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    一種油氣管道焊接用防風裝置制造方法及圖紙

    技術編號:30306891 閱讀:76 留言:0更新日期:2021-10-09 22:44
    本實用新型專利技術提供一種油氣管道焊接用防風裝置,屬于油氣輸送管道技術領域,該油氣管道焊接用防風裝置包括第一管道,第一管道的右側設置有第二管道,第一管道和第二管道之間設置有防風機構,防風機構包括主軸、套軸、第一套筒、第二套筒、側擋板和密封橡膠墊,側擋板和密封橡膠墊均設置有四個,主軸設置于第一管道和第二管道的上方,套軸設置有兩個,第一套筒通過兩個套軸轉動連接于主軸的圓周表面,第二套筒固定于主軸的圓周表面,且第二套筒與第一套筒相匹配,整個裝置結構設置合理,構思巧妙,通過防風機構的設置可以在室外對油氣管道進行焊接時有效的預防室外風對焊接效果的影響,提高焊接質量,同時整個裝置攜帶便捷,拆裝靈活,實用性強。實用性強。實用性強。

    【技術實現步驟摘要】
    一種油氣管道焊接用防風裝置


    [0001]本技術屬于油氣輸送管道
    ,具體涉及一種油氣管道焊接用防風裝置。

    技術介紹

    [0002]油氣管道是油氣輸送領域中必不可少的組成部分。油氣管道用于將石油、天然氣等從一個地方輸送到另一個地方。
    [0003]油氣管道的大部分都鋪設在野外,且油氣管道由多個管道段焊接而形成,當在野外對油氣管道進行焊接作業時,常常會受到刮風的影響,使得兩個待焊接的管道段的接合處四周的溫度不均勻,焊接的過程中容易產生氣孔,最終導致焊縫處承壓能力下降,嚴重影響了油氣管道焊接施工的質量,因此,設計一種油氣管道焊接用防風裝置。

