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    一種濕巾添加液的制作工藝及其添加設(shè)備制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):30336544 閱讀:66 留言:0更新日期:2021-10-10 01:12
    本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種濕巾添加液的制作工藝及其添加設(shè)備,涉及濕巾添加液領(lǐng)域,該制作工藝通過(guò)在殼聚糖上引入季銨基團(tuán),而且該分子結(jié)構(gòu)上還屬于磺酸鹽,因此在殼聚糖、季銨鹽的協(xié)同作用下表現(xiàn)出優(yōu)良的抗細(xì)菌、真菌、病毒和抗寄生蟲(chóng)活性的特性,通過(guò)形成磺酸鹽后實(shí)現(xiàn)正負(fù)離子具有可調(diào)控性的,使得濕巾添加液具有良好的抗菌抑菌性能,同時(shí)無(wú)生物毒性,安全性能高;該添加設(shè)備帶動(dòng)濕巾基料向前輸送的過(guò)程中間接的完成了對(duì)濕巾基料進(jìn)行上料,操作簡(jiǎn)便、工作效率高,之后通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)濕巾基料中加入的濕巾添加液的量,通過(guò)過(guò)濾機(jī)構(gòu)保證了添加的濕巾添加液中無(wú)雜質(zhì),提高濕巾品質(zhì)。提高濕巾品質(zhì)。提高濕巾品質(zhì)。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種濕巾添加液的制作工藝及其添加設(shè)備


    [0001]本專(zhuān)利技術(shù)涉及濕巾添加液領(lǐng)域,具體涉及一種濕巾添加液的制作工藝及其添加設(shè)備。

    技術(shù)介紹

    [0002]濕巾是以無(wú)紡布為主要原料并添加添加液制備而成,在日常生活中,無(wú)處不在的細(xì)菌粘附在人體皮膚表面,并通過(guò)如進(jìn)食、傷口等方式,進(jìn)入人體內(nèi)而引發(fā)感染和疾病,因此,具有抗菌功能的濕巾進(jìn)行皮膚擦拭,可以有效的抑制細(xì)菌感染,并預(yù)防相關(guān)疾病;
    [0003]而目前的抗菌濕巾的抗菌性能不佳,為了提高抗菌濕巾的抗菌性,添加大量的化學(xué)抗菌劑作為抗菌材料,但是添加過(guò)多的化學(xué)抗菌劑會(huì)刺激皮膚,并給人們帶來(lái)不舒服的感覺(jué),并且現(xiàn)有的濕巾添加液用添加設(shè)備,凈化效果差、不能保證濕巾添加液的潔凈度,影響濕巾品質(zhì);
    [0004]因此,亟需一種具有優(yōu)異抗菌性能的同時(shí),還不會(huì)刺激皮膚的濕巾添加液,且提供一種凈化效果好的濕巾添加液用添加設(shè)備是本專(zhuān)利技術(shù)需要解決的問(wèn)題。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0005]為了克服上述的技術(shù)問(wèn)題,本專(zhuān)利技術(shù)的目的在于提供一種濕巾添加液的制作工藝及其添加設(shè)備:通過(guò)以殼聚糖為原料,將其與3
    ?
    氯新戊酰氯反應(yīng)生成中間體1,之后中間體1與二甲胺反應(yīng)生成中間體2,通過(guò)以亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉和環(huán)氧氯丙烷為原料反應(yīng)生成中間體3,之后中間體3與中間體2反應(yīng)生成抗菌添加劑,將該抗菌添加劑加入至濕巾添加液中,使得濕巾添加液具有良好的抗菌抑菌性能,同時(shí)無(wú)生物毒性,安全性能高,解決了現(xiàn)有的濕巾抗菌性能不佳,高抗菌性的濕巾刺激性強(qiáng)的問(wèn)題;
    [0006]且?guī)?dòng)濕巾基料向前輸送的過(guò)程中,間接的完成對(duì)濕巾基料進(jìn)行上料,通過(guò)過(guò)濾機(jī)構(gòu)保證添加的濕巾添加液中無(wú)雜質(zhì),提高濕巾品質(zhì),解決了現(xiàn)有的濕巾添加液用添加設(shè)備使用困難,凈化效果差的問(wèn)題。
    [0007]本專(zhuān)利技術(shù)的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
    [0008]一種濕巾添加液的制作工藝,包括以下步驟:
    [0009]步驟一:按照重量份稱(chēng)取純凈水80
    ?
    90份、抗菌添加劑20
    ?
    30份、保濕劑0.5
    ?
    1.5份、潤(rùn)膚劑1
    ?
    3份和pH調(diào)節(jié)劑1
    ?
