本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種往復(fù)膨縮型的石膏顆粒干燥設(shè)備，屬于石膏烘干技術(shù)領(lǐng)域，通過在干燥輥筒內(nèi)側(cè)增設(shè)磁性助散構(gòu)件,磁性助散構(gòu)件由彈性囊體以及設(shè)置于其端壁的多個磁片層組成，在工作時間斷性啟閉電磁層，多個磁片層在電磁層間斷性的磁吸作用下，牽動彈性囊體內(nèi)外反復(fù)膨縮運動，一方面擴大磁性助散構(gòu)件與石膏顆粒的接觸面積，提高干燥均勻性，另一方面利用磁性助散構(gòu)件的內(nèi)外往復(fù)膨縮形變，對翻滾過程中的石膏顆粒還起到攪動、打散作用，此外，熱風(fēng)通過彈性囊體向外多方位溢出，既提高供熱均勻度，又在石膏顆粒翻滾過程中，利用向上導(dǎo)出的熱風(fēng)將干燥完全的石膏顆粒通過溢料口導(dǎo)出，以免烘干過度。干過度。干過度。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種往復(fù)膨縮型的石膏顆粒干燥設(shè)備
[0001]本專利技術(shù)涉及石膏烘干
，更具體地說，涉及一種往復(fù)膨縮型的石膏顆粒干燥設(shè)備。
技術(shù)介紹
[0002]石膏粉在生產(chǎn)過程中，當(dāng)石膏粉原料經(jīng)過粉碎后，需要對石膏粉原料進行脫水，以便于去除石膏粉原料中多余的結(jié)晶水，以使得石膏粉原料的含水量達到所需要求，從而保證生產(chǎn)出來的石膏粉能夠擁有合格的性能。
[0003]現(xiàn)有的石膏粉烘干裝置大多只是將粉碎后的石膏粉原料直接倒入裝置內(nèi)，然后進行加熱。目前的干燥方式主要是滾筒加熱烘干的方式，通過熱量的傳遞，促使熱風(fēng)在石膏顆粒中將蒸發(fā)的濕氣帶走，在滾筒的轉(zhuǎn)動過程中，通過滾筒內(nèi)壁對石膏顆粒進行熱量的傳遞。
[0004]但是采用滾筒式加熱烘干的方式還存在一定的缺陷，表現(xiàn)為：在翻滾烘干過程中，由于石膏顆粒受到重力的影響依舊大量堆積在底部，石膏顆粒翻轉(zhuǎn)過程提升的高度有限，且翻動的幅度較小，尤其是在濕度較大的時候，石膏顆粒或部分黏附在一起，分散性差，導(dǎo)致石膏顆粒受熱烘干不均勻，影響干燥質(zhì)量。
[0005]為此，我們提出一種往復(fù)膨縮型的石膏顆粒干燥設(shè)備來有效解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的一些問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0006]1．要解決的技術(shù)問題針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本專利技術(shù)的目的在于提供一種往復(fù)膨縮型的石膏顆粒干燥設(shè)備，通過在干燥輥筒內(nèi)側(cè)增設(shè)磁性助散構(gòu)件,多個磁片層在電磁層間斷性的磁吸作用下，牽動彈性囊體內(nèi)外反復(fù)膨縮運動，一方面擴大磁性助散構(gòu)件與石膏顆粒的接觸面積，提高干燥均勻性，另一方面利用磁性助散構(gòu)件的內(nèi)外往復(fù)膨縮形變，對翻滾過程中的石膏顆粒還起到攪動、打散作用，此外，熱風(fēng)通過彈性囊體向外多方位溢出，既提高供熱均勻度，又在石膏顆粒翻滾過程中，利用向上導(dǎo)出的熱風(fēng)將干燥完全的石膏顆粒通過溢料口導(dǎo)出，以免烘干過度。
