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    一種靴式壓榨裝置的靴套端部密封固定結構制造方法及圖紙

    技術編號:30340646 閱讀:38 留言:0更新日期:2021-10-12 23:09
    本實用新型專利技術公開了一種靴式壓榨裝置的靴套端部密封固定結構,包括旋轉密封環形機構、內側環形板、內側擠壓圓環、靴套擠壓密封條、凸條定位銷桿以及外側擠壓圓環。該靴套端部密封固定結構利用對拉螺桿將外側擠壓圓環和內側擠壓圓環對拉式固定,從而對靴套擠壓密封條進行擠壓,使得靴套擠壓密封條同時與柔性靴套的套筒端部內壁、內側環形板的外環邊緣、內側擠壓圓環的擠壓側面以及外側擠壓圓環的內側面相貼緊,實現對柔性靴套的端部密封安裝。實現對柔性靴套的端部密封安裝。實現對柔性靴套的端部密封安裝。

    【技術實現步驟摘要】
    一種靴式壓榨裝置的靴套端部密封固定結構


    [0001]本技術涉及一種造紙用設備,尤其是一種靴式壓榨裝置的靴套端部密封固定結構。

    技術介紹

    [0002]隨著造紙業的快速發展,紙機車速的高速提升,對壓榨部脫水效果有著更高的要求,而靴式壓榨技術的應用大大改善了紙機在高速運行條件下的脫水性能。靴式壓榨是將輥式壓榨的瞬時動態脫水,改為靜壓下的長時間寬壓區脫水,與傳統壓榨相比,靴形壓榨的壓區為傳統壓區的數倍。由于該特性,在相同的車速條件下,紙頁在靴形壓區的停留時間為傳統壓區的數倍,同時靴形壓榨可以獲得較高線壓力,是一種內曲面壓區,為面接觸形式。所以,靴形壓榨有助于提高紙頁脫水效率,更有利于紙幅的固化,使紙幅在干燥之前獲得更好的強度,從而使壓榨部獲得更好的運行性能,并且紙幅中含水量減少,也大大節省了蒸汽消耗。
    [0003]目前,現有的靴式壓榨裝置的靴套端部密封固定結構一般由靴輥、背壓輥、載荷鎖緊以及一些輔助元件組成,其中靴輥主要部分由靴板、旋轉頭、橫梁、軸承座等組成,靴輥外套裝軟性材料是靴套。靴輥的輥芯是靜止而非旋轉,整個靴輥本身沒有驅動裝置;輥芯外套裝軟性材料的外套
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    靴套,靴套通過壓板安裝在輥芯的特制軸承上,靴套才是旋轉部件;靴板是靴式壓榨的核心部分,它的一端連接著特制的液壓油缸,它們一起固定在靴輥內部的梁上,在油缸的作用下靴板向背壓輥施加壓力。液壓油通過壓力靴上特制的油孔被注入到位于壓力靴與靴套之間的凹陷槽內,由于這些凹陷槽的設計非常獨特,使靴板和靴套之間產生一層高壓油膜,并在高壓油膜力學和流體動力學的作用下,支撐、潤滑和冷卻靴板和靴套的作用。這種流體潤滑狀態可以使摩擦處于功率消耗低、磨損極其輕微的程度,因此大大延長了靴套的使用壽命,同時減少了能耗。
    [0004]現有的靴式壓榨裝置的靴套端部密封固定結構在使用時存在密封不嚴實的問題,此外,在使用過程中不能夠根據現場需要對靴套的張緊度進行控制。因此,有必要設計出一種靴式壓榨裝置的靴套端部密封固定結構,能夠具有較好的端部密封效果,且能夠調節靴套的張緊度。