    5份;
    [0010]步驟二:將抗菌添加劑、保濕劑和潤(rùn)膚劑從濕巾添加液的添加設(shè)備的加料斗加入至制液箱的內(nèi)腔中,將純凈水從進(jìn)水口加入至制液箱的內(nèi)腔中;
    [0011]步驟三:?jiǎn)?dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌槳將抗菌添加劑、保濕劑和潤(rùn)膚劑均勻分散于純凈水中,之后邊攪拌邊加入pH調(diào)節(jié)劑至混合液中,調(diào)節(jié)混合液的pH為3.5
    ?
    6.5,得到該濕巾添加液。
    [0012]作為本專(zhuān)利技術(shù)進(jìn)一步的方案:所述保濕劑為甘油,所述潤(rùn)膚劑為月桂酸己酯、月桂醇和PEG
    ?
    7橄欖油酸酯中的任意一種或兩種以上的混合物,所述pH調(diào)節(jié)劑為乳酸或檸檬酸。
    [0013]作為本專(zhuān)利技術(shù)進(jìn)一步的方案:所述抗菌添加劑的制備方法如下:
    [0014]A1:將殼聚糖、乙酸溶液加入至安裝有攪拌器、恒壓滴液漏斗的三口燒瓶中,在攪拌速率為300
    ?
    500r/min的條件下攪拌5
    ?
    8h,直至殼聚糖完全溶解,之后逐滴加入3
    ?
    氯新戊酰氯,控制滴加速率為1滴/s,滴加完畢后在溫度為40
    ?
    60℃的條件下攪拌反應(yīng)10
    ?
    12h,反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫,用截留分子量為14000的透析袋透析48
    ?
    72h,除去分子量低于14000的物質(zhì),之后冷凍干燥,得到中間體1;
    [0015]反應(yīng)原理如下;
    [0016][0017]A2:將中間體1、N,N
    ?
    二甲基甲酰胺加入至安裝有攪拌器、恒壓滴液漏斗以及冷凝回流管的三口燒瓶中,在溫度為40
    ?
    50℃,攪拌速率為300
    ?
    500r/min的條件下攪拌1
    ?
    2h,之后逐滴加入二甲胺溶液,控制滴加速率為1滴/s,滴加完畢后加入氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)反應(yīng)體系pH為7
    ?
    8,之后升溫至60
    ?
    70℃的條件下恒溫?cái)嚢?
    ?
    5h,反應(yīng)結(jié)束后用蒸餾水將反應(yīng)產(chǎn)物洗滌至中性,之后減壓蒸餾去除溶劑,得到中間體2;
    [0018]反應(yīng)原理如下;
    [0019][0020]A3:將亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉和去離子水加入至安裝有攪拌器、恒壓滴液漏斗以及冷凝回流管的三口燒瓶中,在攪拌速率為500
    ?
    800r/min的條件下攪拌20
    ?
    30min,之后邊攪拌邊逐滴加入環(huán)氧氯丙烷,控制滴加速率為1滴/s,滴加完畢后繼續(xù)攪拌5
    ?
    10min,之后用冰水浴冷卻,析出晶體,真空抽濾,將濾餅用乙醇溶液重結(jié)晶2
    ?
    3次,得到中間體3;
    [0021]反應(yīng)原理如下;
    [0022][0023]A4:將中間體2、N,N
    ?
    二甲基甲酰胺加入至安裝有攪拌器、恒壓滴液漏斗以及冷凝回流管的三口燒瓶中,在溫度為40
    ?
    50℃,攪拌速率為300
    ?
    500r/min的條件下攪拌1
    ?
    2h,之后逐滴加入中間體3溶液,控制滴加速率為1滴/s,加入完畢后升溫至80
    ?
    90℃的條件下恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)20
    ?
    30h,反應(yīng)過(guò)程中加入氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)反應(yīng)體系pH為8
    ?
    9,反應(yīng)結(jié)束后減壓蒸餾去除溶劑和水,之后用乙酸乙酯洗滌3
    ?
    5次,真空抽濾,將濾餅放置于真空干燥箱中,在溫度為60
    ?
    80℃的條件下烘干至恒重,得到抗菌添加劑。
    [0024]反應(yīng)原理如下;
    [0025][0026]作為本專(zhuān)利技術(shù)進(jìn)一步的方案:步驟A1中的所述殼聚糖、乙酸溶液和3
    ?
    氯新戊酰氯的用量比為1.5
    ?
    2.0g:100mL:1.3
    ?
    1.8mL,所述乙酸溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%。
    [0027]作為本專(zhuān)利技術(shù)進(jìn)一步的方案:步驟A2中的所述二甲胺溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%,所述氫氧化鈉溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%,所述中間體1、N,N
    ?
    二甲基甲酰胺的用量比為1g:10mL,所述中間體1、二甲胺的摩爾比為1.0:2.2。
    [0028]作為本專(zhuān)利技術(shù)進(jìn)一步的方案:步驟A3中的所述亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、去離子水和環(huán)氧氯丙烷的用量比為0.2mol:0.62mol:150mL:92.52g,所述乙醇溶液為乙醇與去離子水按照體積比4
    ?
