本發明專利技術公開了鞋類制造技術領域的一種鞋底打粗機,包括機架,機架的上半部固接有電控箱和放置架,機架內前方安裝設置有入料機構、鞋底底面打粗機構、鞋底側面打粗機構和鞋底底面固定機構。入料機構包括導軌,導軌固接于機架上,導軌的上方安裝設置有鞋底底面輪廓板,導軌上滑動連接有滑動架,滑動架的下方安裝設置有前后運動機構,滑動架上安裝設置有兩組對稱的鞋底旋轉機構,鞋底旋轉機構的頂部固接有鞋底側邊輪廓板,滑動架上安裝設置有兩組對稱的鞋底側面固定機構。本發明專利技術通過底面打粗輪與側面打粗輪相配合,對鞋底進行打粗,便于對異形鞋底表面進行打磨,實現多種類鞋底自動柔性打磨,提高工作效率,打粗質量提高。打粗質量提高。打粗質量提高。
【技術實現步驟摘要】
一種鞋底打粗機
[0001]本專利技術涉及鞋類制造
,具體為一種鞋底打粗機。
技術介紹
[0002]鞋子有著悠久的發展史。大約在仰韶文化時期,就出現了獸皮縫制的最原始的鞋。鞋子是人們保護腳不受傷的一種工具。最早人們為了克服特殊情況,不讓腳難受或者受傷,就專利技術了毛皮鞋子。鞋子發展到現在,就形成了現在這個樣子。各種樣式功能的鞋子隨處可見。
[0003]現有的各種鞋子在制作時,需要對鞋底表面進行打粗,以方便粘接固定,而現有的方式大部分是人工打粗,其人工勞動量大,效果也不理想,或是采用機器人抓取打磨頭走鞋邊輪廓軌跡,成本高,速度慢,效率低。
[0004]基于此,本專利技術設計了一種鞋底打粗機,以解決上述問題。
技術實現思路
[0005]本專利技術的目的在于提供一種鞋底打粗機,以解決上述
技術介紹
中提出的現有的方式大部分是人工打粗,其人工勞動量大,效果也不理想,或是采用機器人抓取打磨頭走鞋邊輪廓軌跡,成本高,速度慢,效率低的問題。
[0006]為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:一種鞋底打粗機,包括機架,所述機架的上半部固接有電控箱和放置架,所述機架內安裝設置有入料機構、鞋底底面打粗機構、鞋底側面打粗機構和鞋底底面固定機構。
[0007]優選的,所述入料機構包括導軌,所述導軌固接于所述機架上,所述導軌的上方安裝設置有鞋底底面輪廓板,所述導軌上滑動連接有滑動架,所述滑動架的下方安裝設置有前后運動機構,所述滑動架上安裝設置有鞋底旋轉機構,所述鞋底旋轉機構的頂部固接有鞋底側邊輪廓板,所述滑動架上安裝設置有兩組對稱的鞋底側面固定機構,入料機構將鞋底進行固定然后向內部進行送料,便于鞋底打粗時對鞋底進行固定導向。
[0008]優選的,所述鞋底底面打粗機構包括固定板,兩組所述鞋底底面固定機構均安裝設置于所述鞋底底面打粗機構上,所述固定板的下方設置有電機板,所述電機板上固接有導向軸,所述導向軸貫穿所述固定板,所述電機板與所述固定板滑動連接,所述固定板上固接有鞋底底面打粗機構上下驅動,所述電機板上安裝設置有底面打粗輪驅動,所述電機板的下方通過軸承轉動連接有轉軸,所述轉軸與所述底面打粗輪驅動之間連接設置有傳動帶,所述轉軸上固接有底面打粗輪,所述轉軸上轉動連接有旋轉軸承,所述旋轉軸承位于所述鞋底底面輪廓板的上方,所述電機板的底部后側固接有上吸塵罩,便于底面打粗輪轉動對鞋底底面進行打粗。
[0009]優選的,所述鞋底側面打粗機構包括導向軸二,所述導向軸二固接于所述機架上,所述導向軸二上滑動連接有滑動架二,所述滑動架二的底部安裝設置有側面打粗輪驅動,所述側面打粗輪驅動的上方連接設置有側面打粗輪,所述滑動架二上滑動連接有鞋底側邊
輪廓靠輪,所述鞋底側邊輪廓靠輪位于所述側面打粗輪的下方,所述滑動架二的頂部固接有側打粗輪前后驅動和側吸塵罩,所述側打粗輪前后驅動固接于所述機架上,便于側面打粗輪對鞋底的側面進行打粗。
[0010]優選的,所述鞋底底面固定機構包括底面壓緊驅動,所述底面壓緊驅動上固接有升降桿,所述升降桿上套設有導向套,所述導向套固接于所述鞋底底面打粗機構上,所述升降桿的底部轉動連接有底面壓緊組件底面壓緊組件壓在鞋底底面的上方,便于對鞋底進行固定限位。
[0011]優選的,其為左右對稱各設置一組,同時打粗一雙鞋底,所述機架的前側安裝設置有按鈕和保護光柵。
[0012]優選的,所述滑動架二的底部安裝設置有導向座,所述導向座上設置有導向桿,所述導向桿上套設有彈簧。
[0013]與現有技術相比,本專利技術的有益效果是:本專利技術通過底面打粗輪與側面打粗輪相配合,對鞋底進行打粗,便于對異形鞋底表面進行打磨,實現多種類鞋底自動柔性打磨,提高工作效率,打粗質量提高。
[0014]當然,實施本專利技術的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。
附圖說明
[0015]為了更清楚地說明本專利技術實施例的技術方案,下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本專利技術結構示意圖;圖2為本專利技術入料機構結構示意圖;圖3為本專利技術鞋底底面打粗機構結構示意圖;圖4為本專利技術鞋底側面打粗機構結構示意圖;圖5為本專利技術鞋底側面打粗機構第二結構示意圖;圖6為本專利技術鞋底底面固定機構結構示意圖。
[0017]附圖中,各標號所代表的部件列表如下:1
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機架,2
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電控箱,3
?
