【技術實現步驟摘要】
本技術涉及管材檢測，具體的說是一種自動水下氣壓裝置。
技術介紹
1、水下氣壓檢測是壓力容器用管材必不可少的一項氣密性檢測，是確保換熱器用管材不漏水最直接的體現。在目前行業內，水下氣密性檢測裝置存在以下問題：1、氣密性檢測均是以人工的形式進行上下料，隨著管材長度的增加，則需要更多的人工進行操作生產，人工成本較高，生產效率有所降低，且期間焊管與設備等磕碰也影響著焊管的結構強度等性能；2、焊管的移動過程多有卡殼不夠順暢，且在輸送裝置故障時，會導致氣密性檢測整體癱瘓；3、水下氣密性檢測后導致焊管表面附著水分，導致空氣中灰塵等雜質在焊管表面附著，進而影響焊管后續檢測和加工。
技術實現思路
1、本技術的目的在于：為了解決氣密性檢測時人工對焊管上下料導致的人工成本較高和期間產生的磕碰導致的焊管結構強度等性能降低，焊管移動過程多有卡殼不夠順暢且輸送裝置故障會導致裝置整體癱瘓無法使用，以及水下氣密性檢測后焊管表面水分無法及時去除導致的灰塵等雜質附著，影響焊管后續檢測和加工的問題，而提供一種自動水下氣壓裝置。
2、為了實現上述目的，本技術采用如下技術方案：一種自動水下氣壓裝置，包括上料段、氣密檢測段、輸送段、后處理段和下料段，上料段包括第一支架、提升裝置、第一平移裝置和連接桿，氣密檢測段包括檢測箱體和設置于檢測箱體的上端的檢測水池，檢測水池內設置第二限位架和氣密檢測裝置，檢測水池內滑動連接有夾持裝置，輸送段包括基座、與第一平移裝置結構相同的第二平移裝置和輸送裝置，后處理段包括承接裝置、烘干
3、作為上述技術方案的進一步描述：
4、提升裝置設置第一電機，第一電機上固定在轉軸的一端，轉軸相對的另一端固定在第一錐齒輪上，第一錐齒輪與第二錐齒輪相互垂直布置并嚙合，第二錐齒輪的上端固定在絲桿上，絲桿可旋轉地連接在升降板上，升降板的上端固定在第一固定塊上，升降板上設置多個第一通孔，連接桿貫穿第一通孔和第一平移裝置的第二通孔并將提升裝置連接在第一平移裝置上。
5、作為上述技術方案的進一步描述：
6、第一支架包括平直段和傾斜段，第一支架的平直段相較傾斜段更靠近氣密檢測段，平直段靠近氣密檢測段的一端設置有第一凸起塊，第一錐齒輪與第二錐齒輪的輪齒為直輪齒、斜輪齒、雙曲線輪齒中的一種。
7、作為上述技術方案的進一步描述：
8、第一平移裝置包括上蓋、滑動連接在上蓋上的底殼和固定在上蓋上的第一限位架，底殼上設置凹槽，凹槽內固定有傳送裝置，傳送裝置上的傳送帶的兩側連接在第二固定塊的一端上，第二固定塊相對的另一端固定在上蓋的內壁，底殼內設置驅動傳送裝置的電機，上蓋相對的兩個狹窄側面為敞口設計，第一限位架上設置第一限位凹槽。
9、作為上述技術方案的進一步描述：
10、第二限位架包括第一連接塊、固定于第一連接塊的上端的限位凸起部，限位凸起部上設置多個第二限位凹槽，多個第二限位凹槽正對氣密檢測裝置的試壓管。
11、作為上述技術方案的進一步描述：
12、夾持裝置包括多個并排設置且可相對移動的第二連接塊，第二連接塊上設置多個限位凸起塊。
13、作為上述技術方案的進一步描述：
14、第二平移裝置的下端通過固定桿固定在基座上，第二平移裝置內還設置有升降裝置且第二平移裝置的上蓋和底殼可相對進行升降移動。
15、作為上述技術方案的進一步描述：
16、輸送裝置包括多個滾動軸和第二電機，滾動軸通過固定支架可旋轉地連接在基座上，沿著滾動軸周向設置有多個輸送凹槽，第二電機固定在基座上，相鄰滾動軸的一端和第二電機通過輸送帶連接而形成鋸齒形傳動結構。
17、作為上述技術方案的進一步描述：
18、烘干段和下料結構均設置有輸送裝置，烘干段還設置有位于多個滾動軸之間的烘干裝置，下料結構還設置有可升降的梯形板，梯形板相對較低的一端靠近下料段。
19、作為上述技術方案的進一步描述：
20、下料段包括第二支架和導向支架，導向支架相對于第二支架更靠近后處理段，導向支架相對較高的一端靠近后處理段，第二支架遠離后處理段的一端設置第二凸起塊。
21、綜上所述，由于采用了上述技術方案，本技術相較于現有技術具備以下有益效果：
