本實用新型專利技術提供一種石墨烯膜疊膜裝置，包括整機機架，所述整機機架上具有作業平臺，所述作業平臺上設置有石墨烯粗面膜料盒、石墨烯光面膜料盒、疊膜平臺、碳紙料盒、隔板料盒，所述整機機架的上方區域還設置有搬運部件，所述搬運部件能夠將所述石墨烯粗面膜料盒、石墨烯光面膜料盒、碳紙料盒、隔板料盒中分別存儲的石墨烯粗面膜、石墨烯光面膜、碳紙以及隔板搬運至所述疊膜平臺上。本實用新型專利技術能夠提高石墨烯膜的疊膜效率，降低人工成本的同時提升疊膜質量。質量。質量。
【技術實現步驟摘要】
石墨烯膜疊膜裝置
[0001]本技術屬于石墨烯膜疊膜設備制造
，具體涉及一種石墨烯膜疊膜裝置。
技術介紹
[0002]隨著對生產效率的要求不斷提升，設備自動化的趨勢也不可避免。在以往的生產中，往往采用人工的方式進行疊膜，這樣不僅生產效率慢、人工成本高而且在疊膜過程中容易出現疊不整齊、人工損壞石墨烯膜的現象。
技術實現思路
[0003]因此，本技術要解決的技術問題在于提供一種石墨烯膜疊膜裝置，能夠提高石墨烯膜的疊膜效率，降低人工成本的同時提升疊膜質量。
[0004]為了解決上述問題，本技術提供一種石墨烯膜疊膜裝置，包括整機機架，所述整機機架上具有作業平臺，所述作業平臺上設置有石墨烯粗面膜料盒、石墨烯光面膜料盒、疊膜平臺、碳紙料盒、隔板料盒，所述整機機架的上方區域還設置有搬運部件，所述搬運部件能夠將所述石墨烯粗面膜料盒、石墨烯光面膜料盒、碳紙料盒、隔板料盒中分別存儲的石墨烯粗面膜、石墨烯光面膜、碳紙以及隔板搬運至所述疊膜平臺上。
[0005]優選地，所述石墨烯粗面膜料盒、石墨烯光面膜料盒處于所述疊膜平臺的第一側，所述碳紙料盒、隔板料盒處于所述疊膜平臺的第二側，所述搬運部件包括第一搬運組件、第二搬運組件，所述第一搬運組件處于所述疊膜平臺的第一側，所述第二搬運組件處于所述疊膜平臺的第二側。
[0006]優選地，所述第一搬運組件包括雙動子直線電機模組以及分別處于兩個動子上的真空料片吸取裝置，所述真空料片吸取裝置能夠吸取料片并在相應的動子作用下將所述石墨烯粗面膜或者石墨烯光面膜搬運至所述疊膜平臺上；和/或，所述第二搬運組件包括單動子直線電機模組以及處于動子上的真空料片吸取裝置，所述真空料片吸取裝置能夠吸取料片并在動子作用下將所述碳紙或者隔板搬運至所述疊膜平臺上。
[0007]優選地，所述真空料片吸取裝置包括吸盤固定板以及連接于所述吸盤固定板上的多個真空吸盤，多個真空吸盤分別通過管路與真空設備連接。
[0008]優選地，所述石墨烯粗面膜料盒、石墨烯光面膜料盒、疊膜平臺、碳紙料盒、隔板料盒中的任一個的盒底設有料片升降裝置，所述料片升降裝置包括固定支架，所述固定支架與所述整機機架固定連接，驅動電機連接于所述固定支架上，所述驅動電機的動力輸出軸同軸連接有單軸滾珠絲杠，所述單軸滾珠絲杠上螺接有移動支架，所述移動支架上穿行有多根定位導桿，所述移動支架遠離所述驅動電機的一側與所述盒底連接。
[0009]優選地，所述移動支架通過多個移動導桿以及分別套裝于所述移動導桿上的多個移動導桿固定套。
[0010]優選地，所述作業平臺上還設置有壓刀裝置，所述壓刀裝置鄰近所述疊膜平臺設
置，所述壓刀裝置包括壓板，所述壓板能夠與所述疊膜平臺上的料片接觸，以對固定所述料片的位置。