[0007]2．技術(shù)方案為解決上述問題，本專利技術(shù)采用如下的技術(shù)方案。
[0008]一種往復(fù)膨縮型的石膏顆粒干燥設(shè)備，包括承托座，承托座上活動銜接有干燥輥筒，承托座前后上端均設(shè)有支架，干燥輥筒前后端均通過轉(zhuǎn)動軸分別與一對支架轉(zhuǎn)動連接，其中一個支架上安裝有對轉(zhuǎn)動軸進行旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，且靠近驅(qū)動裝置設(shè)置的轉(zhuǎn)動軸上貫穿設(shè)有延伸至干燥輥筒內(nèi)的進料管，干燥輥筒與承托座位置對應(yīng)的端壁上開設(shè)有溢料孔，干燥輥筒內(nèi)端壁上分布有多個與其結(jié)構(gòu)相匹配的分料瓣，干燥輥筒內(nèi)部設(shè)有位于多個分料瓣內(nèi)側(cè)的磁性助散構(gòu)件，磁性助散構(gòu)件的一端通過多個固定桿與進料管相連接，磁性助散構(gòu)件另一端固定連接有延伸至其內(nèi)部的熱風(fēng)導(dǎo)入管，熱風(fēng)導(dǎo)入管外端貫穿另一個轉(zhuǎn)動軸并
延伸向外，且熱風(fēng)導(dǎo)入管與轉(zhuǎn)動軸固定連接，磁性助散構(gòu)件包括彈性囊體以及分布于彈性囊體外端壁上的多個磁片層，干燥輥筒的內(nèi)端壁嵌設(shè)包覆有與多個磁片層磁吸設(shè)置的電磁層，承托座的上端兩側(cè)均設(shè)有分布于干燥輥筒外的導(dǎo)料瓣，一對導(dǎo)料瓣的上端之間形成位于干燥輥筒上方的溢料口，溢料口與干燥輥筒內(nèi)部通過溢料孔相連通設(shè)置，且溢料口與一對導(dǎo)料瓣內(nèi)側(cè)相連通設(shè)置，一對導(dǎo)料瓣底端側(cè)壁上均設(shè)有抽吸導(dǎo)流箱。
[0009]進一步的，干燥輥筒與磁性助散構(gòu)件均為相互匹配的梭形結(jié)構(gòu)，承托座上開設(shè)有與干燥輥筒相匹配的梭形旋轉(zhuǎn)腔，干燥輥筒前后端均延伸至梭形旋轉(zhuǎn)腔外側(cè)。
[0010]進一步的，彈性囊體的前后兩端均設(shè)有安裝帽，熱風(fēng)導(dǎo)入管以及多個固定桿分別連接于一對安裝帽上，安裝帽采用硬性材料制成，用于對彈性囊體起到前后支撐作用。
[0011]進一步的，彈性囊體采用多孔透氣性彈性材料制成，磁片層的外端壁上包覆有導(dǎo)熱墊。
[0012]進一步的，多個磁片層在磁吸外擴后仍位于多個分料瓣內(nèi)側(cè)，避免兩者相互碰撞而影響石膏的翻滾烘干操作。
[0013]進一步的，多個分料瓣以及干燥輥筒均采用導(dǎo)熱材料制成，分料瓣上分布有多個向外凸出的導(dǎo)熱珠，導(dǎo)熱珠內(nèi)填充有導(dǎo)熱油，一方面擴大與石膏顆粒之間的接觸面積，另一方面提高導(dǎo)熱性。
[0014]進一步的，一對導(dǎo)料瓣截面均為與干燥輥筒相匹配的梭形結(jié)構(gòu)，一對導(dǎo)料瓣的內(nèi)端與干燥輥筒外端壁活動密封銜接，一對導(dǎo)料瓣內(nèi)側(cè)開設(shè)有預(yù)留腔。
[0015]進一步的，一對導(dǎo)料瓣的頂端之間通過防溢罩相連接，防溢罩位于溢料口上方，以免干燥徹底的石膏顆粒在通過溢料孔、溢料口飛散出來后從防溢罩頂端溢出。
[0016]進一步的，一對抽吸導(dǎo)流箱內(nèi)側(cè)均安裝有抽吸泵，承托座的左右端均設(shè)有分別位于一對抽吸導(dǎo)流箱下方的盛料池。