    5:1所形成的溶液。
    [0029]作為本專(zhuān)利技術(shù)進(jìn)一步的方案:步驟A4中的所述中間體2、N,N
    ?
    二甲基甲酰胺的用量比為1g:10mL,所述中間體3溶液為中間體3按照0.3mol:100mL溶解于去離子水所形成的溶液,所述中間體2、中間體3的摩爾比為1.0:1.6本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種濕巾添加液的制作工藝,其特征在于,包括以下步驟:步驟一:按照重量份稱(chēng)取純凈水80
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    90份、抗菌添加劑20
    ?
    30份、保濕劑0.5
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    1.5份、潤(rùn)膚劑1
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    3份和pH調(diào)節(jié)劑1
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    5份;步驟二:將抗菌添加劑、保濕劑和潤(rùn)膚劑從濕巾添加液的添加設(shè)備的加料斗(104)加入至制液箱(103)的內(nèi)腔中,將純凈水從進(jìn)水口(113)加入至制液箱(103)的內(nèi)腔中;步驟三:?jiǎn)?dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(105),驅(qū)動(dòng)電機(jī)(105)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)攪拌槳(111)轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌槳(111)將抗菌添加劑、保濕劑和潤(rùn)膚劑均勻分散于純凈水中,之后邊攪拌邊加入pH調(diào)節(jié)劑至混合液中,調(diào)節(jié)混合液的pH為3.5
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    6.5,得到該濕巾添加液。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕巾添加液的制作工藝,其特征在于,所述保濕劑為甘油,所述潤(rùn)膚劑為月桂酸己酯、月桂醇和PEG
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    7橄欖油酸酯中的任意一種或兩種以上的混合物,所述pH調(diào)節(jié)劑為乳酸或檸檬酸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕巾添加液的制作工藝,其特征在于,所述抗菌添加劑的制備方法如下:A1:將殼聚糖、乙酸溶液加入至安裝有攪拌器、恒壓滴液漏斗的三口燒瓶中,在攪拌速率為300
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    500r/min的條件下攪拌5
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    8h,直至殼聚糖完全溶解,之后逐滴加入3
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    氯新戊酰氯,控制滴加速率為1滴/s,滴加完畢后在溫度為40
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    60℃的條件下攪拌反應(yīng)10
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    12h,反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫,用截留分子量為14000的透析袋透析48
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    72h,之后冷凍干燥,得到中間體1;A2:將中間體1、N,N
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    二甲基甲酰胺加入至安裝有攪拌器、恒壓滴液漏斗以及冷凝回流管的三口燒瓶中,在溫度為40
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    50℃,攪拌速率為300
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    500r/min的條件下攪拌1
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    2h,之后逐滴加入二甲胺溶液,控制滴加速率為1滴/s,滴加完畢后加入氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)反應(yīng)體系pH為7
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    8,之后升溫至60
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    70℃的條件下恒溫?cái)嚢?
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    5h,反應(yīng)結(jié)束后用蒸餾水將反應(yīng)產(chǎn)物洗滌至中性,之后減壓蒸餾,得到中間體2;A3:將亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉和去離子水加入至安裝有攪拌器、恒壓滴液漏斗以及冷凝回流管的三口燒瓶中,在攪拌速率為500
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    800r/min的條件下攪拌20
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    30min,之后邊攪拌邊逐滴加入環(huán)氧氯丙烷,控制滴加速率為1滴/s,滴加完畢后繼續(xù)攪拌5
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    10min,之后用冰水浴冷卻,析出晶體,真空抽濾,將濾餅用乙醇溶液重結(jié)晶2
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    3次,得到中間體3;A4:將中間體2、N,N
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    二甲基甲酰胺加入至安裝有攪拌器、恒壓滴液漏斗以及冷凝回流管的三口燒瓶中,在溫度為40
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    50℃,攪拌速率為300
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    500r/min的條件下攪拌1
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    2h,之后逐滴加入中間體3溶液,控制滴加速率為1滴/s,加入完畢后升溫至80
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    90℃的條件下恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)20
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    30h,反應(yīng)過(guò)程中加入氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)反應(yīng)體系pH為8
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    9,反應(yīng)結(jié)束后減壓蒸餾,之后用乙酸乙酯洗滌3
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    5次,真空抽濾,將濾餅放置于真空干燥箱中,在溫度為60
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    80℃的條件下烘干至恒重,得到抗菌添加劑。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種濕巾添加液的制作工藝,其特征在于,步驟A1中的所述殼聚糖、乙酸溶液和3
    ?
    氯新戊酰氯的用量比為1.5
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    2.0g:100mL:1.3
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    1.8mL,所述乙酸溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種濕巾添加液的制作工藝,其特征在于,步驟A2中的所述二甲胺溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%,所述...

    【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:陳東華陳永奎施新蓮秦順義
    申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:銅陵麟安生物科技有限公司
    類(lèi)型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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