本實(shí)用新型專利技術(shù)提供的方案為一種彈性材料復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備，包括有第一放卷機(jī)、第二放卷機(jī)、擠膜模頭、第一定型輥、第二定型輥、第一壓合輥和第二壓合輥，彈性薄膜、定型壓合后的所述底層無紡布和定型壓合后的所述面層無紡布在所述第一壓合輥和所述第二壓合輥的間隙中受擠壓貼合成型三層復(fù)合材料；還包括有用以對所述三層復(fù)合材料進(jìn)行收卷的收卷輥。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過采用彈性薄膜作為中間層彈性材料，先對面層無紡布和底層無紡布分別同時(shí)進(jìn)行預(yù)壓合定型，然后再將彈性薄膜、面層無紡布和底層無紡布擠壓貼合形成三層彈性復(fù)合材料，減少步驟，加快了生產(chǎn)效率。加快了生產(chǎn)效率。加快了生產(chǎn)效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種彈性材料復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備
[0001]本技術(shù)涉及彈性材料生產(chǎn)的
，尤其是涉及一種彈性材料復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備。
技術(shù)介紹
[0002]一般，彈性復(fù)合材料為三層貼合結(jié)構(gòu)，其中，面層和底層為力學(xué)性能的支撐層，用以確保中間層的彈性材料不會被拉壞。目前，中間層的彈性材料為彈性布或彈性膜，當(dāng)中間層為彈性布時(shí)，生產(chǎn)彈性復(fù)合材料就需要兩步法離線貼合生產(chǎn)，其中，第一步先對底層無紡布（面層無紡布）與彈性膜進(jìn)行壓合處理形成兩層材料，第二步再將兩層材料與面層無紡布（底層無紡布）進(jìn)行壓合處理形成三層材料，這樣生產(chǎn)的效率較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)的目的在于提供一種彈性材料復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供的方案為一種彈性材料復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備，包括有第一放卷機(jī)、第二放卷機(jī)、擠膜模頭、第一定型輥、第二定型輥、第一壓合輥和第二壓合輥，其中，所述第一放卷機(jī)和所述第二放卷機(jī)分別用于對底層無紡布的布卷和面層無紡布的布卷進(jìn)行放卷，所述擠膜模頭用于擠出彈性薄膜；所述底層無紡布通過所述第一定型輥和所述第一壓合輥定型壓合；所述面層無紡布通過所述第二定型輥和所述第二壓合輥定型壓合；所述擠膜模頭布置于所述第一壓合輥和所述第二壓合輥的上方；所述彈性薄膜、定型壓合后的所述底層無紡布和定型壓合后的所述面層無紡布在所述第一壓合輥和所述第二壓合輥的間隙中受擠壓貼合成型三層復(fù)合材料；還包括有用以對所述三層復(fù)合材料進(jìn)行收卷的收卷輥。
[0005]進(jìn)一步，在所述第一壓合輥和所述第二壓合輥的出口處布置有用于冷卻所述三層復(fù)合材料的冷卻輥組。
[0006]進(jìn)一步，所述第一定型輥、所述第二定型輥、所述第一壓合輥和所述第二壓合輥成形有能相互凹凸配合的波浪紋。
[0007]進(jìn)一步，所述第一定型輥、所述第一壓合輥、所述第二壓合輥和所述第二定型輥依次水平排列布置。
[0008]本技術(shù)的有益效果為：通過采用彈性薄膜作為中間層彈性材料，先對面層無紡布和底層無紡布分別同時(shí)進(jìn)行預(yù)壓合定型，然后再將彈性薄膜、面層無紡布和底層無紡布擠壓貼合形成三層彈性復(fù)合材料，減少步驟，加快了生產(chǎn)效率。
附圖說明
[0009]圖1為本技術(shù)示意圖。
[0010]圖2為三層復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)圖。
[0011]其中，11
?
第一放卷機(jī)，12
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第一定型輥，13
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第一壓合輥，21
?
第二放卷機(jī)，22
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第二定型輥，23
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第二壓合輥，3
?
擠膜模頭，4
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冷卻輥組，5
?
收卷輥，61
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底層無紡布，62
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面層無紡布，63
?
