本發明專利技術公開一種汽輪機推力盤面加工測量裝置，包括支撐機構、加工機構、測量機構及驅動機構；支撐機構包括第一支撐板、連接桿及第二支撐板，第一支撐板位于主推力盤外圓周外一側，連接桿一端連接第一支撐板，連接桿另一端連接第二支撐板，第二支撐板位于副推力盤外圓周外一側；加工機構設置在第一支撐板及第二支撐板之間，加工機構對推力盤面進行加工；測量機構設置在第一支撐板及第二支撐板之間，測量機構對推力盤面進行測量；驅動機構設置在推力盤一側，驅動機構與第一支撐板及第二支撐板連接并驅使第一支撐板及第二支撐板轉動，以使加工機構和測量機構同步轉動。本發明專利技術能實現推力盤面大面積加工，并具有測量功能，從而提高修復的精度和進度。復的精度和進度。復的精度和進度。
【技術實現步驟摘要】
一種汽輪機推力盤面加工測量裝置
[0001]本專利技術涉及汽輪機修復
，特別涉及一種汽輪機推力盤面加工測量裝置。
技術介紹
[0002]汽輪機也稱蒸汽透平發動機，是一種旋轉式蒸汽動力裝置，高溫高壓蒸汽穿過固定噴嘴成為加速的氣流后噴射到葉片上，使裝有葉片排的轉子旋轉，同時對外做功。汽輪機是現代火力發電廠的主要設備，也用于冶金工業、化學工業、艦船動力裝置中。
[0003]汽輪機發電機組作為火力發電最核心的設備，機組的運行狀態，決定設備安全運行。汽輪機上通常設置有將轉子軸向推力傳遞給推力軸承的推力盤，推力盤作為機組在啟停運行中防止軸向竄動最有力的保障，推力盤使用久了或其它原因，當主副推力盤面出現磨損時，從而破壞表面的油膜，導致推力面無法起到應有的作用，出現安全事故。
[0004]推力盤面磨損后，可以采用返廠加工進行修復，或者臨時進行研磨處理，配瓦調整軸向間隙尺寸，最好的方法就是對推力盤面采用移動式激光器設備和加工設備的方式進行現場修復，恢復原有尺寸要求或指定尺寸要求。
[0005]然而，推力盤面與轉子軸頸的結構不同，推力盤面徑向達100mm以上的寬度，主副推力盤面的垂直度和平行度都有很高的要求，現有的汽輪機軸頸加工設備無法滿足推力盤面加工的要求。如申請號為CN201620997601.9公開的一種轉子隨型加工設備、申請號為 CN201520180345.X公開的隨型多功能軸類工件機械加工設備、申請號為CN201721270584.X 公開的隨型軸類工件加工設備，以及申請號為CN201620164290.8公開的重型回轉工件軸頸現場修復裝置，此類設備只能完成軸頸的軸頸軸向長度方向的加工處理，都無法實現徑向大面積的加工和形位公差的檢測的要求。
技術實現思路
[0006]本專利技術旨在至少在一定程度上解決上述技術中的技術問題之一。為此，本專利技術的目的在于提出一種汽輪機推力盤面加工測量裝置，其能實現對推力盤面大面積加工，并具有測量功能，從而提高修復的精度和進度。
[0007]為達到上述目的，本專利技術實施例提出了一種汽輪機推力盤面加工測量裝置，包括支撐機構、加工機構、測量機構及驅動機構；
[0008]支撐機構包括第一支撐板、連接桿及第二支撐板，第一支撐板位于主推力盤外圓周外一側，連接桿一端連接第一支撐板，連接桿另一端連接第二支撐板，第二支撐板位于副推力盤外圓周外一側；
[0009]加工機構設置在第一支撐板及第二支撐板之間，加工機構對推力盤面進行加工；
[0010]測量機構設置在第一支撐板及第二支撐板之間，測量機構對推力盤面進行測量；
[0011]驅動機構設置在推力盤一側，驅動機構與第一支撐板及第二支撐板連接并驅使第一支撐板及第二支撐板轉動，以使加工機構和測量機構同步轉動。
[0012]根據本專利技術實施例的一種汽輪機推力盤面加工測量裝置，在推力盤面受損后，將
支撐機構架設在推力盤外圓周上，以推力盤面和軸頸找正后，接著啟動驅動機構，以使第一支撐板及第二支撐板轉動，第一支撐板及第二支撐板轉動帶動加工機構和測量機構同步轉動，加工機構轉動而對推力盤面不同位置進行大面積加工，測量機構轉動而對推力盤面不同位置進行測量，當測量結果符合標準時，停止加工，當測量結果不符合標準時，繼續加工至符合測量標準，以提高修復的精度。因此，本專利技術能實現推力盤面大面積加工，在不拆卸設備下并具有測量功能，從而提高修復的精度和進度。
[0013]另外，根據本專利技術上述實施例提出的一種汽輪機推力盤面加工測量裝置，還可以具有如下附加的技術特征：
[0014]進一步，第一支撐板及第二支撐板均包括上支撐板及下支撐板，上支撐板通過中分面鎖緊板與下支撐板連接。
[0015]進一步，上支撐板及下支撐板上設置多個徑向調節支撐塊，每一徑向調節支撐塊與推力盤外圓周連接。
[0016]進一步，徑向調節支撐塊上設置滾輪或者滑塊，滾輪或者滑塊抵靠在推力盤外圓周，并能沿著推力盤外圓周轉動。
[0017]進一步，上支撐板及下支撐板上設置多個止推塊，止推塊均分設置在上支撐板或下支撐板上，以使止推塊的端部抵靠在推力盤外側部。