22、1、本技術能實現高自動化的焊管上下料以及輸送，通過兩個相互嚙合的錐齒輪和絲桿配合，實現對焊管的升降操作，通過傳送裝置帶動上蓋和第一限位架相對底殼移動，實現焊管的水平維度移動，使得氣密檢測段的上料和下料更加順暢且零磕碰，焊管移動大部分采用平移的方式，使得期間焊管受到的磕碰以及變形較小，維持了焊管較高的性能，通過多個滾動軸、第二電機以及輸送帶的配合，形成鋸齒形傳動結構，使得焊管向烘干段的運輸更加絲滑，且當部分第二電機故障時仍能保證較好的焊管輸送速度和穩定性。
23、2、焊管氣密性檢測和烘干流程一體化，減小焊管表面長時間附著水分導致的外界灰塵等雜質對焊管的污染而影響后續焊管檢測和處理，氣密檢測段通過第二限位架和夾持裝置對焊管進行固定，使得氣密性檢測過程中焊管脫落的風險降低。
24、3、上述結構配合第一支架、導向支架和第二支架，使得焊管上料中人工對焊管進行位置調整更加省力方便，產生的人力成本大幅降低。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種自動水下氣壓裝置，其特征在于，包括上料段(1)、氣密檢測段(2)、輸送段(3)、后處理段(4)和下料段(5)，所述上料段(1)包括第一支架(11)、提升裝置(12)、第一平移裝置(13)和連接桿(14)，所述氣密檢測段(2)包括檢測箱體(21)和設置于所述檢測箱體(21)的上端的檢測水池(22)，所述檢測水池(22)內設置第二限位架(23)和氣密檢測裝置(25)，所述檢測水池(22)內滑動連接有夾持裝置(24)，所述輸送段(3)包括基座(31)、與所述第一平移裝置(13)結構相同的第二平移裝置(32)和輸送裝置(33)，所述后處理段(4)包括承接裝置(41)、烘干段(42)和下料結構(43)。
2.根據權利要求1所述的一種自動水下氣壓裝置，其特征在于，所述提升裝置(12)設置第一電機(121)，所述第一電機(121)上固定在轉軸(122)的一端，所述轉軸(122)相對的另一端固定在第一錐齒輪(123)上，所述第一錐齒輪(123)與第二錐齒輪(124)相互垂直布置并嚙合，所述第二錐齒輪(124)的上端固定在絲桿(125)上，所述絲桿(125)可旋轉地連接在升降板
3.根據權利要求2所述的一種自動水下氣壓裝置，其特征在于，所述第一支架(11)包括平直段和傾斜段，所述第一支架(11)的平直段相較傾斜段更靠近所述氣密檢測段(2)，所述平直段靠近所述氣密檢測段(2)的一端設置有第一凸起塊(111)，所述第一錐齒輪(123)與第二錐齒輪(124)的輪齒為直輪齒、斜輪齒、雙曲線輪齒中的一種。
4.根據權利要求1所述的一種自動水下氣壓裝置，其特征在于，所述第一平移裝置(13)包括上蓋(131)、滑動連接在所述上蓋(131)上的底殼(132)和固定在所述上蓋(131)上的第一限位架(133)，所述底殼(132)上設置凹槽(1311)，所述凹槽(1311)內固定有傳送裝置(1312)，所述傳送裝置(1312)上的傳送帶(1313)的兩側連接在第二固定塊(1314)的一端上，所述第二固定塊(1314)相對的另一端固定在所述上蓋(131)的內壁，所述底殼(132)內設置驅動所述傳送裝置的電機，所述上蓋(131)相對的兩個狹窄側面為敞口設計，所述第一限位架(133)上設置第一限位凹槽(1331)。
5.根據權利要求1所述的一種自動水下氣壓裝置，其特征在于，所述第二限位架(23)包括第一連接塊(231)、固定于所述第一連接塊(231)的上端的限位凸起部(232)，所述限位凸起部(232)上設置多個第二限位凹槽(233)，多個所述第二限位凹槽(233)正對所述氣密檢測裝置(25)的試壓管。
6.根據權利要求1所述的一種自動水下氣壓裝置，其特征在于，所述夾持裝置(24)包括多個并排設置且可相對移動的第二連接塊(241)，所述第二連接塊(241)上設置多個限位凸起塊(242)。
