本實用新型專利技術揭示了一種軟軸扭矩測試工裝，包括工裝底座，所述工裝底座上設置有用于配合完成對待測試軟軸固定夾持的軟軸夾持套件，所述軟軸夾持套件內包含有活動端卡盤及固定端卡盤，所述活動端卡盤傳動連接有一個用于驅動其轉動的驅動單元，所述固定端卡盤連接有一個用于記錄軟軸扭矩測試讀數的扭矩扳手。本實用新型專利技術以機械化、自動化的方式完成了對于軟軸的充分扭轉，避免了安全隱患、最大限度地提升了測試的安全性。其次，借助本實用新型專利技術，軟軸的轉動過程更加平穩，可以盡可能地降低軟軸斷裂時的抖動對測試結果的影響、保證測試結果的準確性。性。性。
【技術實現步驟摘要】
一種軟軸扭矩測試工裝
[0001]本技術涉及一種測試工裝，尤其涉及一種軟軸扭矩測試工裝，屬于軟軸加工
技術介紹
[0002]軟軸是一種剛性很小、具有彈性、可自由彎曲傳動的軸，主要用于聯接不在同一軸線和不在同一方向或有相對運動的兩軸、以傳遞旋轉運動和扭矩。在汽車或其他機械設備領域中，常采用軟軸來傳遞扭矩、用于將旋轉運動靈活地傳到任何位置。
[0003]軟軸扭矩是軟軸性能的一項核心指標，目前常見的軟軸扭矩測試方法是采用三爪卡盤夾爪產品兩端，一端卡盤固定、一端卡盤可自由旋轉，測試過程中使用一個扭力扳手扭轉可自由旋轉的卡盤，使其旋轉并帶動軟軸一端扭轉，直至軟軸完全斷裂為止，此時測得的力即為軟軸的破斷扭矩。
[0004]盡管上述測試方法能夠得到測試結果，但是仍存在著幾個顯著的弊端。其一是測試操作過程中以扭力扳手作為動力帶動軟軸扭動，當軟軸突然斷裂時，在慣性作用下扳手會產生抖動，進而導致扭力扳手指針在慣性作用下滑動、直接影響測試結果。其二是在進行大直徑軟軸的測試時，單純依靠人工扳轉操作比較困難，一旦中途發生扭力扳手從操作者手中脫落的情況會導致十分嚴重的安全事故。
[0005]綜上所述，如何在提出一種全新的、用于軟軸測試的工裝設備，在保證測試結果準確性的同時提升測試過程的安全性，就成為了本領域內技術人員所亟待解決的問題。
技術實現思路
[0006]鑒于現有技術存在上述缺陷，本技術的目的是提出一種軟軸扭矩測試工裝，具體如下。
[0007]一種軟軸扭矩測試工裝，包括工裝底座所述工裝底座上設置有用于配合完成對待測試軟軸固定夾持的軟軸夾持套件，所述軟軸夾持套件內包含有活動端卡盤及固定端卡盤，所述活動端卡盤傳動連接有一個用于驅動其轉動的驅動單元，所述固定端卡盤連接有一個用于記錄軟軸扭矩測試讀數的扭矩扳手。
[0008]優選地，所述軟軸夾持套件內還包括一個活動基座以及一個固定基座，所述固定基座的下端固定設置于所述工裝底座的上端面，所述工裝底座的上端面還固定設置有一組滑軌，所述滑軌的一端與所述固定基座相抵接，所述活動基座的下端嵌設于所述滑軌上并可沿所述滑軌往復移動。
[0009]優選地，所述活動基座的下端還設置有用于固定所述活動基座整體在所述滑軌上位置的軌道剎車。
[0010]優選地，所述活動端卡盤的基座側可轉動地設置于所述活動基座的側面，所述固定端卡盤的基座側固定設置于所述固定基座的側面，所述活動端卡盤與所述固定端卡盤二者的卡爪側相對設置且二者卡爪側的中心軸共線。
[0011]優選地，所述活動端卡盤與所述固定端卡盤二者均為三爪卡盤。
[0012]優選地，所述驅動單元固定設置于所述活動基座的側面，所述驅動單元的輸出軸與所述活動端卡盤的基座側傳動連接并驅動其轉動。
[0013]優選地，所述驅動單元電性連接有一用于控制其運作的控制按鈕，所述控制按鈕固定設置于所述工裝底座的上端面。
[0014]優選地，所述驅動單元為驅動電機。
[0015]優選地，所述扭矩扳手固定設置于所述固定基座的側面，所述扭矩扳手的作用端與所述固定端卡盤相連接。
[0016]優選地，一種軟軸扭矩測試工裝，包括工裝底座，所述工裝底座上設置有用于配合完成對待測試軟軸固定夾持的軟軸夾持套件，所述軟軸夾持套件內包含有活動端卡盤及固定端卡盤，所述活動端卡盤傳動連接有一個用于驅動其轉動的驅動單元，所述固定端卡盤連接有一個用于記錄軟軸扭矩測試讀數的扭矩扳手；
[0017]所述軟軸夾持套件內還包括一個活動基座以及一個固定基座，所述固定基座的下端固定設置于所述工裝底座的上端面，所述工裝底座的上端面還固定設置有一組滑軌，所述滑軌的一端與所述固定基座相抵接，所述活動基座的下端嵌設于所述滑軌上并可沿所述滑軌往復移動；
[0018]所述活動基座的下端還設置有用于固定所述活動基座整體在所述滑軌上位置的軌道剎車；
[0019]所述活動端卡盤的基座側可轉動地設置于所述活動基座的側面，所述固定端卡盤的基座側固定設置于所述固定基座的側面，所述活動端卡盤與所述固定端卡盤二者的卡爪側相對設置且二者卡爪側的中心軸共線；
[0020]所述活動端卡盤與所述固定端卡盤二者均為三爪卡盤；
[0021]所述驅動單元固定設置于所述活動基座的側面，所述驅動單元的輸出軸與所述活動端卡盤的基座側傳動連接并驅動其轉動；
