本發明專利技術涉及一種曲軸毛坯篩選校直及檢測裝置，其解決了現有裝置檢驗和校直分別進行、校直過程反復、效率低下，運營成本高的技術問題，其設有底座、U型支撐及導向鐵、“倒T型”限位支撐鐵，還設有校準極限件、活動墊片、檢測百分表；所述活動墊片設置在所述“倒T型”限位支撐鐵上；所述“倒T型”限位支撐鐵與所述底座相連接，所述檢測百分表設置在所述“倒T型”限位支撐鐵上。本發明專利技術可用于曲軸毛坯的檢測和校直領域。域。域。
【技術實現步驟摘要】
一種曲軸毛坯篩選校直及檢測裝置
[0001]本專利技術涉及一種曲軸檢測裝置，具體地說，涉及一種曲軸毛坯篩選校直及檢測裝置。
技術介紹
[0002]曲軸毛坯，尤其是大中型曲軸毛坯，在調質或正火熱處理后，往往會產生較大量的彎曲變形，必須進行校直處置。根據不同的客戶要求，當超出一定的彎曲量時，必須進行熱校直，反之冷校直即可。
[0003]公開號為CN201841188U的中國技術專利公開了一種發動機曲軸手工校直裝置，其設有底座，所述底座兩端分別設置有可移動的V型支架，所述底座中部固定連接有中間支撐，中間支撐上設置有活動墊座，中間支撐的兩側鉸接有夾緊螺栓，所述夾緊螺栓上套裝有活動V型壓鐵，所述V型壓鐵設置于中間支撐的上方，所述V型壓鐵的兩側設置有活動卡鉤，所述V型壓鐵與中間支撐之間通過活動卡鉤掛接在一起。
[0004]但是，上述裝置主要存在如下問題：曲軸毛坯熱處理后檢驗彎曲度，并標識彎曲方向，再周轉到校直工位使用轉臂吊在液壓機上進行校直、檢測、再校直、再檢查的循環作業，直至合格，中間吊裝側向費力、校直過程反復、效率低下，運營成本高。
技術實現思路
[0005]本專利技術就是為了解決現有裝置檢驗和校直分別進行、校直過程反復、效率低下，運營成本高的技術問題，提供一種可實現篩選、校直和檢測作業、減少了操作者的周轉、測量等空間和工作量，提升了作業時效性的曲軸毛坯篩選校直及檢測裝置。
[0006]為此，本專利技術提供一種曲軸毛坯篩選校直及檢測裝置，其設有底座、U型支撐及導向鐵、“倒T型”限位支撐鐵，其還設有校準極限件、活動墊片、檢測百分表；所述活動墊片設置在所述“倒T型”限位支撐鐵上；所述“倒T型”限位支撐鐵與所述底座相連接，所述檢測百分表設置在所述“倒T型”限位支撐鐵上。
[0007]優選的，所述底座設有中心通槽，設置連接螺釘孔，連接所述“倒T型”限位支撐鐵。
[0008]優選的，所述U型支撐及導向鐵分別放置底座兩端，可沿所述中心通槽水平移動。
[0009]優選的，所述“倒T型”限位支撐鐵設有豎板，所述豎板中設有豎直方向的檢測通孔和觀察窗口，用于安裝所述檢測百分表；所述檢測百分表設有檢測探頭，所述檢測探頭穿過所述襯套、檢測通孔，用擰緊螺栓固定在所述“倒T型”限位支撐鐵的豎板上。
[0010]優選的，，還設有襯套、擰緊螺栓，所述檢測百分表通過所述襯套、擰緊螺栓，安裝在所述豎板上，所述襯套與所述檢測通孔同軸同心過盈配合。
[0011]優選的，所述校準極限件，其固有彎曲量，用于校準所述檢測百分表，設置篩選邊界。
[0012]優選的，還設有連接螺栓，所述活動墊片通過所述連接螺栓和“倒T型”限位支撐鐵、底座連接，用以調整曲軸毛坯和限位支撐鐵間的預留距離，控制校直時的壓下量，防止
過校造成裂紋。
[0013]本專利技術具有以下有益效果：
[0014](1)本專利技術采用可調式篩選、校直及檢測結構，根據要求，利用活動墊片，調整曲軸毛坯和限位支撐鐵間的預留距離，并使用校準極限件將檢測百分表歸零，形成彎曲量的篩選界限。
[0015](2)本專利技術中，操作者使用轉臂吊將彎軸吊裝在U型支撐及導向鐵的導向板上，出于重力作用，彎軸可輕易被人工移入U型工裝，進行旋轉檢測、下壓校直、在線同步測量，當彎軸旋轉360
°
檢測百分表讀數始終發生變化時，則該被測彎軸進行冷校直，反之必須甩出標識隔離，進行熱校直。操作者在校直過程中，可時時判斷過程中曲軸毛坯是否合格，在一個工位即可實現篩選、校直和檢測作業，減少了操作者的周轉、測量等空間和工作量，提升了作業的時效性。
附圖說明
[0016]圖1是為本專利技術曲軸毛坯篩選校直及檢測裝置的主視圖；
[0017]圖2為圖1的A
?