[0018]進一步，還包括第一導向桿及第一驅動件，第一導向桿一端與第一支撐板連接，第一導向桿另一端與第二支撐板連接，第一驅動件穿過第一支撐板及第二支撐板；加工機構設置在第一導向桿上，并由第一驅動件驅使其沿著第一導向桿移動。
[0019]進一步，加工機構包括第一固定板、第一活動板、加工驅動件及加工件，第一固定板設置在第一導向桿上，并與第一驅動件連接，第一活動板可移動設置在第一固定板上，加工驅動件與第一活動板連接并驅使第一活動板沿著第一固定板移動，加工件設置在第一活動板的端部。
[0020]進一步，還包括第二導向桿及第二驅動件，第二導向桿一端與第一支撐板連接，第二導向桿另一端與第二支撐板連接，第二驅動件穿過第一支撐板及第二支撐板；測量機構設置在第二導向桿上，并由第二驅動件驅使其沿著第二導向桿移動。
[0021]進一步，測量機構包括第二固定板、第二活動板、測量驅動件及測量組件，第二固定板設置在第二導向桿上，并與第二驅動件連接，第二活動板可移動設置在第二固定板上，測量驅動件與第二活動板連接并驅使第二活動板沿著第二固定板移動，測量組件設置在第二活動板的端部。
[0022]進一步，測量組件包括測量桿、測量連接件、微調頭、活動桿、數顯百分表；測量桿一端固定在第二活動板上，測量連接件連接測量桿另一端，微調頭設置在測量連接件一側，活動桿可移動設置在測量連接件另一側，活動桿一端形成用于測量的測量頭，活動桿另一端部連接顯示測量結果的數顯百分表。
[0023]進一步，驅動機構包括底座、驅動電機、第一齒輪及第二齒輪，驅動電機設置在底座上，第一齒輪與驅動電機連接并由驅動電機驅使轉動，第一齒輪與第一支撐板的外圓周嚙合，第二齒輪與驅動電機連接并由驅動電機驅使轉動，第二齒輪與第二支撐板的外圓周嚙合。
附圖說明
[0024]圖1為根據本專利技術實施例的汽輪機推力盤面加工測量裝置的結構示意圖；
[0025]圖2為圖1中A
?
A的剖面圖；
[0026]圖3為根據本專利技術實施例的支撐機構與驅動機構的連接示意圖；
[0027]圖4為根據本專利技術實施例的徑向調節支撐塊固定于支撐機構上的結構示意圖；
[0028]圖5為根據本專利技術實施例的測量組件的結構示意圖。
[0029]標號說明
[0030]支撐機構1、第一支撐板11、連接桿12、第二支撐板13、上支撐板14、下支撐板15、中分面鎖緊板16、徑向調節支撐塊17、旋緊螺栓171、滾輪172、止推塊18；
[0031]加工機構2、第一固定板21、第一活動板22、加工驅動件23、加工件24；
[0032]測量機構3、第二固定板31、第二活動板32、測量驅動件33、測量組件34、測量桿 341、測量連接件342、微調頭343、活動桿344、測量頭3441、數顯本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種汽輪機推力盤面加工測量裝置，其特征在于：包括支撐機構、加工機構、測量機構及驅動機構；支撐機構包括第一支撐板、連接桿及第二支撐板，第一支撐板位于主推力盤外圓周外一側，連接桿一端連接第一支撐板，連接桿另一端連接第二支撐板，第二支撐板位于副推力盤外圓周外一側；加工機構設置在第一支撐板及第二支撐板之間，加工機構對推力盤面進行加工；測量機構設置在第一支撐板及第二支撐板之間，測量機構對推力盤面進行測量；驅動機構設置在推力盤一側，驅動機構與第一支撐板及第二支撐板連接并驅使第一支撐板及第二支撐板轉動，以使加工機構和測量機構同步轉動。2.如權利要求1所述的汽輪機推力盤面加工測量裝置，其特征在于：第一支撐板及第二支撐板均包括上支撐板及下支撐板，上支撐板通過中分面鎖緊板與下支撐板連接。3.如權利要求2所述的汽輪機推力盤面加工測量裝置，其特征在于：上支撐板及下支撐板上設置多個徑向調節支撐塊，每一徑向調節支撐塊與推力盤外圓周連接；徑向調節支撐塊上設置滾輪或者滑塊，滾輪或者滑塊抵靠在推力盤外圓周，并能沿著推力盤外圓周轉動。4.如權利要求3所述的汽輪機推力盤面加工測量裝置，其特征在于：上支撐板及下支撐板上設置多個止推塊，止推塊均分設置在上支撐板和下支撐板上，以使止推塊的端部抵靠在推力盤外側部。5.如權利要求4所述的汽輪機推力盤面加工測量裝置，其特征在于：還包括第一導向桿及第一驅動件，第一導向桿一端與第一支撐板連接，第一導向桿另一端與第二支撐板連接，第一驅動件穿過第一支撐板及第二支撐板；加工機構設置在第一導向桿上，并由第一驅動件驅使其沿著第一導向桿移動。6.如權利要求5所述的汽輪機推力盤面加工測量裝置，其特征在于：加工機構包括第一固定板、第一活...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周武軍，鄒新長，彭文，陶家友，
申請(專利權)人：岳陽大陸激光技術有限公司，
類型：發明
國別省市：
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