重力轉移驅動的游梁式節能抽油機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種重力轉移驅動的游梁式節能抽油機。主要解決現有的游梁式抽油機故障率高、安裝維修不方便、能量損失大、不節能的問題。其特征在于：所述游梁（6）上部中央軸承座（11）的后方固定有重力轉移裝置（13），所述重力轉移裝置（13）上連接有可旋轉的重力塊。該重力轉移驅動的游梁式抽油機可以大幅度提高傳動效率，提高能源利用率，大幅度節約能源，安裝方便，故障率低。故障率低。故障率低。

【技術實現步驟摘要】
重力轉移驅動的游梁式節能抽油機


[0001]本技術涉及油田領域，具體說是一種重力轉移驅動的游梁式節能抽油機。

技術介紹

[0002]目前，在油田廣泛使用的四連桿機構驅動游梁式抽油機，是由電動機通過三角皮帶傳動機構進行初次減速，再通過齒輪減速器進行二次減速后，驅動四連桿傳動機構帶動驢頭上下擺動，然后通過驢頭經吊繩、抽油桿帶動抽油泵進行上下往復運動，實現對油液抽汲的。這種抽油機在實際使用中存在：1、三角皮帶傳動存在著雨雪天氣皮帶打滑、丟轉，三角皮帶經常出現松弛的現象；2、減速器功率大，常有漏油、齒輪損壞、串軸和軸承損壞等現象；3、曲柄銷裝置存在脫落，造成翻機現象；4、安裝維修不方便、勞動強度大；5、機械能沒有得到充分利用，能量損失大。由此致使故障率高，停機率高，生產時率低；安裝維修不方便、勞動強度大，維修費用高；機械能沒有得到充分利用，能量損失大，不節能的現象。