彈性薄膜。
具體實(shí)施方式
[0012]為了便于理解本技術(shù)，下面參照附圖對本技術(shù)進(jìn)行更全面地描述。附圖中給出了本技術(shù)的較佳實(shí)施方式。但是，本技術(shù)可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。提供這些實(shí)施方式的目的是使對本技術(shù)的公開內(nèi)容理解得更加透徹全面。
[0013]參照圖1或圖2，在本實(shí)施例中，一種彈性材料復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備，包括有用于對底層無紡布61布卷進(jìn)行放卷的第一放卷機(jī)11、用于對面層無紡布62布卷進(jìn)行放卷的第二放卷機(jī)21、用于擠出彈性薄膜63的擠膜模頭3、冷卻輥組4和收卷輥5以及依次水平排列布置的第一定型輥12、第一壓合輥13、第二壓合輥23、第二定型輥22，并且，第一定型輥12、第二定型輥22、第一壓合輥13和第二壓合輥23成形有能相互凹凸配合的波浪紋，其中，第一定型輥12的波浪紋、第一壓合輥13的波浪紋、第二壓合輥23的波浪紋和第二定型輥22的波浪紋依次相互配合。擠膜模頭3布置于第一壓合輥13和第二壓合輥23的間隙的上方且高度可以調(diào)整。冷卻輥組4布置于第二壓合輥23的下方。收卷輥5布置于冷卻輥組4的后方。
[0014]在本實(shí)施例中，底層無紡布61從第一放卷機(jī)11放卷后經(jīng)三個(gè)導(dǎo)向輥輸送至第一定型輥12，然后，底層無紡布61從第一定型輥12和第一壓合輥13的間隙通過以擠壓成型出可水平拉開的波浪形的底層無妨布61；面層無紡布62從第二定型輥22和第二壓合輥23的間隙通過以擠壓成型出可水平拉開的波浪形的面層無妨布62，然后，底層無紡布61和面層無紡布62分別經(jīng)第一壓合輥13和第二壓合輥23。
[0015]進(jìn)一步，擠膜模頭3擠出的彈性薄膜63輸送至第一壓合輥13和第二壓合輥23之間，然后，彈性薄膜63、成型波浪形的面層無妨布62和成型波浪形的底層無妨布61在第一壓合輥13和第二壓合輥23的間隙中受擠壓，使溫度較高且還沒有固化的彈性薄膜63與成型的面層無妨布62和底層無妨布61要一起進(jìn)行壓合以相互粘結(jié)貼合形成三層復(fù)合材料，其中，彈性薄膜63位于三層復(fù)合材料的中間，底層無妨布61和面層無妨62分別位于彈性薄膜63的兩側(cè)。
[0016]在本實(shí)施例中，冷卻輥組4包括有水平排列兩個(gè)冷卻輥，貼合成型的三層復(fù)合材料輸送至冷卻輥組4中依次繞穿兩個(gè)冷卻輥以進(jìn)行冷卻，然后，冷卻后的三層復(fù)合材料經(jīng)過一導(dǎo)向輥輸送至收卷輥5進(jìn)行收卷。
[0017]以上所述之實(shí)施例僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例，并非對本技術(shù)做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本技術(shù)技術(shù)方案范圍情況下，利用上述揭示的
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
對本技術(shù)技術(shù)方案作出更多可能的變動(dòng)和潤飾，或修改均為本技術(shù)的等效實(shí)施例。故凡未脫離本技術(shù)技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本技術(shù)之思路所做的等同等效變化，均應(yīng)涵蓋于本技術(shù)的保護(hù)范圍內(nèi)。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種彈性材料復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備，包括有第一放卷機(jī)（11）、第二放卷機(jī)（21）、擠膜模頭（3）、第一定型輥（12）、第二定型輥（22）、第一壓合輥（13）和第二壓合輥（23），其中，所述第一放卷機(jī)（11）和所述第二放卷機(jī)（21）分別用于對底層無紡布（61）的布卷和面層無紡布（62）的布卷進(jìn)行放卷，所述擠膜模頭（3）用于擠出彈性薄膜（63），其特征在于：所述底層無紡布（61）通過所述第一定型輥（12）和所述第一壓合輥（13）定型壓合；所述面層無紡布（62）通過所述第二定型輥（22）和所述第二壓合輥（23）定型壓合；所述擠膜模頭（3）布置于所述第一壓合輥（13）和所述第二壓合輥（23）的上方；所述彈性薄膜（63）、定型壓合后的所述底層無紡布（61）和定型壓合后的所述面層無紡布（62）...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李孫輝，楊嘉輝，陳文杰，羅曉君，黃恒度，黃杰，
申請(專利權(quán))人：佛山市南海必得福無紡布有限公司，
類型：新型
國別省市：
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