[0017]進一步的，驅(qū)動裝置包括設(shè)置于支架內(nèi)外端的驅(qū)動電機以及驅(qū)動齒輪組，驅(qū)動齒輪組包括嚙合連接的齒輪，其中一個齒輪固定套設(shè)于轉(zhuǎn)動軸上，另一個齒輪連接于驅(qū)動電機的驅(qū)動軸上，熱風(fēng)導(dǎo)入管以及進料端的外端均設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭，利用旋轉(zhuǎn)接頭將熱風(fēng)導(dǎo)入管與熱風(fēng)源相連接，進料端與供料源相連接。
[0018]3．有益效果相比于現(xiàn)有技術(shù)，本專利技術(shù)的優(yōu)點在于：（1）本方案通過在干燥輥筒內(nèi)側(cè)增設(shè)磁性助散構(gòu)件,磁性助散構(gòu)件由彈性囊體以及設(shè)置于其端壁的多個磁片層組成，在工作時間斷性啟閉電磁層，多個磁片層在電磁層間斷性的磁吸作用下，牽動彈性囊體內(nèi)外反復(fù)膨縮運動，一方面擴大磁性助散構(gòu)件與石膏顆粒的接觸面積，提高干燥均勻性，另一方面利用磁性助散構(gòu)件的內(nèi)外往復(fù)膨縮形變，在旋轉(zhuǎn)形變的過程中對翻滾過程中的石膏顆粒還起到攪動、擴散作用，對凝結(jié)的石膏顆粒起到打散作用，此外，熱風(fēng)通過彈性囊體向外多方位溢出，既提高供熱均勻度，又在石膏顆粒翻滾過程中，利用向上導(dǎo)出的熱風(fēng)將干燥完全的石膏顆粒通過溢料口導(dǎo)出，以免烘干過度。
[0019]（2）本方案將干燥輥筒與磁性助散構(gòu)件設(shè)置成相互匹配的梭形結(jié)構(gòu)，將干燥輥筒設(shè)置成由中部向兩端內(nèi)徑逐漸減小的梭形結(jié)構(gòu)，不規(guī)格的內(nèi)徑漸變，有利于干燥輥筒在翻轉(zhuǎn)過程中加劇對石膏顆粒的翻轉(zhuǎn)力度，并配合多個分料瓣，有利于在旋轉(zhuǎn)的過程中將石膏顆粒向上帶動，向上帶動后再由翻轉(zhuǎn)動作將石膏顆粒拋下，有利于提高石膏顆粒的提升高
度、翻轉(zhuǎn)幅度，從而提高石膏顆粒的分散程度。
[0020]（3）本方案中的彈性囊體采用多孔透氣性彈性材料制成，磁片層的外端壁上包覆有導(dǎo)熱墊，易于彈性囊體能夠隨磁片層向外擴張，當(dāng)電磁層斷電后，磁片層由能夠隨彈性囊體向內(nèi)回彈復(fù)位，以此實現(xiàn)磁性助散構(gòu)件的內(nèi)外往復(fù)膨縮。
[0021]（4）本方案中的多個分料瓣以及干燥輥筒均采用導(dǎo)熱材料制成，分料瓣上分布有多個向外凸出的導(dǎo)熱珠，導(dǎo)熱珠內(nèi)填充有導(dǎo)熱油，一方面擴大與石膏顆粒之間的接觸面積，另一方面提高導(dǎo)熱性。
[0022]（5）本方案將一對導(dǎo)料瓣截面設(shè)置成與干燥輥筒相匹配的梭形結(jié)構(gòu)，一對導(dǎo)料瓣的內(nèi)端與干燥輥筒外端壁活動密封銜接，一對導(dǎo)料瓣內(nèi)側(cè)開設(shè)有預(yù)留腔，承托座與一對導(dǎo)料瓣的相互配合，實現(xiàn)干燥輥筒內(nèi)的石膏顆粒在氣體的沖力作用下只能通過溢料口處向外溢出，溢出后并落入至預(yù)留腔內(nèi)，一對抽吸導(dǎo)流箱內(nèi)側(cè)均安裝有抽吸泵，承托座的左右端均設(shè)有分別位于一對抽吸導(dǎo)流箱下方的盛料池，落入至預(yù)留腔內(nèi)的石膏顆粒在抽吸泵的作用下被導(dǎo)入至盛料池內(nèi)。