    技術實現思路

    [0004]本技術的目的在于提供一種油氣管道焊接用防風裝置,旨在解決現有技術中油氣管道的大部分都鋪設在野外,且油氣管道由多個管道段焊接而形成,當在野外對油氣管道進行焊接作業時,常常會受到刮風的影響,使得兩個待焊接的管道段的接合處四周的溫度不均勻,焊接的過程中容易產生氣孔,最終導致焊縫處承壓能力下降,嚴重影響了油氣管道焊接施工的質量等問題。
    [0005]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:
    [0006]一種油氣管道焊接用防風裝置包括第一管道,所述第一管道的右側設置有第二管道,所述第一管道和第二管道之間設置有防風機構,所述防風機構包括主軸、套軸、第一套筒、第二套筒、側擋板和密封橡膠墊,所述側擋板和密封橡膠墊均設置有四個,所述主軸設置于第一管道和第二管道的上方,所述套軸設置有兩個,所述第一套筒通過兩個套軸轉動連接于主軸的圓周表面,所述第二套筒固定于主軸的圓周表面,且第二套筒與第一套筒相匹配,四個所述側擋板分別固定于第一套筒和第二套筒的左右兩側,且多個側擋板分別與第一管道和第二管道的圓周表面相匹配,四個所述密封橡膠墊分別固定于四個側擋板上,所述第一套筒和第二套筒上設置有卡接機構。
    [0007]作為本技術一種優選的,所述卡接機構包括多個插孔和卡塊,多個所述插孔等距開設于第二套筒上,多個所述卡塊等距固定于第一套筒上,且多個插孔分別與多個卡塊相匹配。
    [0008]作為本技術一種優選的,所述第一套筒的圓周表面設置有玻璃板,所述玻璃板內開設有焊槍穿孔。
    [0009]作為本技術一種優選的,所述主軸的上端固定有把手,且把手上套設有橡膠套。
    [0010]作為本技術一種優選的,所述第一套筒和第二套筒與主軸的連接處設置有一到三厘米的縫隙。
    [0011]作為本技術一種優選的,所述玻璃板采用鋼化玻璃材質,且焊槍穿孔的內壁上設置有圓弧過渡。
    [0012]與現有技術相比,本技術的有益效果是:
    [0013]1、本方案中,整個裝置結構設置合理,構思巧妙,通過防風機構的設置可以在室外對油氣管道進行焊接時有效的預防室外風對焊接效果的影響,提高焊接質量,同時整個裝置攜帶便捷,拆裝靈活,實用性強,有效解決現有技術中當在野外對油氣管道進行焊接作業時,常常會受到刮風的影響,使得兩個待焊接的管道段的接合處四周的溫度不均勻,焊接的過程中容易產生氣孔,最終導致焊縫處承壓能力下降,嚴重影響了油氣管道焊接施工的質量等問題,本技術在使用時可以通過轉動兩個套軸帶動整個第一套筒在主軸上轉動并通過第一套筒和第二套筒上的卡接機構將整個第一管道和第二管道的焊接處包裹起來,然后通過第一套筒和第二套筒左右兩側的側擋板和密封橡膠墊貼合至第一管道和第二管道的圓周表面上,達到密封防風的效果,配合整個裝置的形狀可以在對第一管道和第二管道的焊接處焊接使,焊接的同時可以轉動整個裝置,操作起來也更加靈活。
    [0014]2、本方案中,卡接機構可以在使用裝置時使第一套筒上的多個卡塊插入相匹配的第二套筒上的多個插孔完成對整個裝置的固定,玻璃板和焊槍穿孔的設置可以在焊接時將焊槍通過焊槍穿孔插入并通過玻璃板很好的觀察,提高焊接效果,把手的設置可以讓裝置在使用時轉動更加便捷同時攜帶起來為整個裝置提供著力點,攜帶也更加便捷,把手表面橡膠套提高了操作舒適度,將第一套筒和第二套筒與主軸的連接處設置有一到三厘米的縫隙可以確保焊接時的氧氣流入,將玻璃板采用鋼化玻璃材質提高整個玻璃板的質量,使整個裝置的實用壽命更長,并將焊槍穿孔的內壁設置有圓弧過渡可以防止焊槍穿孔對焊槍造成刮傷。
    附圖說明
    [0015]附圖用來提供對本技術的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與本技術的實施例一起用于解釋本技術,并不構成對本技術的限制。在附圖中:
    [0016]圖1為本技術的結構示意圖;
    [0017]圖2為本技術的第一立體圖;
    [0018]圖3為本技術的第二立體圖;
    [0019]圖4為本技術的第三立體圖。
    [0020]圖中:1
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    第一管道;2
    ?
    第二管道;3
    ?
    主軸;4
    ?
    套軸;5
    ?
    第一套筒;6
    ?
    第二套筒;7
    ?
    玻璃板;8
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    焊槍穿孔;9
    ?
    側擋板;10
    ?
    密封橡膠墊;11
    ?
    把手;12
    ?
    插孔;13
    ?
    卡塊。
    具體實施方式
    [0021]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
    [0022]實施例1
    [0023]請參閱圖1
    ?
    圖4,本技術提供以下技術方案:一種油氣管道焊接用防風裝置包
    括第一管道1,第一管道1的右側設置有第二管道2,第一管道1和第二管道2之間設置有防風機構,防風機構包括主軸3、套軸4、第一套筒5、第二套筒6、側擋板9和密封橡膠墊10,側擋板9和密封橡膠墊10均設置有四個,主軸3設置于第一管道1和第二管道2的上方,套軸4設置有兩個,第一套筒5通過兩個套軸4轉動連接于主軸3的圓周表面,第二套筒6固定于主軸3的圓周表面,且第二套筒6與第一套筒5相匹配,四個側擋板9分別固定于第一套筒5和第二套筒6的左右兩側,且多個側擋板9分別與第一管道1和第二管道2的圓周表面相匹配,四個密封橡膠墊10分別固定于四個側擋板9上,第一套筒5和第二套筒6上設置有卡接機構。
    [0024]在本技術的具體實施例中,整個裝置結構設置合理,構思巧妙,通過防風機構的設置可以在室外對油氣管道進行焊接時有效的預防室外風對焊接效果的影響,提高焊接質量,同時整個裝置攜帶便捷,拆裝靈活,實用性強,有效解決現有技術中當在野外對油氣管道進行焊接作業時,常常會受到刮風的影響,使得兩個待焊接的管道段的接合處四周的溫度不均勻,焊接的過程中容易產生氣孔,最終導致焊縫處承壓能力下降,嚴重影響了油氣管道焊接施工本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種油氣管道焊接用防風裝置,其特征在于:包括第一管道(1),所述第一管道(1)的右側設置有第二管道(2),所述第一管道(1)和第二管道(2)之間設置有防風機構,所述防風機構包括主軸(3)、套軸(4)、第一套筒(5)、第二套筒(6)、側擋板(9)和密封橡膠墊(10),所述側擋板(9)和密封橡膠墊(10)均設置有四個,所述主軸(3)設置于第一管道(1)和第二管道(2)的上方,所述套軸(4)設置有兩個,所述第一套筒(5)通過兩個套軸(4)轉動連接于主軸(3)的圓周表面,所述第二套筒(6)固定于主軸(3)的圓周表面,且第二套筒(6)與第一套筒(5)相匹配,四個所述側擋板(9)分別固定于第一套筒(5)和第二套筒(6)的左右兩側,且多個側擋板(9)分別與第一管道(1)和第二管道(2)的圓周表面相匹配,四個所述密封橡膠墊(10)分別固定于四個側擋板(9)上,所述第一套筒(5)和第二套筒(6)上設置有卡接機構。2...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:高國棟田勁松董曉艷金歡
    申請(專利權)人:高國棟
    類型:新型
    國別省市:

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