本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種帶式干化機(jī)風(fēng)速均流裝置，設(shè)于干化機(jī)物料輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)，所述物料輸送機(jī)構(gòu)包括下層網(wǎng)帶、上層網(wǎng)帶，所述風(fēng)速均流裝置包括離心風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、均流隔板罩、導(dǎo)流網(wǎng)孔罩，所述離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接有風(fēng)管，所述風(fēng)管的上端連接有均流隔板罩，所述均流隔板罩上設(shè)有多個(gè)橫向隔板、縱向隔板，所述橫向隔板與縱向隔板交叉設(shè)置將均流隔板罩分隔成多個(gè)均流孔，所述均流隔板罩的上方設(shè)有設(shè)于上層網(wǎng)帶上方的導(dǎo)流網(wǎng)孔罩，所述導(dǎo)流網(wǎng)孔罩底部設(shè)有網(wǎng)孔板，所述網(wǎng)孔板上設(shè)有多個(gè)孔徑大小不同的網(wǎng)孔。本實(shí)用新型專利技術(shù)公開的帶式干化機(jī)風(fēng)速均流裝置，可以實(shí)現(xiàn)網(wǎng)帶寬度及長度方向上送風(fēng)及回風(fēng)速度均勻性，物料干燥均勻，減少能耗，提高產(chǎn)能。能。能。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種帶式干化機(jī)風(fēng)速均流裝置
[0001]本技術(shù)屬于干燥設(shè)備
，特別涉及一種帶式干化機(jī)風(fēng)速均流裝置。
技術(shù)介紹
[0002]帶式干化機(jī)的送風(fēng)回風(fēng)通常采用無殼離心風(fēng)機(jī)與軸流風(fēng)機(jī)，網(wǎng)帶機(jī)模塊無導(dǎo)流及均流風(fēng)道。在網(wǎng)帶寬度較寬的情況下容易造成靠近主風(fēng)機(jī)與循環(huán)風(fēng)機(jī)一側(cè)物料較干，而遠(yuǎn)離主風(fēng)機(jī)與循環(huán)風(fēng)機(jī)的另一側(cè)物料不干，導(dǎo)致出料半干半濕的情況，需要增加烘干時(shí)間才能滿足出料含水率達(dá)標(biāo)，這樣會(huì)造成設(shè)備能耗增加，產(chǎn)能降低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]技術(shù)目的：為了克服以上不足，本技術(shù)的目的是提供一種帶式干化機(jī)風(fēng)速均流裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，可以實(shí)現(xiàn)網(wǎng)帶寬度及長度方向上送風(fēng)及回風(fēng)速度均勻性，解決現(xiàn)有的網(wǎng)帶寬度方向物料半干半濕的問題，減少能耗，提高產(chǎn)能。
[0004]技術(shù)方案：一種帶式干化機(jī)風(fēng)速均流裝置， 設(shè)于干化機(jī)物料輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)，所述物料輸送機(jī)構(gòu)固定在干化機(jī)框架上，所述物料輸送機(jī)構(gòu)包括下層網(wǎng)帶、上層網(wǎng)帶，所述上層網(wǎng)帶設(shè)于下層網(wǎng)帶上方，其特征在于：包括離心風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、均流隔板罩、導(dǎo)流網(wǎng)孔罩，所述離心風(fēng)機(jī)固定在框架底座上，所述離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接有風(fēng)管，所述風(fēng)管的上端連接有均流隔板罩，所述均流隔板罩上設(shè)有多個(gè)橫向隔板、縱向隔板，所述橫向隔板與縱向隔板交叉設(shè)置將均流隔板罩分隔成多個(gè)均流孔，所述均流隔板罩的上方設(shè)有設(shè)于上層網(wǎng)帶上方的導(dǎo)流網(wǎng)孔罩，所述導(dǎo)流網(wǎng)孔罩底部設(shè)有網(wǎng)孔板，所述網(wǎng)孔板上設(shè)有多個(gè)孔徑大小不同的網(wǎng)孔，所述網(wǎng)孔在網(wǎng)孔板上陣列排布。離心風(fēng)機(jī)出來的熱風(fēng)經(jīng)過風(fēng)管到達(dá)均流隔板罩，通過均流隔板罩中的橫向隔板及縱向隔板將熱風(fēng)分流成沿下層網(wǎng)帶寬度及長度方向風(fēng)速均勻分布的風(fēng)，熱風(fēng)再經(jīng)過下層網(wǎng)帶及上層網(wǎng)帶后到達(dá)導(dǎo)流網(wǎng)孔罩，經(jīng)網(wǎng)孔板上分布的不同孔徑大小的網(wǎng)孔變速，保證回風(fēng)口的風(fēng)速均勻，使得離心風(fēng)機(jī)送風(fēng)及干化機(jī)上部回風(fēng)的均勻性，最終達(dá)到網(wǎng)帶寬度及長度方向風(fēng)速均勻，溫度均勻，解決物料半干半濕的問題。