    技術實現思路

    [0005]技術目的:提供一種靴式壓榨裝置的靴套端部密封固定結構,能夠具有較好的端部密封效果,且能夠調節靴套的張緊度。
    [0006]技術方案:本技術所述的靴式壓榨裝置的靴套端部密封固定結構,包括旋轉密封環形機構、內側環形板、內側擠壓圓環、靴套擠壓密封條、凸條定位銷桿以及外側擠壓圓環;
    [0007]內側環形板的內環邊緣安裝在旋轉密封環形機構上,旋轉密封環形機構用于滑動式安裝在靴式壓榨裝置端部的支撐管軸的外壁上;在外側擠壓圓環上間隔設置有各個便于
    柔性靴套套筒端部的拉緊凸條貫穿的凸條貫穿孔;凸條定位銷桿用于插裝在拉緊凸條的貫穿端上的凸條鎖定孔中;
    [0008]在內側環形板的外環邊緣處間隔設置有各個對拉孔,外側擠壓圓環扣于內側環形板的外環邊緣上,并通過對拉螺桿貫穿對拉孔將外側擠壓圓環和內側擠壓圓環對拉式固定在內側環形板的外環邊緣處;靴套擠壓密封條圍繞在內側環形板的外環邊緣上,且位于外側擠壓圓環的內側面、內側環形板的外環邊緣以及內側擠壓圓環的擠壓側面構成的環形擠壓空腔內;
    [0009]在內側擠壓圓環與外側擠壓圓環之間設置有便于柔性靴套的套筒端部插入環形擠壓空腔內的縫隙,使得靴套擠壓密封條同時與插入的柔性靴套的套筒端部內壁、內側環形板的外環邊緣、內側擠壓圓環的擠壓側面以及擠壓彎板的內側面相貼緊。
    [0010]進一步的,旋轉密封環形機構包括軸承、外側環形板、環形按壓板以及軸向滑套;
    [0011]在內側環形板的內環邊設置有軸承安裝槽;軸承的內環固定安裝在軸向滑套上,軸向滑套用于滑動式安裝在靴式壓榨裝置端部的支撐管軸的外壁上,軸承的外環固定安裝在軸承安裝槽中;在外側環形板的內側面上且靠近內環邊緣處設置有套設在軸向滑套上的軸承限位凸環,且軸承限位凸環與軸承的內環邊緣相擠壓;在軸向滑套上安裝有用于張緊度調節的兩根推拉桿;
    [0012]在外側環形板的內環邊緣上設置有密封圈凹槽,并在密封圈凹槽中安裝有截面為方形的擠壓密封圈;在外側環形板的內環邊緣上間隔設置有環形板安裝孔;環形按壓板通過邊緣固定螺桿安裝在外側環形板的外側面內環邊緣上,且環形按壓板按壓在擠壓密封圈上;邊緣固定螺桿的螺桿端部貫穿環形板安裝孔后螺紋旋合安裝在通軸向滑套的端面上,并在外側環形板與軸向滑套的擠壓接觸面之間夾持有端面密封圈;
    [0013]在內側環形板的外側面上且靠近內環邊緣處設置有第一外側凸環和第二外側凸環;在外側環形板的內側面上且靠近外環邊緣處設置有第一內側凸環和第二內側凸環;第一外側凸環位于第一內側凸環與第二內側凸環之間,第二內側凸環位于第一外側凸環與第二外側凸環之間;在第二內側凸環的內側環面與第一外側凸環的外環面之間設置有內部擠壓密封機構。
    [0014]進一步的,內部擠壓密封機構包括內部擠壓密封環以及內部環形壓板;在第二內側凸環的內側環面上且靠近凸起邊緣處設置有密封圈擠壓環槽;內部擠壓密封環安裝在密封圈擠壓環槽中,內部環形壓板通過內部擠壓螺栓安裝在第二內側凸環的凸起邊緣上,且內部環形壓板按壓在內部擠壓密封環上;內部擠壓密封環的內環面貼緊第一外側凸環的外環面。
    [0015]進一步的,在內部擠壓密封環的內環面上設置有鎖油環槽;在內部擠壓密封環的內部設置有一圈鎖緊拉簧。
    [0016]進一步的,在軸向滑套的內壁上設置有一圈與靴式壓榨裝置端部的支撐管軸的外壁相緊貼的軸套密封環。
    [0017]進一步的,在擠壓密封圈的擠壓面上設置有密封圈限位槽,并在密封圈限位槽中安裝有擠壓面密封圈。
    [0018]進一步的,旋轉密封環形機構還包括一個環形密封板;環形密封板固定安裝在外側環形板的外側面上,并在環形密封板的內環邊緣設置有橡膠密封圈。
    [0019]進一步的,外側擠壓圓環由八根擠壓彎板首尾相連后構成;擠壓彎板的截面為L形;在各個擠壓彎板上均設置有一個凸條貫穿孔。
    [0020]進一步的,在內側環形板的內側面上且靠近外環邊緣處設置有一圈內側環形凸起;內側擠壓圓環圍繞設置在內側環形凸起的外側環面上,并在內側擠壓圓環的內側環面上安裝有兩個側邊密封圈和一個中間密封圈,且側邊密封圈和中間密封圈貼緊內側環形凸起的外側環面。
