自動化移印機系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種自動化移印機系統，其包括架，機架上設置有供料模組、上料龍門模組、翻轉模組、移栽模組、移印模組、烘干模組、噴碼模組、轉送模組及AOI檢測模組，供料模組用于提供放置電池的上料載具盤，上料龍門模組設置在供料模組一側，翻轉模組設置在上料龍門模組一側，翻轉模組一側設置有第二輸送機構，移栽模組設置在第二輸送機構末端，移印模組設置在移栽模組一側，移栽模組將第二輸送機構上的電池進行吸附并移送至移印模組內。本實用新型專利技術通過供料模組對電池進行供料，配合輸送機構將電池分別移送到移印模組、噴碼模組及AOI檢測模組上，完成對電池的自動全自動移印和噴碼操作，生產效率高，能有效保證產品質量。能有效保證產品質量。能有效保證產品質量。

【技術實現步驟摘要】
自動化移印機系統


[0001]本技術涉及電子產品加工設備
，尤其是涉及一種自動化移印機系統。

技術介紹

[0002]目前，在電芯封裝過程中需要對電芯進行移印和噴碼，而目前大部分的移印、噴碼過程采用半自動化模式加工，需要人工進行取放料，作業員與油墨清洗劑的接觸時間長，存在移動的工業作業危險，長期從事此工位的人員容易患病，且整個移印、噴碼所需的時間長，整體的工作效率低，且移印、噴碼出來的電芯的品質不穩定，容易產生次品，難以控制電芯移印、噴碼的品質，生產成本高。