[0011]優選地，所述壓刀裝置包括豎直位移調整部件以及水平位移調整部件，所述豎直位移調整部件能夠調整所述壓板的高度位置，所述水平位移調整部件能夠調整所述豎直位移調整部件與所述壓板的水平位移。
[0012]優選地，所述作業平臺上還設置有膜片定位機構，所述膜片定位機構包括膜片容納腔，所述膜片容納腔的四周設置有多個滑動定位塊，多個所述滑動定位塊能夠被驅動朝向或者遠離所述的膜片容納腔的中心位置運動。
[0013]優選地，所述膜片定位機構包括機構支架，所述機構支架的頂部具有膜片放置板，所述機構支架的底部設有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的活塞桿的末端鉸接有搖桿，所述搖桿樞接于所述膜片放置板的底面，且所述搖桿通過繩索與所述滑動定位塊連接。
[0014]本技術提供的一種石墨烯膜疊膜裝置，通過在所述整機機架的作業平臺上同時設置所述石墨烯粗面膜料盒、石墨烯光面膜料盒、碳紙料盒、隔板料盒，并利用所述搬運部件將各個料盒中存儲的料片搬運轉移到所述疊膜平臺處進行疊膜操作，能夠提高石墨烯膜的疊膜效率，降低人工成本的同時提升疊膜質量。
附圖說明
[0015]圖1為本技術實施例的石墨烯膜疊膜裝置的結構示意圖(正視圖)；
[0016]圖2為本技術實施例的石墨烯膜疊膜裝置的結構示意圖(俯視圖)；
[0017]圖3為圖1中的真空料片吸取裝置的結構示意圖；
[0018]圖4為圖1中的料片升降裝置的結構示意圖
[0019]圖5為圖1中的壓刀裝置的結構示意圖；
[0020]圖6為圖1中的膜片定位機構的結構示意圖。
[0021]附圖標記表示為：
[0022]1、整機機架；2、石墨烯粗面膜料盒；3、石墨烯光面膜料盒；4、疊膜平臺；5、碳紙料盒；6、隔板料盒；71、第一搬運組件；72、第二搬運組件；8、真空料片吸取裝置；81、吸盤固定板；82、真空吸盤；9、料片升降裝置；90、盒底；91、固定支架；92、驅動電機；93、動力輸出軸；94、單軸滾珠絲杠；95、移動支架；96、定位導桿；97、移動導桿；98、移動導桿固定套；100、壓刀裝置；101、壓板；102、豎直伸縮氣缸；103、水平伸縮氣缸；200、膜片定位機構；201、滑動定位塊；202、膜片放置板；203、伸縮氣缸；204、搖桿；205、機構支架。
具體實施方式
[0023]結合參見圖1至圖6所示，根據本技術的實施例，提供一種石墨烯膜疊膜裝置，包括整機機架1，所述整機機架1上具有作業平臺，所述作業平臺上設置有石墨烯粗面膜料盒2、石墨烯光面膜料盒3、疊膜平臺4、碳紙料盒5、隔板料盒6，所述整機機架1的上方區域還設置有搬運部件，所述搬運部件能夠將所述石墨烯粗面膜料盒2、石墨烯光面膜料盒3、碳紙料盒5、隔板料盒6中分別存儲的石墨烯粗面膜、石墨烯光面膜、碳紙以及隔板搬運至所述疊膜平臺4上。該技術方案中，通過在所述整機機架1的作業平臺上同時設置所述石墨烯粗面膜料盒2、石墨烯光面膜料盒3、碳紙料盒5、隔板料盒6，并利用所述搬運部件將各個料盒中
存儲的料片搬運轉移到所述疊膜平臺4處進行疊膜操作，能夠提高石墨烯膜的疊膜效率，降低人工成本的同時提升疊膜質量。