    [0021]進一步的,在凸條定位銷桿的兩端部均設置有一個端部槽口,在兩個端部槽口上均擺動式鉸接安裝有一根擠壓擺桿;在擠壓擺桿的一端螺紋旋合安裝有兩個擠壓在端部槽口側邊上的擠壓螺母,在擠壓擺桿的另一端垂直設置有一根用于支撐在外側擠壓圓環外側面上的平衡桿。
    [0022]本技術與現有技術相比,其有益效果是:利用對拉螺桿將外側擠壓圓環和內側擠壓圓環對拉式固定,從而對靴套擠壓密封條進行擠壓,使得靴套擠壓密封條同時與柔性靴套的套筒端部內壁、內側環形板的外環邊緣、內側擠壓圓環的擠壓側面以及外側擠壓圓環的內側面相貼緊,實現對柔性靴套的端部密封安裝。
    附圖說明
    [0023]圖1為本技術的靴套端部密封固定本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種靴式壓榨裝置的靴套端部密封固定結構,其特征在于:包括旋轉密封環形機構、內側環形板(57)、內側擠壓圓環(54)、靴套擠壓密封條(53)、凸條定位銷桿(97)以及外側擠壓圓環;內側環形板(57)的內環邊緣安裝在旋轉密封環形機構上,旋轉密封環形機構用于滑動式安裝在靴式壓榨裝置端部的支撐管軸(2)的外壁上;在外側擠壓圓環上間隔設置有各個便于柔性靴套(3)套筒端部的拉緊凸條(101)貫穿的凸條貫穿孔(52);凸條定位銷桿(97)用于插裝在拉緊凸條(101)的貫穿端上的凸條鎖定孔(96)中;在內側環形板(57)的外環邊緣處間隔設置有各個對拉孔,外側擠壓圓環扣于內側環形板(57)的外環邊緣上,并通過對拉螺桿(55)貫穿對拉孔將外側擠壓圓環和內側擠壓圓環(54)對拉式固定在內側環形板(57)的外環邊緣處;靴套擠壓密封條(53)圍繞在內側環形板(57)的外環邊緣上,且位于外側擠壓圓環的內側面、內側環形板(57)的外環邊緣以及內側擠壓圓環(54)的擠壓側面構成的環形擠壓空腔內;在內側擠壓圓環(54)與外側擠壓圓環之間設置有便于柔性靴套(3)的套筒端部插入環形擠壓空腔內的縫隙,使得靴套擠壓密封條(53)同時與插入的柔性靴套(3)的套筒端部內壁、內側環形板(57)的外環邊緣、內側擠壓圓環(54)的擠壓側面以及擠壓彎板(51)的內側面相貼緊。2.根據權利要求1所述的靴式壓榨裝置的靴套端部密封固定結構,其特征在于:旋轉密封環形機構包括軸承(58)、外側環形板(56)、環形按壓板(104)以及軸向滑套(50);在內側環形板(57)的內環邊設置有軸承安裝槽(78);軸承(58)的內環固定安裝在軸向滑套(50)上,軸向滑套(50)用于滑動式安裝在靴式壓榨裝置端部的支撐管軸(2)的外壁上,軸承(58)的外環固定安裝在軸承安裝槽(78)中;在外側環形板(56)的內側面上且靠近內環邊緣處設置有套設在軸向滑套(50)上的軸承限位凸環(77),且軸承限位凸環(77)與軸承(58)的內環邊緣相擠壓;在軸向滑套(50)上安裝有用于張緊度調節的兩根推拉桿(18);在外側環形板(56)的內環邊緣上設置有密封圈凹槽,并在密封圈凹槽中安裝有截面為方形的擠壓密封圈(60);在外側環形板(56)的內環邊緣上間隔設置有環形板安裝孔;環形按壓板(104)通過邊緣固定螺桿(79)安裝在外側環形板(56)的外側面內環邊緣上,且環形按壓板(104)按壓在擠壓密封圈(60)上;邊緣固定螺桿(79)的螺桿端部貫穿環形板安裝孔后螺紋旋合安裝在通軸向滑套(50)的端面上,并在外側環形板(56)與軸向滑套(50)的擠壓接觸面之間夾持有端面密封圈(82);在內側環形板(57)的外側面上且靠近內環邊緣處設置有第一外側凸環(68)和第二外側凸環(67);在外側環形板(56)的內側面上且靠近外環邊緣處設置有第一內側凸環(71)和第二內側凸環(72);第一外側凸環(68)位于第一內側凸...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:杭加信劉希才
    申請(專利權)人:江蘇信諾軌道科技股份有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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