A剖視圖；
[0018]圖3為本專利技術曲軸毛坯篩選校直及檢測裝置的俯視圖。
[0019]圖中符號說明：
[0020]1、校準極限件；2、U型支撐及導向鐵；3、“倒T型”限位支撐鐵；4、連接螺釘；5、活動墊片；6、檢測百分表；7、襯套；8、擰緊螺栓；9、底座。
具體實施方式
[0021]下面結合實施例對本專利技術做進一步描述。
[0022]如圖1
?
3所示，本專利技術提供一種曲軸毛坯篩選校直及檢測裝置，設有校準極限件1、U型支撐及導向鐵2、“倒T型”限位支撐鐵3、連接螺釘4、活動墊片5、檢測百分表6、襯套7、擰緊螺栓8、底座9。底座9開有中心通槽，中部設置四個連接螺釘孔，連接有“倒T型”限位支撐鐵3，U型支撐及導向鐵2分別放置底座9兩端，可沿中心通槽水平移動，“倒T型”限位支撐鐵3上可設置活動墊片5，所述“倒T型”限位支撐鐵3通過連接螺釘4使其底板與底座9相連接，檢測百分表6通過襯套7、擰緊螺栓8，安裝在“倒T型”限位支撐鐵3上，襯套7與檢測通孔同軸同心過盈配合，校準極限件1，其固有彎曲量，用于校準檢測百分表6，設置篩選邊界。
[0023]U型支撐及導向鐵2，設置有U型支撐、肋板、底板、滑動導塊和導向板，用于校直支撐、水平調整適用于不同長度的曲軸毛坯產品和安全上下料。
[0024]“倒T型”限位支撐鐵3的豎板中開有豎直方向的檢測通孔和觀察窗口，用于安裝檢測百分表6。檢測百分表6檢測探頭穿過襯套7、檢測通孔，用擰緊螺栓8固定在“倒T型”限位支撐鐵3的豎板上，檢測百分表6身置于觀察窗口中，操作者在作業時可以不間斷獲得過程檢測數據。
[0025]活動墊片5，通過連接螺栓4和“倒T型”限位支撐鐵3、底座9連接，用以調整曲軸毛坯和限位支撐鐵間的預留距離，控制校直時的壓下量，防止過校造成裂紋。
[0026]校準極限件1的固有彎曲量等同顧客工藝邊限，用于校準檢測百分表6，結合活動墊片調整的曲軸毛坯和限位支撐鐵間的預留距離，設置出量化的篩選邊界，當彎軸旋轉
360
°
檢測百分表讀數始終發生變化時，則滿足校直要求，反之必須甩出標識隔離，單獨處置。
[0027]本專利技術在使用初步調整時，根據顧客技術要求，利用活動墊片5，調整曲軸毛坯和限位支撐鐵間的預留距離，并使用校準極限件1將檢測百分表6歸零，形成彎曲量的篩選界限。操作者使用轉臂吊將彎軸吊裝在U型支撐及導向鐵2的導向板上，出于重力作用，彎軸可輕易被人工移入U型工裝，進行旋轉檢測、下壓校直、在線同步測量，當彎軸旋轉360
°
檢測百分表讀數始終發生變化時，則該被測彎軸進行冷校直，反之必須甩出標識隔離，進行熱校直。
[0028]操作者在校直過程中，可隨時判斷過程中曲軸毛坯是否合格，當檢測百分表6數據等于活動墊片5調整的曲軸毛坯和限位支撐鐵間的預留距離時，即滿足校直合格條件。簡而言之，該裝置將在線篩選、校直、檢測集成在一個工位，減少了操作者的周轉、測量等空間和工作量，提升了作業的時效性。
[0029]惟以上所述者，僅為本專利技術的具體實施例而已，當不能以此限定本專利技術實施的范圍，故其等同組件的置換，或依本專利技術專利保本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種曲軸毛坯篩選校直及檢測裝置，其設有底座、U型支撐及導向鐵、“倒T型”限位支撐鐵，其特征是，還設有校準極限件、活動墊片、檢測百分表；所述活動墊片設置在所述“倒T型”限位支撐鐵上；所述“倒T型”限位支撐鐵與所述底座相連接，所述檢測百分表設置在所述“倒T型”限位支撐鐵上。2.根據權利要求1所述的曲軸毛坯篩選校直及檢測裝置，其特征在于，所述底座設有中心通槽，所述U型支撐及導向鐵可沿所述中心通槽水平移動；所述底座還設有連接螺釘孔，連接所述“倒T型”限位支撐鐵。3.根據權利要求2所述的曲軸毛坯篩選校直及檢測裝置，其特征在于，所述U型支撐及導向鐵分別設于所述底座兩端，并可沿所述中心通槽水平移動。4.根據權利要求2所述的曲軸毛坯篩選校直及檢測裝置，其特征在于，所述“倒T型...
【專利技術屬性】
技術研發人員：林棟，張春曉，
申請(專利權)人：文登恒潤鍛造有限公司，
類型：發明
國別省市：
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