本發明專利技術屬于水泥生產領域，具體涉及一種水泥生產研磨裝置，包括箱體，所述箱體的上端通過螺紋連接有箱蓋，所述箱體的外部左側固定連接有左支撐板，所述左支撐板的上端固定連接有支撐座，所述支撐座內開設有通孔，所述通孔內轉動連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外側通過螺紋連接有移動架，所述移動架的上端固定連接有輸料筒，所述輸料筒的左端通過螺紋連接有筒蓋，所述輸料筒的上端固定連接有入料斗，所述筒蓋的左端固定安裝有第一電機。本發明專利技術通過設計輸料筒、絞龍、第一電機、模頭等部件構成輸料機構，且設計第二電機驅動的驅動錐齒輪和研磨頭對輸送的物料進行研磨，可實現連續研磨工作，研磨效率高，無需按批次進行研磨。無需按批次進行研磨。無需按批次進行研磨。
【技術實現步驟摘要】
一種水泥生產研磨裝置
[0001]本專利技術涉及水泥生產
，具體為一種水泥生產研磨裝置。
技術介紹
[0002]目前在水泥生產過程中，主要涉及破碎及預均化、生料制備、生料均化、預熱分解、水泥熟料的燒成、水泥粉磨、水泥包裝等工序。其中在生料制備時，包括從原料破碎開始至成分調配到合乎要求的生料過程。生料制備有干法和濕法兩種方法。在干法制備過程中,石灰石等大塊硬質原料，按傳統工藝是先經過一次破碎至大小在100mm左右的塊料,或再經第二次破碎至小于25mm的塊料（近年來已發展一次即破碎至小于25mm的塊料工藝）。黏土等含水原料則應經烘干再與石灰石、鐵礦石等按比例送入磨機內，研磨成細的生料粉，輸入攪拌庫，在庫中用壓縮空氣攪拌,并調整成分至合格的生料粉。
[0003]在研磨工序中，現有的研磨裝置主要通過加入一定量的原料進行研磨，但是研磨時效率較低，研磨完一批次再研磨下一批次，而且研磨的效果差，難以研磨充分，研磨時也缺乏良好的抑塵措施，導致逸出粉塵量大、研磨設備一般不可調節，到時研磨時難以對研磨粒度進行調整，而且研磨部件的檢修也不方便。
技術實現思路
[0004]本專利技術的目的在于提供一種水泥生產研磨裝置，解決了現有的研磨裝置研磨效率低、研磨效果差、研磨時逸出粉塵量大、研磨設備難以調節、不便于檢修的問題。
[0005]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種水泥生產研磨裝置，包括箱體，所述箱體的上端通過螺紋連接有箱蓋，所述箱體的外部左側固定連接有左支撐板，所述左支撐板的上端固定連接有支撐座，所述支撐座內開設有通孔，所述通孔內轉動連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外側通過螺紋連接有移動架，所述移動架的上端固定連接有輸料筒，所述輸料筒的左端通過螺紋連接有筒蓋，所述輸料筒的上端固定連接有入料斗，所述筒蓋的左端固定安裝有第一電機，所述第一電機的第一電機軸的外側通過螺釘安裝有連接套，所述連接套的右端固定連接有絞龍，所述絞龍與輸料筒的內壁轉動連接，所述輸料筒的右端通過螺紋連接有模頭；所述左支撐板的下端固定連接有左支架，所述左支架的下端固定連接有底板，所述箱體的外部右側固定連接有右支撐板，所述右支撐板的下端固定連接有右支架，所述右支架與底板固定連接，所述右支撐板的上端安裝有電機架，所述電機架的上端固定連接有第二電機，所述第二電機的第二電機軸的左端設置有方形桿，所述方形桿的外側卡接有卡套，所述卡套的左端固定連接有驅動錐齒輪，所述驅動錐齒輪的左端固定連接有研磨頭；所述箱體的內部固定連接有支撐條，所述支撐條的中部上端安裝有軸承，所述軸承的內部套接有轉軸，所述轉軸的上端固定連接有從動錐齒輪，所述從動錐齒輪的右側嚙合有驅動錐齒輪，所述轉軸的外側固定連接有粉碎刀，所述箱體的底部通過螺紋連接有底蓋，所述底蓋上開設有通槽，所述底蓋內安裝有篩板，所述底蓋的外側套接有波紋套，所述
波紋套的內側底部滑動套接有集料桶，所述集料桶擺放于底板上。
[0006]優選的，所述螺紋桿的外側固定連接有限位環，所述限位環與支撐座接觸。
[0007]優選的，所述螺紋桿的左端固定連接有旋鈕，所述旋鈕與支撐座接觸。
[0008]優選的，所述模頭上開設有出料孔，所述出料孔的數量為多個。
[0009]優選的，所述模頭的外側固定連接有撥桿，所述撥桿的數量為六個，六個所述撥桿在模頭的外側呈環形陣列排布。
[0010]優選的，所述電機架內滑動連接有螺栓，所述螺栓與右支撐板通過螺紋連接。
[0011]優選的，所述粉碎刀的數量為多個，多個所述粉碎刀對稱分布在轉軸的外側。
[0012]優選的，所述篩板的上端與箱體的下端接觸，所述篩板為多孔鏤空結構。
[0013]優選的，所述波紋套的外側固定安裝有卡箍，所述波紋套由透明硅膠材料制成。
[0014]優選的，所述移動架與左支撐板的上端滑動連接，所述輸料筒與箱體滑動連接。
[0015]與現有技術相比，本專利技術的有益效果如下：1、本專利技術通過設計輸料筒、絞龍、第一電機、模頭等部件構成輸料機構，且設計第二電機驅動的驅動錐齒輪和研磨頭對輸送的物料進行研磨，可實現連續研磨工作，研磨效率高，無需按批次進行研磨。
