體 1的上側中心位置固定有驅動電機23，驅動電機23連接攪拌桿21的頂端。攪拌槳葉22 包括左右兩層豎板24，兩層豎板24分別通過兩道連接桿25與攪拌桿21連接，豎板24 的板面為平滑的扁菱形。在罐體1的內壁及攪拌桿21和攪拌槳葉22的外表面分別設置有一層金屬陶瓷涂層5。
[0017]礦粉進料器3包括設置在罐體1上側的儲料斗3，儲料斗3的下側連接有兩個計量斗30，兩計量斗30的下側分別連接有主下料管31，主下料管31的下側連接有5根子下料管32，5根子下料管32呈扇形排布。子下料管32的端部向下傾斜設置，其管體的下側面沿其長度方向開有5個下料口，5個下料口的口徑向管體末端逐漸增大。主下料管 31上連接有進風管33，進風管33與主下料管31的連接端向下傾斜設置。
[0018]罐體1上設置有硫酸噴淋裝置4和硫酸的進料管40，硫酸噴淋裝置4包括兩道同心的環形管41，環形管41位于子下料管32的上側。環形管41的下側面延管體設置有多個噴頭42，噴頭42的位置錯開下側的子下料管32。
[0019]上述內容僅為本專利技術創造的較佳實施例而已，不能以此限定本專利技術創造的實施范圍，即凡是依本專利技術創造權利要求及專利技術創造說明內容所做出的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬于本專利技術創造涵蓋的范圍。
本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種鈦白粉生產用防結疤高效率預混罐，其特征在于，所述預混罐包括圓柱形的罐體，所述罐體中設置有攪拌器，所述攪拌器包括攪拌桿和攪拌槳葉，所述罐體的內壁、攪拌桿及攪拌槳葉的表面分別設置有一層金屬陶瓷涂層，所述攪拌器沿攪拌罐的軸心線設置，在罐體的上側軸心處固定有驅動電機，所述驅動電機連接攪拌桿的頂端，所述罐體的上側設置有礦粉進料器，所述礦粉進料器的下料口設置于罐體內，所述罐體的內側上部設置有硫酸進料管和噴淋裝置，所述罐體的底部設置有放料口。2.根據權利要求1所述的鈦白粉生產用防結疤高效率預混罐，其特征在于，所述攪拌槳葉包括左右兩層豎板，兩層豎板分別通過兩根連接桿連接攪拌桿，所述豎板的板面均呈平滑的扁菱形。3.根據權利要求2所述的鈦白粉生產用防結疤高效率預混罐，其特征在于，所述礦...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊德良，呂震，汪龍濤，莫德龍，楊其舒，曹慶斌，
申請(專利權)人：山東金萃冶金技術有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。