技術實現思路

[0003]基于此，本技術的目的在于提供一種自動化移印機系統，采用全自動移印和噴碼，生產效率高，能有效保證產品質量。
[0004]為實現上述目的，本技術公開了一種自動化移印機系統，其包括機架，所述機架上設置有供料模組、上料龍門模組、翻轉模組、移栽模組、移印模組、烘干模組、噴碼模組、轉送模組及AOI檢測模組，所述供料模組用于提供放置電池的上料載具盤，所述上料龍門模組設置在供料模組一側，所述翻轉模組設置在上料龍門模組一側，所述翻轉模組一側設置有第二輸送機構，所述移栽模組設置在第二輸送機構末端，所述移印模組設置在移栽模組一側，所述移栽模組將第二輸送機構上的電池進行吸附并移送至移印模組內；
[0005]所述移印模組一側設置有第三輸送機構，所述烘干模組及噴碼模組分別沿第三輸送機構輸送方向設置在機架上，所述第三輸送機構一側平行設置有第四輸送機構，所述轉送模組設置在第三輸送機構與第四輸送機構一端上方，所述AOI檢測模組沿第四輸送機構輸送方向設置，并設置在在轉送模組一側；
[0006]所述第四輸送機構于其輸送方向一側設置有第五輸送機構，所述噴碼模組設置在第五輸送機構上方，所述第五輸送機構一側設置有條碼檢測搬運模組，所述噴碼模組包括噴碼組件及測試組件，所述第五輸送機構一側還設置有NG品存料機構、NG品補料機構及NG搬運機構，經噴碼組件測試合格的電池繼續隨著第五輸送機構移送至下一工位，經噴碼組件測試不合格的電池經由NG搬運機構送至NG品存料機構上，所述NG品補料機構上放置有多個良品電池；
[0007]所述第五輸送機構一側設置有下料輸送機構，所述下料輸送機構上方設置有下料龍門模組，所述下料龍門模組將第五輸送機構上的合格電池移送至下料輸送機構上，所述下料輸送機構上方設置有推料模組，所述下料輸送機構末端一側設置有落料機構。
[0008]在其中一個實施例中，所述供料模組設置有第一輸送機構及上料機構，所述第一輸送機構上設置有第一輸送帶，所述第一輸送帶將上料載具盤送至上料機構上，所述上料機構設置有升料組件，所述升料組件用于將上料載具盤沿Z軸上升到工作高度。
[0009]在其中一個實施例中，所述上料龍門模組包括第一支架，所述第一支架上設置有第一橫板，所述第一橫板上設置有第一移送組件，所述第一橫板通過第一導向軌連接在第一支架上，所述第一移送組件通過第二導向軌連接在第一橫板上，所述第一導向軌與第二導向軌垂直設置，所述第一橫板沿第一導向軌來回運作，所述第一移送組件沿第二導向軌來回運作。
[0010]在其中一個實施例中，所述移印模組包括定位機構、移印轉盤機構及轉盤入料機構，所述定位機構包括第一定位座，所述第一定位座上設置有第一定位槽，所述第一定位槽用于放置電池構造，所述移栽模組將第二輸送機構上的電池進行吸附并移送至第一定位座上；所述移印轉盤機構設置在定位機構一側，所述移印轉盤機構上設置有第二定位座，所述第二定位座上設置有第二定位槽，所述第二定位槽用于放置電池構造，所述移印轉盤機構用于帶動第二定位座進行轉動。
[0011]在其中一個實施例中，所述轉送模組設置有第二支架，所述第二支架上設置有第二橫板，所述第二橫板上設置有送料導軌，所述送料導軌一側設置有驅動組件，所述驅動組件固定在第二橫板上，所述送料導軌上設置送料座，所述驅動組件帶動送料座沿送料導軌方向來回運作；所述送料座上設置有取料組件，所述送料座上還設置有調節組件，所述調節組件用于帶動取料組件上升或下降，所述第二橫板一側設置有限位組件，所述限位組件用于對調節組件的運動行程進行限制。
[0012]在其中一個實施例中，所述取料組件包括調節導軌及取料架，所述取料架與調節導軌連接，所述調節組件設置在調節導軌一側，所述調節組件與取料架固定連接；所述限位組件包括限位擋塊及限位凸塊，所述限位擋塊固定在第二橫板一側，所述限位凸塊固定連接在取料組件上。
[0013]在其中一個實施例中，所述噴碼模組包括第三支架，所述第三支架上設置有第三橫板，所述第三橫板上設置有第三導向軌，所述第三導向軌上設置有固定板，所述固定板上設置有第四導向軌，所述第四導向軌上設置有滑動板，所述滑動板上設置有噴碼組件及測試組件，所述固定板沿第三導向軌方向來回滑動，所述滑動板沿第四導向軌方向來回滑動。
[0014]在其中一個實施例中，所述下料輸送機構設置有輸送板，所述輸送板上設置有下料載具盤，所述下料龍門模組用以將第五輸送機構上的合格電池移送至下料載具盤內；所述落料機構包括落料升降架及落料輸送架，所述落料升降架設置在落料輸送架一側，所述落料輸送架上設置有落料輸送帶，所述推料模組將下料輸送機構上的下料載具盤推送到落料輸送帶上。