[0016]2、本專利技術通過在箱體內設計支撐條，支撐條內安裝轉軸，轉軸上端設計從動錐齒輪，從動錐齒輪與驅動錐齒輪配合，且在轉軸外側設計粉碎刀，可對研磨出的物料進行超微粉碎，并在箱體底部設計篩板，可進行持續粉碎，廢料少，使得粒度可滿足研磨要求，研磨效果高。
[0017]3、本專利技術通過在箱體的底部安裝底蓋，底蓋的外側安裝波紋套，波紋套與集料桶配合使用，可在下料時進行抑塵處理，使得下料時逸散粉塵量少，使得粉塵危害小，且波紋套采用透明硅膠材料，可方便觀察集料桶入料量，便于及時更換集料桶。
[0018]4、本專利技術通過在輸料筒底部設計移動架，移動架與螺紋桿配合，可使得在螺紋桿轉動時，可在螺紋作用下，帶動移動架移動，從而帶動輸料筒移動，使得輸料筒右端安裝的模頭與研磨頭之間的間距可調，可根據需要調整初始研磨粒度。
[0019]5、本專利技術通過在第二電機的第二電機軸的尾端設計方形桿，方形桿外側套接卡套，卡套上設計驅動錐齒輪，驅動錐齒輪上設計研磨頭，當需要更換檢修研磨頭時，只需打開箱蓋，將電機架上的螺栓拆卸，然后向右推動第二電機，即可使得第二電機軸尾端的方形桿抽離卡套，即可將研磨頭拆卸，便于檢修更換。
附圖說明
[0020]圖1為本專利技術結構示意圖；圖2為本專利技術圖1的A部結構放大圖；圖3為本專利技術圖1的B部結構放大圖；圖4為本專利技術圖1的C部結構放大圖；圖5為本專利技術圖1的D部結構放大圖；圖6為本專利技術圖3的模頭右視圖；圖7為本專利技術圖1的驅動錐齒輪右視圖；圖8為本專利技術圖1的箱體俯視圖；
圖9為本專利技術一個具體實施例的結構示意圖。
[0021]圖中：1、箱體；2、箱蓋；3、左支撐板；4、支撐座；5、通孔；6、螺紋桿；7、限位環；8、旋鈕；9、移動架；10、輸料筒；11、筒蓋；12、入料斗；13、第一電機；14、第一電機軸；15、連接套；16、絞龍；17、模頭；18、出料孔；19、撥桿；20、左支架；21、底板；22、右支撐板；23、右支架；24、電機架；25、螺栓；26、第二電機；27、第二電機軸；28、方形桿；29、卡套；30、驅動錐齒輪；31、研磨頭；32、支撐條；33、軸承；34、轉軸；35、從動錐齒輪；36、粉碎刀；37、底蓋；38、通槽；39、篩板；40、波紋套；41、卡箍；42、集料桶，43、下導向座，44、下導向容納槽，45、上導向桿，46、滾珠，47、安裝口，48、清理管，49、第二封閉軸承，50、中轉氣腔，51、通氣腔，52、通氣管，53、導向桿通氣孔，54、鎖定齒輪，55、從動齒輪，56、吹氣口，57、噴氣頭，58、第三電機，59、第三電機軸，60、驅動齒輪，61、氣缸，62、上導向容納槽,63、第一封閉軸承，64、鎖定件,65、第三封閉軸承。
具體實施方式
[0022]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種水泥生產研磨裝置，包括箱體（1），其特征在于：所述箱體（1）的上端通過螺紋連接有箱蓋（2），所述箱體（1）的外部左側固定連接有左支撐板（3），所述左支撐板（3）的上端固定連接有支撐座（4），所述支撐座（4）內開設有通孔（5），所述通孔（5）內轉動連接有螺紋桿（6），所述螺紋桿（6）的外側通過螺紋連接有移動架（9），所述移動架（9）的上端固定連接有輸料筒（10），所述輸料筒（10）的左端通過螺紋連接有筒蓋（11），所述輸料筒（10）的上端固定連接有入料斗（12），所述筒蓋（11）的左端固定安裝有第一電機（13），所述第一電機（13）的第一電機軸（14）的外側通過螺釘安裝有連接套（15），所述連接套（15）的右端固定連接有絞龍（16），所述絞龍（16）與輸料筒（10）的內壁轉動連接，所述輸料筒（10）的右端通過螺紋連接有模頭（17）；所述左支撐板（3）的下端固定連接有左支架（20），所述左支架（20）的下端固定連接有底板（21），所述箱體（1）的外部右側固定連接有右支撐板（22），所述右支撐板（22）的下端固定連接有右支架（23），所述右支架（23）與底板（21）固定連接，所述右支撐板（22）的上端安裝有電機架（24），所述電機架（24）的上端固定連接有第二電機（26），所述第二電機（26）的第二電機軸（27）的左端設置有方形桿（28），所述方形桿（28）的外側卡接有卡套（29），所述卡套（29）的左端固定連接有驅動錐齒輪（30），所述驅動錐齒輪（30）的左端固定連接有研磨頭（31）；所述箱體（1）的內部固定連接有支撐條（32），所述支撐條（32）的中部上端安裝有軸承（33），所述軸承（33）的內部套接有轉軸（34），所述轉軸（34）的上端固定連接有從動錐齒輪（35），所述從動錐齒輪（35）的右側嚙合有驅動錐齒輪（30），所述轉軸（34）的外側固定連接有粉碎刀（36），所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：蘇瑩，向治會，
申請(專利權)人：蘇瑩，
類型：發明
國別省市：
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