一種吸水芯體復合無紡布的生產線制造技術

本申請涉及復合無紡布制造領域，更具體地說，它涉及一種吸水芯體復合無紡布的生產線，包括用于噴出熔噴纖維的熔噴裝置、用于噴出短纖棉的制棉裝置和用于噴出高吸水性樹脂的給料裝置，其中，所述制棉裝置的出棉口和給料裝置的出料口分別臨近布置熔噴裝置的熔噴頭的左右兩側，以令噴出的熔噴纖維、短纖棉和高吸水性樹脂三者混合形成混合纖維網，所述混合纖維網被夾于預設有的兩幅面層無紡布之間并成網形成復合無紡布。本申請以解決傳統吸水芯體中高吸水性樹脂嵌入性差、分布不均勻、吸水后絨毛漿起坨以及吸水芯體生產線結構復雜，排布不合理，影響生產效率的問題。影響生產效率的問題。影響生產效率的問題。

【技術實現步驟摘要】
一種吸水芯體復合無紡布的生產線


[0001]本申請涉及復合無紡布制造領域，尤其是涉及一種吸水芯體復合無紡布的生產線及其生產方法。

技術介紹

[0002]紙尿褲、隔尿墊和衛生巾等衛生用品的主要吸水部分由吸水芯體做成，目前，吸水芯體多采用灑落式工藝，隨機地將高吸水性樹脂、絨毛漿等吸水性材料鋪灑于無紡布上，并使用粘合劑將上下無紡布包覆粘合成型，這種吸水芯體的生產方法會使高吸水性材料嵌入性較差，分布不均勻，且吸水樹脂在吸水膨脹后容易導致絨毛漿斷裂和起坨等問題，同時現有用于生產上述吸水芯體的生產線存在結構復雜、排布不合理的問題，進而一定程度上影響了生產效率，由此，急需解決。