技術實現思路

[0003]為了克服現有的游梁式抽油機故障率高、安裝維修不方便、能量損失大、不節能的不足，本技術提供一種重力轉移驅動的游梁式節能抽油機，該重力轉移驅動的游梁式節能抽油機可以大幅度提高傳動效率，提高能源利用率，節能，且安裝方便，故障率低。
[0004]本技術的技術方案是：一種重力轉移驅動的游梁式節能抽油機，包括支架，支架上通過中央軸承座連接游梁，所述游梁上部中央軸承座的后方固定有重力轉移裝置，所述重力轉移裝置上連接有可旋轉的重力塊。
[0005]所述重力塊包括重力塊A和重力塊B，二者重量相同、旋轉速度相同、旋轉方向相反。
[0006]所述游梁底部連接有圓環形的制動盤，制動盤以中央軸承座的軸為圓心，所述支架上固定有制動裝置，且制動裝置位于制動盤兩側。
[0007]所述制動盤上均布有若干個制動孔，所述支架上連接有保險銷，且保險銷與制動盤上的制動孔相對應。
[0008]所述游梁前后兩側的下部分別連接有前限位器和后限位器。
[0009]所述游梁尾部上方固定有平衡重。
[0010]本技術具有如下有益效果：由于采取上述方案，該抽油機為無四連桿傳動鏈抽油機，通過重力塊前后來回移動驅動抽油機，實現驢頭的上下往復運動，因此無四連桿傳動鏈所帶來的問題，大幅度提高了傳動效率，降低了故障率；由于采用了重力轉移，變阻力重力為動力重力，大幅度提高了能源利用率；由于變阻力重力為動力重力，重力轉移裝置上的減速機為兩個同軸線且同步反向旋轉的雙輸出軸減速機，使向下運動重力塊的重力驅動向上運動的重力塊，除需要克服慣性力外，重力塊的上下移動不需要額外其它動力，從而大幅度提高了能源利用率。并能夠根據井下工況對驢頭實時所需的重力狀況和懸點運動規律要求，控制智能重力轉移裝置隨時調整重力的轉移速度和位置，實現了按井下工該況要求
進行點對點的力和速度的按需供給，因此具有功率損耗小的優點，更進一步大幅度提高了能源利用率；該抽油機不僅適用于常規的沖程和沖次，更適用于長沖程和低沖次；該抽油機保留了原有底座、支架和游梁，因此還可以在原抽油機上進行改造，并且改造方便。
附圖說明
[0011]圖1是本技術的主視圖；
[0012]圖2是本技術的俯視圖；
[0013]圖3是驢頭在下止點時的示意圖。
[0014]圖中1
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懸繩器，2
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壓力傳感器，3
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吊繩，4
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驢頭，5
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前限位器，6
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游梁，7
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制動盤，8
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支架，9
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編碼器，10
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保險銷，11
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中央軸承座，12
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制動裝置，13
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重力轉移裝置，14
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重力塊A，15
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平衡重，16
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后限位器，17
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底座，18
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智能控制器，19
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重力塊B。
具體實施方式
[0015]下面結合附圖對本技術作進一步說明：
[0016]由圖1至圖3所示，一種重力轉移驅動的游梁式節能抽油機，包括支架8，支架8固定在底座17上，支架8上通過中央軸承座11連接游梁6，游梁6可繞中央軸承座11上的轉軸轉動，中央軸承座11的中間軸上設有編碼器9。游梁6前端固定有驢頭4，吊繩3繞過驢頭4后下端連接懸繩器1，且吊繩3與懸繩器1之間設有壓力傳感器2。所述游梁6上部中央軸承座11的后方固定有重力轉移裝置13，所述重力轉移裝置13包括電機和重力塊，所述重力塊包括重力塊A14和重力塊B19，重力塊A14和重力塊B19分別通過連接桿連接在重力轉移裝置13的輸出軸上，由電機驅動，兩個重力塊重量相同，均繞重力轉移裝置13的減速器輸出軸軸線旋轉，旋轉速度相同、旋轉方向相反。
[0017]所述游梁6底部連接有圓環形的制動盤7，制動盤7以中央軸承座11的軸為圓心，且制動盤7上均布有若干個制動孔。所述支架8上固定有制動裝置12，制動裝置12位于制動盤7兩側，其操控桿位于底座17上，扳動操控桿可以啟動制動裝置12，夾緊制動盤7實現抽油機制動。所述支架8上通過銷座連接有保險銷架，保險銷架與制動盤7上的制動孔相對應，抽油機制動后，將保險銷10插入保險銷架相對應位置的制動孔中，使游梁保持不動。所述游梁6前后兩側的下部分別連接有前限位器5和后限位器16，前、后限位器下端均固定在底座17上。當驢頭4到達上止點時，由前限位器5對其進行限位；當驢頭4到達下止點時，由后限位器16對其進行限位。
[0018]該抽油機還包括智能控制器18，所述壓力傳感器2、編碼器9、重力轉移裝置13驅動電機上的編碼器均由智能控制器18控制。其中編碼器9采用的是長春華特光電技術有限公司生產的型號為E1040BT的編碼器，智能控制器18采用的是杭州英邁克電子有限公司生產的型號為SM20
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30DC
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ORC/30的控制器，不限于上述型號，只要能實現該項控制功能的原件均可。
[0019]當該抽油機啟動運行后，壓力傳感器2、編碼器9和重力轉移裝置13驅動電機上的編碼器隨時向智能控制器18發出該抽油機所處于的狀況信號，智能控制器18根據收到的狀況信號同步控制重力轉移裝置13中的兩個重力塊的運行狀態。重力塊A14和重力塊B19同步反向運行，即一個順時針轉動，一個逆時針轉動，當兩個重力塊向前運行時，游梁后部對中
央軸承座11軸線力矩減少，游梁前部對中央軸承座11軸線力矩增加，在前后重力力矩差的作用下，驢頭向下運動，智能控制器18根據驢頭向下運動實時所需的重力狀況，控制移動重力轉移裝置13中的重力塊的移動速度和位置。當驢頭到達下止點時（如圖3），編碼器9向智能控制器18發出信號，智能控制器18控制重力轉移裝置13使兩個重力塊同步反向向后運行，游梁前部對中央軸承座11軸線力矩減少，游梁后部對中央軸承座11軸線力矩增本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種重力轉移驅動的游梁式節能抽油機，包括支架（8），支架（8）上通過中央軸承座（11）連接游梁（6），其特征在于：所述游梁（6）上部中央軸承座（11）的后方固定有重力轉移裝置（13），所述重力轉移裝置（13）上連接有可旋轉的重力塊。2.根據權利要求1所述的重力轉移驅動的游梁式節能抽油機，其特征在于：所述重力塊包括重力塊A（14）和重力塊B（19），二者重量相同、旋轉速度相同、旋轉方向相反。3.根據權利要求2所述的重力轉移驅動的游梁式節能抽油機，其特征在于：所述游梁（6）底部連接有圓環形的制動盤（7），制動盤（7）以中央軸承座（11）的軸...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張維玉，
申請(專利權)人：張維玉，
類型：新型
國別省市：