[0024]在一些實施方式中，所述石墨烯粗面膜料盒2、石墨烯光面膜料盒3處于所述疊膜平臺4的第一側，所述碳紙料盒5、隔板料盒6處于所述疊膜平臺4的第二側，所述搬運部件包括第一搬運組件71、第二搬運組件72，所述第一搬運組件71處于所述疊膜平臺4的第一側，所述第二搬運組件72處于所述疊膜平臺4的第二側。也即所述第一搬運組件71與所述第二搬運組件72分別針對所述疊膜平臺4兩側的料盒對應設置，從而能夠根據所述疊膜作業的流程對各個膜片(料片)的搬運進行時序方面的合理分工，能夠進一步提高石墨烯膜的疊膜效率。
[0025]具體的，所述第一搬運組件71包括雙動子直線電機模組(圖中未標引，市購件)以及分別處于兩個動子上的真空料片吸取裝置8，所述真空料片吸取裝置8能夠吸取料片并在相應的動子作用下將所述石墨烯粗面膜或者石墨烯光面膜搬運至所述疊膜平臺4上；和/或，所述第二搬運組件72包括單動子直線電機模組(圖中未標引，市購件)以及處于動子上的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種石墨烯膜疊膜裝置，其特征在于，包括整機機架(1)，所述整機機架(1)上具有作業平臺，所述作業平臺上設置有石墨烯粗面膜料盒(2)、石墨烯光面膜料盒(3)、疊膜平臺(4)、碳紙料盒(5)、隔板料盒(6)，所述整機機架(1)的上方區域還設置有搬運部件，所述搬運部件能夠將所述石墨烯粗面膜料盒(2)、石墨烯光面膜料盒(3)、碳紙料盒(5)、隔板料盒(6)中分別存儲的石墨烯粗面膜、石墨烯光面膜、碳紙以及隔板搬運至所述疊膜平臺(4)上。2.根據權利要求1所述的石墨烯膜疊膜裝置，其特征在于，所述石墨烯粗面膜料盒(2)、石墨烯光面膜料盒(3)處于所述疊膜平臺(4)的第一側，所述碳紙料盒(5)、隔板料盒(6)處于所述疊膜平臺(4)的第二側，所述搬運部件包括第一搬運組件(71)、第二搬運組件(72)，所述第一搬運組件(71)處于所述疊膜平臺(4)的第一側，所述第二搬運組件(72)處于所述疊膜平臺(4)的第二側。3.根據權利要求2所述的石墨烯膜疊膜裝置，其特征在于，所述第一搬運組件(71)包括雙動子直線電機模組以及分別處于兩個動子上的真空料片吸取裝置(8)，所述真空料片吸取裝置(8)能夠吸取料片并在相應的動子作用下將所述石墨烯粗面膜或者石墨烯光面膜搬運至所述疊膜平臺(4)上；和/或，所述第二搬運組件(72)包括單動子直線電機模組以及處于動子上的真空料片吸取裝置(8)，所述真空料片吸取裝置(8)能夠吸取料片并在動子作用下將所述碳紙或者隔板搬運至所述疊膜平臺(4)上。4.根據權利要求3所述的石墨烯膜疊膜裝置，其特征在于，所述真空料片吸取裝置(8)包括吸盤固定板(81)以及連接于所述吸盤固定板(81)上的多個真空吸盤(82)，多個真空吸盤(82)分別通過管路與真空設備連接。5.根據權利要求2所述的石墨烯膜疊膜裝置，其特征在于，所述石墨烯粗面膜料盒(2)、石墨烯光面膜料盒(3)、疊膜平臺(4)、碳紙料盒(5)、隔板料盒(6)中的任一個的盒底(90)設有料片升降裝置(9)，所述料片升降裝置(9)包括固定支架(91)，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周仁杰，王旭，
申請(專利權)人：常州富烯科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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