7.根據權利要求1所述的一種自動水下氣壓裝置，其特征在于，所述第二平移裝置(32)的下端通過固定桿(321)固定在所述基座(31)上，所述第二平移裝置(32)內還設置有升降裝置且所述第二平移裝置(32)的上蓋(131)和底殼(132)可相對進行升降移動。
8.根據權利要求1所述的一種自動水下氣壓裝置，其特征在于，所述輸送裝置(33)包括多個滾動軸(332)和第二電機(334)，所述滾動軸(332)通過固定支架(331)可旋轉地連接在所述基座(31)上，沿著所述滾動軸(332)周向設置有多個輸送凹槽(335)，所述第二電機(334)固定在所述基座(31)上，相鄰所述滾動軸(332)的一端和所述第二電機(334)通過輸送帶(333)連接而形成鋸齒形傳動結構。
9.根據權利要求8所述的一種自動水下氣壓裝置，其特征在于，所述烘干段(42)和下料結構(43)均設置有所述輸送裝置(33)，所述烘干段(42)還設置有位于多個所述滾動軸(332)之間的烘干裝置(421)，所述下料結構(43)還設置有可升降的梯形板(431)，所述梯形板(431)相對較低的一端靠近所述下料段(5)。
10.根據權利要求1所述的一種自動水下氣壓裝置，其特征在于，所述下料段(5)包括第二支架(51)和導向支架(52)，所述導向支架(52)相對于所述第二支架(51)更靠近所述后處理段(4)，所述導向支架(52)相對較高的一端靠近所述后處理段(...
【技術特征摘要】
1.一種自動水下氣壓裝置，其特征在于，包括上料段(1)、氣密檢測段(2)、輸送段(3)、后處理段(4)和下料段(5)，所述上料段(1)包括第一支架(11)、提升裝置(12)、第一平移裝置(13)和連接桿(14)，所述氣密檢測段(2)包括檢測箱體(21)和設置于所述檢測箱體(21)的上端的檢測水池(22)，所述檢測水池(22)內設置第二限位架(23)和氣密檢測裝置(25)，所述檢測水池(22)內滑動連接有夾持裝置(24)，所述輸送段(3)包括基座(31)、與所述第一平移裝置(13)結構相同的第二平移裝置(32)和輸送裝置(33)，所述后處理段(4)包括承接裝置(41)、烘干段(42)和下料結構(43)。
2.根據權利要求1所述的一種自動水下氣壓裝置，其特征在于，所述提升裝置(12)設置第一電機(121)，所述第一電機(121)上固定在轉軸(122)的一端，所述轉軸(122)相對的另一端固定在第一錐齒輪(123)上，所述第一錐齒輪(123)與第二錐齒輪(124)相互垂直布置并嚙合，所述第二錐齒輪(124)的上端固定在絲桿(125)上，所述絲桿(125)可旋轉地連接在升降板(126)上，所述升降板(126)的上端固定在第一固定塊(127)上，所述升降板(126)上設置多個第一通孔(128)，所述連接桿(14)貫穿所述第一通孔(128)和所述第一平移裝置(13)的第二通孔(1321)并將所述提升裝置(12)連接在所述第一平移裝置(13)上。
3.根據權利要求2所述的一種自動水下氣壓裝置，其特征在于，所述第一支架(11)包括平直段和傾斜段，所述第一支架(11)的平直段相較傾斜段更靠近所述氣密檢測段(2)，所述平直段靠近所述氣密檢測段(2)的一端設置有第一凸起塊(111)，所述第一錐齒輪(123)與第二錐齒輪(124)的輪齒為直輪齒、斜輪齒、雙曲線輪齒中的一種。
4.根據權利要求1所述的一種自動水下氣壓裝置，其特征在于，所述第一平移裝置(13)包括上蓋(131)、滑動連接在所述上蓋(131)上的底殼(132)和固定在所述上蓋(131)上的第一限位架(133)，所述底殼(132)上設置凹槽(1311)，所述凹槽(1311)內固定有傳送裝置(1312)，所述傳送裝置(1312)上的傳送帶(1313)的兩側連接在第二固定塊(1314)的一端上，所述第二固定塊(1314)相對的另一...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周衛國，
申請(專利權)人：江蘇圣珀新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。