[0015]在其中一個實施例中，所述推料模組包括第四支架，所述第四支架上設置有第四橫板，所述第四橫板上設置有推送機構及推送導軌，所述推送機構一側連接有推送塊，所述推送塊卡持在推送導軌上，所述推送機構帶動推送塊沿推送導軌方向來回運作；所述推送塊上固定連接有導向機構，所述導向機構上設置有推送板，所述導向機構設置有導向滑軌，所述推送板沿導向滑軌方向運作，所述推送板一側設置有導向桿，所述第四橫板上開設有導向槽，所述導向桿卡持在導向槽內。
[0016]在其中一個實施例中，所述導向槽包括斜向槽及推送槽，所述斜向槽與推送槽連通設置。
[0017]綜上所述，本技術自動化移印機系統通過供料模組對電池進行供料，配合輸
送機構將電池分別移送到移印模組、噴碼模組及AOI檢測模組上，完成對電池的自動全自動移印和噴碼操作，生產效率高，能有效保證產品質量。
附圖說明
[0018]圖1為本技術自動化移印機系統的結構示意圖；
[0019]圖2為本技術自動化移印機系統的第一個局部放大圖；
[0020]圖3為本技術供料模組的結構示意圖；
[0021]圖4為本技術上料龍門模組的結構示意圖；
[0022]圖5為本技術翻轉模組的結構示意圖；
[0023]圖6為本技術移栽模組的結構示意圖；
[0024]圖7為本技術定位機構的結構示意圖；
[0025]圖8為本技術移印轉盤機構的結構示意圖；
[0026]圖9為本技術轉盤入料機構的結構示意圖；
[0027]圖10為本技術自動化移印機系統的第二個局部放大圖；
[0028]圖11為本技術自動化移印機系統的第三個本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種自動化移印機系統，其特征在于：包括機架，所述機架上設置有供料模組、上料龍門模組、翻轉模組、移栽模組、移印模組、烘干模組、噴碼模組、轉送模組及AOI檢測模組，所述供料模組用于提供放置電池的上料載具盤，所述上料龍門模組設置在供料模組一側，所述翻轉模組設置在上料龍門模組一側，所述翻轉模組一側設置有第二輸送機構，所述移栽模組設置在第二輸送機構末端，所述移印模組設置在移栽模組一側，所述移栽模組將第二輸送機構上的電池進行吸附并移送至移印模組內；所述移印模組一側設置有第三輸送機構，所述烘干模組及噴碼模組分別沿第三輸送機構輸送方向設置在機架上，所述第三輸送機構一側平行設置有第四輸送機構，所述轉送模組設置在第三輸送機構與第四輸送機構一端上方，所述AOI檢測模組沿第四輸送機構輸送方向設置，并設置在轉送模組一側；所述第四輸送機構于其輸送方向一側設置有第五輸送機構，所述噴碼模組設置在第五輸送機構上方，所述第五輸送機構一側設置有條碼檢測搬運模組，所述噴碼模組包括噴碼組件及測試組件，所述第五輸送機構一側還設置有NG品存料機構、NG品補料機構及NG搬運機構，經噴碼組件測試合格的電池繼續隨著第五輸送機構移送至下一工位，經噴碼組件測試不合格的電池經由NG搬運機構送至NG品存料機構上，所述NG品補料機構上放置有多個良品電池；所述第五輸送機構一側設置有下料輸送機構，所述下料輸送機構上方設置有下料龍門模組，所述下料龍門模組將第五輸送機構上的合格電池移送至下料輸送機構上，所述下料輸送機構上方設置有推料模組，所述下料輸送機構末端一側設置有落料機構。2.根據權利要求1所述的自動化移印機系統，其特征在于：所述供料模組設置有第一輸送機構及上料機構，所述第一輸送機構上設置有第一輸送帶，所述第一輸送帶將上料載具盤送至上料機構上，所述上料機構設置有升料組件，所述升料組件用于將上料載具盤沿Z軸上升到工作高度。3.根據權利要求1所述的自動化移印機系統，其特征在于：所述上料龍門模組包括第一支架，所述第一支架上設置有第一橫板，所述第一橫板上設置有第一移送組件，所述第一橫板通過第一導向軌連接在第一支架上，所述第一移送組件通過第二導向軌連接在第一橫板上，所述第一導向軌與第二導向軌垂直設置，所述第一橫板沿第一導向軌來回運作，所述第一移送組件沿第二導向軌來回運作。4.根據權利要求1所述的自動化移印機系統，其特征在于：所述移印模組包括定位機構、移印轉盤機構及轉盤入料機構，所述定位機構包括第一定位座，所述第一定位座上設置有第一定位槽，所述第一定位槽用于放置電池構造，所述移栽模組將第二輸送機構上的電池進行吸附并移送至第一定位座上；...

【專利技術屬性】
技術研發人員：邱國誠，周峻民，李浩然，
申請(專利權)人：東莞市德鐫精密設備有限公司，
類型：新型
國別省市：