[0005]進(jìn)一步的，上述的帶式干化機(jī)風(fēng)速均流裝置，所述離心風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、均流隔板罩設(shè)于下層網(wǎng)帶下方，所述均流隔板罩頂面與第一網(wǎng)帶底面平齊，使得熱風(fēng)沿下層網(wǎng)帶上均勻散開，提高烘干效率。
[0006]進(jìn)一步的，上述的帶式干化機(jī)風(fēng)速均流裝置，所述橫向隔板以風(fēng)管為中心沿下層網(wǎng)帶長度方向傾斜設(shè)置，所述縱向隔板沿下層網(wǎng)帶寬度方向設(shè)置，并與下層網(wǎng)帶底面垂直，保證下層網(wǎng)帶寬度及長度方向風(fēng)速均勻分布。
[0007]進(jìn)一步的，上述的帶式干化機(jī)風(fēng)速均流裝置，所述導(dǎo)流網(wǎng)孔罩底面與上層網(wǎng)帶上表面平齊，使得高濕氣流集中進(jìn)入導(dǎo)流網(wǎng)孔罩，提高除濕效率。
[0008]進(jìn)一步的，上述的帶式干化機(jī)風(fēng)速均流裝置，所述導(dǎo)流網(wǎng)孔罩包括第一導(dǎo)流板、第二導(dǎo)流板、第三導(dǎo)流板，所述第一導(dǎo)流板、第二導(dǎo)流板、第三導(dǎo)流板為倒L型，并從高到底平行排布，將導(dǎo)流網(wǎng)孔罩分隔成3個(gè)風(fēng)速導(dǎo)流區(qū)域。
[0009]進(jìn)一步的，上述的帶式干化機(jī)風(fēng)速均流裝置，所述網(wǎng)孔包括第一網(wǎng)孔、第二網(wǎng)孔、第三網(wǎng)孔，所述第一網(wǎng)孔設(shè)于第一導(dǎo)流板與第二導(dǎo)流板之間，所述第二網(wǎng)孔設(shè)于第二導(dǎo)流板與第三導(dǎo)流板之間，所述第三網(wǎng)孔設(shè)于第三導(dǎo)流板下方。
[0010]進(jìn)一步的，上述的帶式干化機(jī)風(fēng)速均流裝置，所述第一網(wǎng)孔、第二網(wǎng)孔、第三網(wǎng)孔的孔徑從大到小排布。所述第一網(wǎng)孔距離回風(fēng)口最遠(yuǎn)，第三網(wǎng)孔距離回風(fēng)口最近，由于距離回風(fēng)口遠(yuǎn)的地方風(fēng)速低，距離回風(fēng)口近的地方風(fēng)速高，因此距離回風(fēng)口遠(yuǎn)的部分采用大網(wǎng)孔來提高風(fēng)速，距離回風(fēng)口近的地方采用小網(wǎng)孔降低風(fēng)速，從而保證整個(gè)上部回風(fēng)口回風(fēng)風(fēng)速均勻性。
[0011]進(jìn)一步的，上述的帶式干化機(jī)風(fēng)速均流裝置，所述上層網(wǎng)帶與下層網(wǎng)帶之間設(shè)有多個(gè)循環(huán)風(fēng)機(jī)，提高上層網(wǎng)帶與下層網(wǎng)帶的之間空氣流動(dòng)性。
[0012]上述技術(shù)方案可以看出，本技術(shù)具有如下有益效果：本技術(shù)所述的帶式干化機(jī)風(fēng)速均流裝置，結(jié)構(gòu)簡單，可以實(shí)現(xiàn)網(wǎng)帶寬度及長度方向上送風(fēng)及回風(fēng)速度均勻性，從而保證溫度的均勻，解決現(xiàn)有的網(wǎng)帶寬度方向物料半干半濕的問題，減少能耗，提高產(chǎn)能。
[0013]本技術(shù)涉及的帶式干化機(jī)，包括兩個(gè)風(fēng)速均流裝置，所述兩個(gè)風(fēng)速均流裝置中心對(duì)稱排布，該風(fēng)速均流裝置具有上述的技術(shù)效果，包含該風(fēng)速均流裝置的帶式干化機(jī)也應(yīng)具有相同的技術(shù)效果。
附圖說明