附圖說明
[0023]圖1為本專利技術(shù)的外部立體圖；圖2為本專利技術(shù)的其中一個導(dǎo)料瓣脫離干燥輥筒時的外部本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種往復(fù)膨縮型的石膏顆粒干燥設(shè)備，包括承托座（1），所述承托座（1）上活動銜接有干燥輥筒（2），所述承托座（1）前后上端均設(shè)有支架，所述干燥輥筒（2）前后端均通過轉(zhuǎn)動軸（201）分別與一對支架轉(zhuǎn)動連接，其中一個支架上安裝有對轉(zhuǎn)動軸（201）進行旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，且靠近驅(qū)動裝置設(shè)置的轉(zhuǎn)動軸（201）上貫穿設(shè)有延伸至干燥輥筒（2）內(nèi)的進料管，其特征在于：所述干燥輥筒（2）與承托座（1）位置對應(yīng)的端壁上開設(shè)有溢料孔，所述干燥輥筒（2）內(nèi)端壁上分布有多個與其結(jié)構(gòu)相匹配的分料瓣（202）；所述干燥輥筒（2）內(nèi)部設(shè)有位于多個分料瓣（202）內(nèi)側(cè)的磁性助散構(gòu)件（3），所述磁性助散構(gòu)件（3）的一端通過多個固定桿與進料管相連接，所述磁性助散構(gòu)件（3）另一端固定連接有延伸至其內(nèi)部的熱風(fēng)導(dǎo)入管（303），所述熱風(fēng)導(dǎo)入管（303）外端貫穿另一個轉(zhuǎn)動軸（201）并延伸向外，且熱風(fēng)導(dǎo)入管（303）與轉(zhuǎn)動軸（201）固定連接；所述磁性助散構(gòu)件（3）包括彈性囊體（301）以及分布于彈性囊體（301）外端壁上的多個磁片層（302），所述干燥輥筒（2）的內(nèi)端壁嵌設(shè)包覆有與多個磁片層（302）磁吸設(shè)置的電磁層，所述承托座（1）的上端兩側(cè)均設(shè)有分布于干燥輥筒（2）外的導(dǎo)料瓣（4），一對所述導(dǎo)料瓣（4）的上端之間形成位于干燥輥筒（2）上方的溢料口（402），所述溢料口（402）與干燥輥筒（2）內(nèi)部通過溢料孔相連通設(shè)置，且溢料口（402）與一對導(dǎo)料瓣（4）內(nèi)側(cè)相連通設(shè)置，一對所述導(dǎo)料瓣（4）底端側(cè)壁上均設(shè)有抽吸導(dǎo)流箱（5）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種往復(fù)膨縮型的石膏顆粒干燥設(shè)備，其特征在于：所述干燥輥筒（2）與磁性助散構(gòu)件（3）均為相互匹配的梭形結(jié)構(gòu)，所述承托座（1）上開設(shè)有與干燥輥筒（2）相匹配的梭形旋轉(zhuǎn)腔，所述干燥輥筒（2）前后端均延伸至梭形旋轉(zhuǎn)腔外側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種往復(fù)膨縮...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃興忠，俞婕，
申請(專利權(quán))人：南通綠洲節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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