[0022]所述驅動單元電性連接有一用于控制其運作的控制按鈕，所述控制按鈕固定設置于所述工裝底座的上端面；
[0023]所述驅動單元為驅動電機；
[0024]所述扭矩扳手固定設置于所述固定基座的側面，所述扭矩扳手的作用端與所述固定端卡盤相連接。
[0025]與現有技術相比，本技術的優點主要體現在以下幾個方面：
[0026]本技術所提供的一種軟軸扭矩測試工裝，以機械化、自動化的方式完成了對于軟軸的充分扭轉，不僅解決了傳統人工操作過程中扭轉困難的問題，而且避免了安全隱患、最大限度地提升了測試的安全性。其次，通過本技術的軟軸扭矩測試工裝對軟軸進行扭轉，軟軸的轉動過程更加平穩，可以盡可能地降低軟軸斷裂時的抖動對測試結果的影響、保證測試結果的準確性。
[0027]同時，本技術設計合理，整體結構簡潔直觀，加工企業可以通過對現有部件的改造、組合而獲得本技術的技術方案，方案實現成本低、技術效果優良，特別適合各加工企業的大規模推廣使用。
[0028]此外，本技術還為同領域中其他軟軸測試工裝的設計和制造提供了技術啟
示，具有很高的借鑒、使用及推廣價值。
[0029]以下便結合實施例附圖，對本技術的具體實施方式作進一步的詳述，以使本技術技術方案更易于理解、掌握。
附圖說明
[0030]圖1為本技術的整體結構示意圖。
[0031]其中：1、工裝底座；2、滑軌；3、軌道剎車；4、活動端卡盤；5、固定端卡盤；6、驅動單元；7、扭矩扳手；8、控制按鈕。
具體實施方式
[0032]本技術提供了一種用于軟軸扭矩測試的工裝設備，具體方案如下。
[0033]如圖1所示，一種軟軸扭矩測試工裝，包括工裝底座1，所述工裝底座1上設置有用于配合完成對待測試軟軸固定夾持的軟軸夾持套件，所述軟軸夾持套件內包含有活動端卡盤4及固定端卡盤5，所述活動端卡盤4傳動連接有一個用于驅動其轉動的驅動單元6，所述固定端卡盤5連接有一個用于記錄軟軸扭矩測試讀數的扭矩扳手7。
[0034]所述軟軸夾持套件內還包括一個活動基座以及一個固定基座，所述固定基座的下端固定設置于所述工裝底座1的上端面，所述工裝底座1的上端面還固定設置有一組滑軌2，所述滑軌2的一端與所述固定基座相抵接，所述活動基座的下端嵌設于所述滑軌2上并可沿所述滑軌2往復移動。
[0035]此處所述活動基座與所述固定基座之間距離可調的設置方式是為了兼容各種不同長度的待測軟軸，擴大本技術的應用場景。且所述活動基座的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種軟軸扭矩測試工裝，包括工裝底座（1），其特征在于：所述工裝底座（1）上設置有用于配合完成對待測試軟軸固定夾持的軟軸夾持套件，所述軟軸夾持套件內包含有活動端卡盤（4）及固定端卡盤（5），所述活動端卡盤（4）傳動連接有一個用于驅動其轉動的驅動單元（6），所述固定端卡盤（5）連接有一個用于記錄軟軸扭矩測試讀數的扭矩扳手（7）。2.根據權利要求1所述的一種軟軸扭矩測試工裝，其特征在于：所述軟軸夾持套件內還包括一個活動基座以及一個固定基座，所述固定基座的下端固定設置于所述工裝底座（1）的上端面，所述工裝底座（1）的上端面還固定設置有一組滑軌（2），所述滑軌（2）的一端與所述固定基座相抵接，所述活動基座的下端嵌設于所述滑軌（2）上并可沿所述滑軌（2）往復移動。3.根據權利要求2所述的一種軟軸扭矩測試工裝，其特征在于：所述活動基座的下端還設置有用于固定所述活動基座整體在所述滑軌（2）上位置的軌道剎車（3）。4.根據權利要求2所述的一種軟軸扭矩測試工裝，其特征在于：所述活動端卡盤（4）的基座側可轉動地設置于所述活動基座的側面，所述固定端卡盤（5）的基座側固定設置于所述固定基座的側面，所述活動端卡盤（4）與所述固定端卡盤（5）二者的卡爪側相對設置且二者卡爪側的中心軸共線。5.根據權利要求4所述的一種軟軸扭矩測試工裝，其特征在于：所述活動端卡盤（4）與所述固定端卡盤（5）二者均為三爪卡盤。6.根據權利要求4所述的一種軟軸扭矩測試工裝，其特征在于：所述驅動單元（6）固定設置于所述活動基座的側面，所述驅動單元（6）的輸出軸與所述活動端卡盤（4）的基座側傳動連接并驅動其轉動。7.根據權利要求1所述的一種軟軸扭矩測試工裝，其特征在于：所述驅動單元（6）電性連接有一用于控制其運作的控制按鈕（8），所述控制按鈕（8）固定設置于所述工裝底座（1）的上端面。8.根據權利要求1所述的一種軟軸...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳剛，張國芯，陳曉龍，陳曉明，
申請(專利權)人：舒能蘇州工業技術有限公司，
類型：新型
國別省市：
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