本實用新型專利技術屬于數控機床技術領域，尤其為一種用于高速、精密數控機床的防護結構，包括工作臺，所述工作臺的內部固定連接有固定板，所述工作臺的內部位于所述固定板的下方固定連接有底板，所述底板的頂部固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有絲桿，所述絲桿遠離所述電機的一端轉動在所述固定板的底部，且所述絲桿的外壁傳動連接有舉升板；能夠將機床上的工件和加工機構收納在四個防護板之間，由四個防護板對加工時產生的碎屑和火花進行阻擋，避免了工件碎屑和火花濺傷工作人員的情況發生，也避免了碎屑濺射在機床外部污染工作環境的麻煩出現，便于對工件的加工情況進行觀察，實用性強。實用性強。實用性強。
【技術實現步驟摘要】
一種用于高速、精密數控機床的防護結構
[0001]本技術涉及數控機床
，具體是一種用于高速、精密數控機床的防護結構。
技術介紹
[0002]數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床，該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置，經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來，數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。
[0003]現有的數控機床在對工件進行銑磨加工時，銑頭與工件表面摩擦會產生火花和碎屑，而且，在銑頭損壞或者工件碎屑較大時，斷裂的銑頭和碎屑會濺射至機床外部，而現有的數控機床不能對火花和碎屑進行防護，具有濺傷工作人員的風險。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種用于高速、精密數控機床的防護結構，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
[0006]一種用于高速、精密數控機床的防護結構，包括工作臺，所述工作臺的內部固定連接有固定板，所述工作臺的內部位于所述固定板的下方固定連接有底板，所述底板的頂部固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有絲桿，所述絲桿遠離所述電機的一端轉動在所述固定板的底部，且所述絲桿的外壁傳動連接有舉升板，所述舉升板的頂部均勻的固定連接有四個防護板，所述工作臺和所述固定板之間具有與所述防護板相配合的插槽，所述防護板貫穿所述插槽并延伸至所述工作臺的上方，且所述固定板的內部與四個所述防護板對應的位置均滑動連接有清潔塊，所述清潔塊貫穿所述固定板并緊貼在所述防護板的內側，所述清潔塊的靠近所述固定板的一端固定連接有彈簧，所述彈簧遠離所述清潔塊的一端固定在所述固定板的內部，所述清潔塊通過所述彈簧與所述固定板彈性連接，且所述固定板的外壁位于所述清潔塊的上方固定連接有刮板，所述刮板遠離所述固定板的一端緊貼在所述防護板的內側，所述電機與外部電源電性連接。
[0007]作為本技術再進一步的方案：所述固定板的內部開設有與所述清潔塊相配合的滑槽，所述清潔塊通過所述滑槽滑動在所述固定板的內部。
[0008]作為本技術再進一步的方案：所述固定板的外壁四角均固定連接有連接板，所述連接板遠離所述固定板的一端固定在所述工作臺的內壁，所述固定板通過所述連接板固定在所述工作臺的內部。
[0009]作為本技術再進一步的方案：相鄰的兩個所述防護板之間具有夾持槽，所述
連接板位于所述夾持槽的內部。
[0010]作為本技術再進一步的方案：所述舉升板上開設有與所述絲桿相配合的螺紋槽，所述舉升板通過所述螺紋槽傳動在所述絲桿的外壁。
[0011]作為本技術再進一步的方案：所述防護板的材質為透明塑料板。
[0012]作為本技術再進一步的方案：所述清潔塊的材質為橡膠。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0014]本技術中防護板貫穿插槽并延伸至工作臺的上方，在對工件進行加工時，電機工作帶動固定在其輸出端的絲桿轉動，并帶動傳動在絲桿外壁的舉升板向上位移，從而帶動固定在其上的四個防護板從插槽處延伸至工作臺的上方，能夠將機床上的工件和加工機構收納在四個防護板之間，由四個防護板對加工時產生的碎屑和火花進行阻擋，避免了工件碎屑和火花濺傷工作人員的情況發生，也避免了碎屑濺射在機床外部污染工作環境的情況發生，而且，工作人員可以通過透明塑料板材質的防護板對加工時的工件進行觀看，實用性強，在加工結束后，防護板在電機的作用下向下位移時，先由固定在固定板的刮板對粘附在防護板的內側碎屑進行刮除，再由海綿材質的清潔塊對防護板的內側進行擦拭，能夠避免碎屑沾附在防護板的內側讓防護板變得臟污而影響工作人員透過防護板觀察工件的情況發生，便于對工件的加工情況進行觀察，實用性強。