技術實現思路

[0003]本申請的目的在于針對上述問題，提供一種吸水芯體復合無紡布的生產線及其生產方法，以解決傳統吸水芯體中高吸水性樹脂嵌入性差、分布不均勻、吸水后絨毛漿起坨以及吸水芯體生產線結構復雜，排布不合理，影響生產效率的問題。
[0004]本申請的目的是通過以下技術方案來實現：
[0005]一種吸水芯體復合無紡布的生產線，包括用于噴出熔噴纖維的熔噴裝置、用于噴出短纖棉的制棉裝置和用于噴出高吸水性樹脂的給料裝置，其中，所述制棉裝置的出棉口和給料裝置的出料口分別臨近布置熔噴裝置的熔噴頭的左右兩側，以令噴出的熔噴纖維、短纖棉和高吸水性樹脂三者混合形成混合纖維網，所述混合纖維網被夾于預設有的兩幅面層無紡布之間并成網形成復合無紡布。
[0006]作為優選的，還包括位于熔噴裝置下游的收集復合組件，其中，所述收集復合組件由兩個相鄰接的負壓收集滾筒和兩臺放卷機，兩臺放卷機分別用于將兩幅面層無紡布沿送到兩個負壓收集滾筒的輥面送入，并且兩幅面層無紡布與混合纖維網三者相匯于兩個負壓收集滾筒輥面之間的間隙中進行復合。
[0007]作為優選的，還包括位于收集復合組件下游的成網機，其中，復合后的兩幅面層無紡布和混合纖維網轉送至所述成網機上進行成網形成吸水芯體復合無紡布。
[0008]作為優選的，熔噴裝置還包括熔噴機和冷風系統，其中，所述冷風系統分別安裝于熔噴機兩側，用于熔噴料高溫熔融后進行冷卻成型。
[0009]作為優選的，制棉裝置還包括喂入輥、開松機及噴棉機，其中，噴棉機中設置有用于將短纖棉噴出的風機。
[0010]作為優選的，給料裝置還包括料斗、勻料機和傳輸裝置。
[0011]本申請還公開了一種吸水芯體復合無紡布的生產方法，包括以下步驟：
[0012]S1.預先設置熔噴裝置、制棉裝置和給料裝置的工作參數；
[0013]S2.啟用熔噴裝置、制棉裝置和給料裝置分別噴出熔噴纖維、短纖棉和高吸水性樹
脂，其中，短纖棉和高吸水性樹脂分別從熔噴纖維兩側噴出以令熔噴纖維、短纖棉和高吸水性樹脂三者混合形成混合纖維網；
[0014]S3.混合形成的混合纖維網逐漸下落并被夾于兩幅面層無紡布之間，隨后成網得到所需的復合無紡布。
[0015]作為優選的，在步驟S3中，兩幅面層無紡布分別收集復合組件中的兩個負壓收集滾筒的輥面送入，并且利用負壓作用牽引混合纖維網與兩幅面層無紡布相匯于兩個負壓收集滾筒的輥面間隙中進行復合。
[0016]作為優選的，在步驟S3中，復合后的兩幅面層無紡布和混合纖維網轉送置成網機上，利用成網機中形成吸水芯體復合無紡布。
[0017]本申請的有益效果為：以熔噴纖維替代絨毛漿，起到對高吸水樹脂固定化的作用，使高吸水樹脂均勻地分布于熔噴纖維間，噴入短纖棉可以有效提高該申請的復合無紡布產品的蓬松程度，及提高熔噴纖維間的孔隙率，提高導流性，避免吸水后產生凝膠堵塞現象，所申請的噴棉裝置、高吸水樹脂給料裝置都是為了使短纖棉和高吸水樹脂能夠配合熔噴纖維噴出的速度，均勻地分布與纖維間，申請中的吸風滾筒是為了更好地收集熔噴纖維、短纖棉、高吸水樹脂等。
附圖說明
[0018]圖1為一種吸水芯體復合無紡布的生產線的示意圖；
[0019]圖2為一種吸水芯體復合無紡布的生產線生產方法的流程圖；
[0020]圖3為一種吸水芯體復合無紡布的生產線中熔噴裝置的示意圖；
[0021]圖4為一種吸水芯體復合無紡布的生產線中制棉裝置的示意圖；
[0022]圖5一種吸水芯體復合無紡布的生產線中給料裝置的示意圖。
[0023]圖中：熔噴裝置1、熔噴頭1
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1、熔噴機1
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2、冷風系統1
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3、給料裝置2、出料口2
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1、料斗2
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2、勻料機2
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3、傳輸裝置2
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4、制棉裝置3、出棉口3
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1、喂入輥3
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2、開松機3
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3、噴棉機3
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4、風機3
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5、放卷機
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4、收集滾筒
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5、成網機
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6。
具體實施方式
[0024]為了使本
的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0025]圖1為一種吸水芯體復合無紡布的生產線的示意圖，如圖1所示，一種吸水芯體復合無紡布的生產線，包括用于噴出熔噴纖維的熔噴裝置1、用于噴出短纖棉的制棉裝置3和用于噴出高吸水性樹脂的給料裝置2，其中，所述制棉裝置3的出棉口3
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1和給料裝置2的出料口2
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1分別臨近布置熔噴裝置1的熔噴頭1
?
1的左右兩側，以令噴出的熔噴纖維、短纖棉和高吸水性樹脂三者混合形成混合纖維網，所述混合纖維網被夾于預設有的兩幅面層無紡布之間并成網形成復合無紡布。
[0026]優選的，還包括位于熔噴裝置1下游的收集復合組件，其中，所述收集復合組件由兩個相鄰接的負壓收集滾筒5和兩臺放卷機4，兩臺放卷機
?
4分別用于將兩幅面層無紡布沿送到兩個負壓收集滾筒5的輥面送入，并且兩幅面層無紡布與混合纖維網三者相匯于兩個負壓收集滾筒5輥面之間的間隙中進行復合。
[0027]具體的說，收集復合組件中的放卷機4分別從兩端輸送兩幅無紡布，兩幅無紡布作為面層無紡布沿著兩個負壓收集滾筒5的輥面送入，兩個負壓收集滾筒5之間相鄰的一面具有吸附區域，并且兩幅無紡布作為面層將混合纖維網夾在中間，兩幅面層無紡布與混合纖維網三者通過兩個負壓收集滾筒5輥面之間的間隙中完成復合的工作。
[0028]優選的，還包括位于收集復合組件下游的成網機6，其中，復合后的兩幅面層無紡布和混合纖維網轉送至所述成網機6上進行成網形成吸水芯體復合無紡布。
[0029]具體的說，成網機6用于承接復合后的兩幅面層無紡布和混合纖維網進行成網形成吸水芯體復合無紡布。
[0030]如圖3所示，熔噴裝置1還包括熔噴機1
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2和冷風系統1
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3，其中，所述冷風系統1本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種吸水芯體復合無紡布的生產線，其特征在于：包括用于噴出熔噴纖維的熔噴裝置（1）、用于噴出短纖棉的制棉裝置（3）和用于噴出高吸水性樹脂的給料裝置（2），其中，所述制棉裝置（3）的出棉口（3
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1）和給料裝置（2）的出料口（2
?
1）分別臨近布置熔噴裝置（1）的熔噴頭（1
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1）的左右兩側，以令噴出的熔噴纖維、短纖棉和高吸水性樹脂三者混合形成混合纖維網，所述混合纖維網被夾于預設有的兩幅面層無紡布之間并成網形成復合無紡布。2.根據權利要求1所述的一種吸水芯體復合無紡布的生產線，其特征在于：還包括位于熔噴裝置（1）下游的收集復合組件，其中，所述收集復合組件由兩個相鄰接的負壓收集滾筒（5）和兩臺放卷機（4），兩臺放卷機（4）分別用于將兩幅面層無紡布沿送到兩個負壓收集滾筒（5）的輥面送入，并且兩幅面層無紡布與混合纖維網三者相匯于兩個負壓收集滾筒（5）輥面之間的間隙中進行復合。3.根據權利要求2所述的一種吸水芯體復合無紡布的生產線，其特征在于：還包括位于收集復合組件下游的成網機（6），其中，復合后的兩幅面...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳文杰，李孫輝，羅曉君，吳潔梅，譚星強，李健華，
申請(專利權)人：佛山市南海必得福無紡布有限公司，
類型：新型
國別省市：