[0014]圖1為本技術(shù)所述的一種帶式干化機(jī)風(fēng)速均流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本技術(shù)所述的一種帶式干化機(jī)風(fēng)速均流裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本技術(shù)所述的一種帶式干化機(jī)風(fēng)速均流裝置的均流隔板罩的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本技術(shù)所述的一種帶式干化機(jī)風(fēng)速均流裝置的導(dǎo)流網(wǎng)孔罩的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中：10物料輸送機(jī)構(gòu)、11下層網(wǎng)帶、12上層網(wǎng)帶、20框架、30風(fēng)速均流裝置、31離心風(fēng)機(jī)、32風(fēng)管、33均流隔板罩、331橫向隔板、332縱向隔板、34導(dǎo)流網(wǎng)孔罩、341網(wǎng)孔板、342網(wǎng)孔、3421第一網(wǎng)孔、3422第二網(wǎng)孔、3423第三網(wǎng)孔、343第一導(dǎo)流板、344第二導(dǎo)流板、345第三導(dǎo)流板、35循環(huán)風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本技術(shù)。
[0020]下面詳細(xì)描述本技術(shù)的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本技術(shù)，而不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。
[0021]在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于
描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。
[0022]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本技術(shù)的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確的限定。
[0023]在本技術(shù)中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。
[0024]在本技術(shù)中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種帶式干化機(jī)風(fēng)速均流裝置，設(shè)于干化機(jī)物料輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)，所述物料輸送機(jī)構(gòu)固定在干化機(jī)框架上，所述物料輸送機(jī)構(gòu)包括下層網(wǎng)帶、上層網(wǎng)帶，所述上層網(wǎng)帶設(shè)于下層網(wǎng)帶上方，其特征在于：包括離心風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、均流隔板罩、導(dǎo)流網(wǎng)孔罩，所述離心風(fēng)機(jī)固定在框架底座上，所述離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接有風(fēng)管，所述風(fēng)管的上端連接有均流隔板罩，所述均流隔板罩上設(shè)有多個(gè)橫向隔板、縱向隔板，所述橫向隔板與縱向隔板交叉設(shè)置將均流隔板罩分隔成多個(gè)均流孔，所述均流隔板罩的上方設(shè)有設(shè)于上層網(wǎng)帶上方的導(dǎo)流網(wǎng)孔罩，所述導(dǎo)流網(wǎng)孔罩底部設(shè)有網(wǎng)孔板，所述網(wǎng)孔板上設(shè)有多個(gè)孔徑大小不同的網(wǎng)孔，所述網(wǎng)孔在網(wǎng)孔板上陣列排布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式干化機(jī)風(fēng)速均流裝置，其特征在于：所述離心風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、均流隔板罩設(shè)于下層網(wǎng)帶下方，所述均流隔板罩頂面與第一網(wǎng)帶底面平齊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶式干化機(jī)風(fēng)速均流裝置，其特征在于：所述橫向隔板以風(fēng)管為中心沿下層網(wǎng)帶長度方向傾斜設(shè)置，所述縱向隔板沿下層網(wǎng)帶寬度方向設(shè)置，并與下層網(wǎng)帶底面垂直。4.根據(jù)權(quán)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王剛，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：暢慶環(huán)保科技太倉有限公司，
類型：新型
國別省市：
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