附圖說明
[0015]圖1為一種用于高速、精密數控機床的防護結構的結構示意圖；
[0016]圖2為一種用于高速、精密數控機床的防護結構中透明板和固定板的結構示意圖；
[0017]圖3為一種用于高速、精密數控機床的防護結構中舉升板和透明板的結構示意圖；
[0018]圖4為一種用于高速、精密數控機床的防護結構中工作臺的結構示意圖。
[0019]圖中：1、工作臺；101、插槽；11、固定板；111、滑槽；112、連接板；12、底板；13、電機；131、絲桿；14、舉升板；141、螺紋槽；15、防護板；151、夾持槽；16、刮板；17、清潔塊；171、彈簧。
具體實施方式
[0020]請參閱圖1～4，本技術實施例中，一種用于高速、精密數控機床的防護結構，包括工作臺1，工作臺1的內部固定連接有固定板11，工作臺1的內部位于固定板11的下方固定連接有底板12，底板12的頂部固定連接有電機13，電機13的輸出端固定連接有絲桿131，絲桿131遠離電機13的一端轉動在固定板11的底部，且絲桿131的外壁傳動連接有舉升板14，舉升板14的頂部均勻的固定連接有四個防護板15，工作臺1和固定板11之間具有與防護板15相配合的插槽101，防護板15貫穿插槽101并延伸至工作臺1的上方，且固定板11的內部與四個防護板15對應的位置均滑動連接有清潔塊17，清潔塊17貫穿固定板11并緊貼在防護板15的內側，清潔塊17的靠近固定板11的一端固定連接有彈簧171，彈簧171遠離清潔塊17的一端固定在固定板11的內部，清潔塊17通過彈簧171與固定板11彈性連接，且固定板11的外壁位于清潔塊17的上方固定連接有刮板16，刮板16遠離固定板11的一端緊貼在防護板15的內側，電機13與外部電源電性連接。
[0021]在圖1、圖2和圖3中：在對工件進行加工時，電機13(型號為YL
?
7112)工作帶動固定
在其輸出端的絲桿131轉動，并帶動通過螺紋槽141傳動在絲桿131外壁的舉升板14向上位移，從而帶動固定在其上的四個防護板15從插槽101處延伸至工作臺1的上方，能夠將機床上的工件和加工機構收納在四個防護板15之間，由四個防護板15對加工時產生的碎屑和火花進行阻擋，避免了工件碎屑和火花濺傷工作人員的情況發生，也避免了碎屑濺射在機床外部污染工作環境的情況發生，而且，工作人員可以通過透明塑料板材質的防護板15對加工時的工件進行觀看，便于對工件的加工情況進行觀察，實用性強，在加工結束后，防護板15在電機13的作用下向下位移時，先由固定在固定板11上的刮板16對粘附在防護板15的內側碎屑進行刮除，同時，滑動在滑槽111中的清潔塊17在彈簧171的作用下延伸至固定板11的外部并緊貼在防護板15的內側，再由海綿材質的清潔塊17對防護板15的內側進行擦拭，能夠避免碎屑沾附在防護板15的內側本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于高速、精密數控機床的防護結構，包括工作臺(1)，其特征在于，所述工作臺(1)的內部固定連接有固定板(11)，所述工作臺(1)的內部位于所述固定板(11)的下方固定連接有底板(12)，所述底板(12)的頂部固定連接有電機(13)，所述電機(13)的輸出端固定連接有絲桿(131)，所述絲桿(131)遠離所述電機(13)的一端轉動在所述固定板(11)的底部，且所述絲桿(131)的外壁傳動連接有舉升板(14)，所述舉升板(14)的頂部均勻的固定連接有四個防護板(15)，所述工作臺(1)和所述固定板(11)之間具有與所述防護板(15)相配合的插槽(101)，所述防護板(15)貫穿所述插槽(101)并延伸至所述工作臺(1)的上方，且所述固定板(11)的內部與四個所述防護板(15)對應的位置均滑動連接有清潔塊(17)，所述清潔塊(17)貫穿所述固定板(11)并緊貼在所述防護板(15)的內側，所述清潔塊(17)的靠近所述固定板(11)的一端固定連接有彈簧(171)，所述彈簧(171)遠離所述清潔塊(17)的一端固定在所述固定板(11)的內部，所述清潔塊(17)通過所述彈簧(171)與所述固定板(11)彈性連接，且所述固定板(11)的外壁位于所述清潔塊(17)的上方固定連接有刮板(16)，所述刮板(16)遠離所述固定板(11)的一端緊貼在所述防護板(15)的內...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李陽，
申請(專利權)人：江蘇東成機床制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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