放置架,4
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入料機構,41
?
導軌,42
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鞋底底面輪廓板,43
?
滑動架,44
?
前后運動機構,45
?
鞋底旋轉機構,46
?
鞋底側邊輪廓板,47
?
鞋底側面固定機構,5
?
鞋底底面打粗機構,51
?
固定板,52
?
電機板,53
?
導向軸,54
?
鞋底底面打粗機構上下驅動,55
?
底面打粗輪驅動,56
?
轉軸,57
?
傳動帶,58
?
底面打粗輪,59
?
旋轉軸承,510
?
上吸塵罩,6
?
鞋底側面打粗機構,61
?
導向軸二,62
?
滑動架二,63
?
側面打粗輪驅動,64
?
側面打粗輪,65
?
鞋底側邊輪廓靠輪,66
?
側打粗輪前后驅動,67
?
側吸塵罩,68
?
導向座,69
?
導向桿,610
?
彈簧,7
?
鞋底底面固定機構,71
?
底面壓緊驅動,72
?
升降桿,73
?
導向套,74
?
底面壓緊組件,8
?
按鈕,9
?
保護光柵。
具體實施方式
[0018]下面將結合本專利技術實施例中的附圖,對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完
整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本專利技術保護的范圍。
[0019]請參閱圖1
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6,本專利技術提供一種技術方案:一種鞋底打粗機,包括機架1,機架1的上半部固接有電控箱2和放置架3,機架1內安裝設置有入料機構4、鞋底底面打粗機構5、鞋底側面打粗機構6和鞋底底面固定機構7。
[0020]進一步的,入料機構4包括導軌41,導軌41固接于機架1上,導軌4本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種鞋底打粗機,包括機架(1),其特征在于:所述機架(1)的上半部固接有電控箱(2)和放置架(3),所述機架(1)內安裝設置有入料機構(4)、鞋底底面打粗機構(5)、鞋底側面打粗機構(6)和鞋底底面固定機構(7)。2.根據權利要求1所述的一種鞋底打粗機,其特征在于:所述入料機構(4)包括導軌(41),所述導軌(41)固接于所述機架(1)上,所述導軌(41)的上方安裝設置有鞋底底面輪廓板(42),所述導軌(41)上滑動連接有滑動架(43),所述滑動架(43)的下方安裝設置有前后運動機構(44),所述滑動架(43)上安裝設置有鞋底旋轉機構(45),所述鞋底旋轉機構(45)的頂部固接有鞋底側邊輪廓板(46),所述滑動架(43)上安裝設置有兩組對稱的鞋底側面固定機構(47)。3.根據權利要求2所述的一種鞋底打粗機,其特征在于:所述鞋底底面打粗機構(5)包括固定板(51),兩組所述鞋底底面固定機構(7)均安裝設置于所述鞋底底面打粗機構(5)上,所述固定板(51)的下方設置有電機板(52),所述電機板(52)上固接有導向軸(53),所述導向軸(53)貫穿所述固定板(51),所述電機板(52)與所述固定板(51)滑動連接,所述固定板(51)上固接有鞋底底面打粗機構上下驅動(54),所述電機板(52)上安裝設置有底面打粗輪驅動(55),所述電機板(52)的下方通過軸承轉動連接有轉軸(56),所述轉軸(56)與所述底面打粗輪驅動(55)之間連接設置有傳動帶(57),所述轉軸(56)上固接有底面打粗輪(58),所述轉軸(56)上轉動連接有旋轉軸承(59),所...
【專利技術屬性】
技術研發人員:王立文,吳錦輝,王發慶,
申請(專利權)人:福州印達自動化設備有限公司,
類型:發明
國別省市:
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