本實用新型專利技術涉及口罩加工技術領域，具體為一種壓耳線裝置，包括后加工機架，后加工機架上設有壓耳線工作平臺，壓耳線工作平臺的兩端分別設有放置架，放置架的末端設有出料口，放置架一側設有用于從出料口吸取耳線的耳線吸盤，耳線吸盤固定安裝在耳線吸取板上，耳線吸取板底部連接設有耳線升降氣缸，耳線升降氣缸通過支撐板連接有翻轉組件，翻轉組件用于將吸附在耳線吸盤上的耳線翻轉放置在半成品口罩的杯體兩側，壓耳線工作平臺的上方設有耳線壓合組件，耳線壓合組件用于將放置在半成品口罩杯體兩側的耳線進行壓合。通過耳線吸盤吸附耳線，翻轉組件將耳線放于杯體的兩側，最后通過耳線壓合組件進行壓合。實現耳線膠片的自動化安裝，生產效率高。生產效率高。生產效率高。
【技術實現步驟摘要】
壓耳線裝置
[0001]本技術涉及口罩加工
，尤其涉及一種壓耳線裝置。
技術介紹
[0002]杯型口罩是為了人們的健康而設計的，為了阻止一些對人體有害的可見或不可見的物質進行過濾，從而不會給人體帶來不必要的影響。生產杯型口罩時，需要在杯體兩側安裝耳線膠片，在兩側的耳線膠片之間穿設彈性繩，從而實現杯型口罩的掛戴。現有技術方案中，由人工安裝耳線膠片，生產效率低，并且難以保證加工的質量，因此，需要研發一種能夠實現耳線膠片自動化安裝，生產效率高的壓耳線裝置。
技術實現思路
[0003]本技術的目的在于針對已有的技術現狀，提供一種能夠實現耳線膠片自動化安裝，生產效率高的壓耳線裝置。
[0004]為達到上述目的，本技術采用如下技術方案：一種壓耳線裝置，包括后加工機架，其特征在于：所述后加工機架上設有壓耳線工作平臺，所述壓耳線工作平臺的兩端分別設有用于放置口罩左右兩側耳線的放置架，所述放置架的末端設有耳線落下的出料口，放置架一側設有用于從出料口吸取耳線的耳線吸盤；
[0005]所述耳線吸盤固定安裝在耳線吸取板上，所述耳線吸取板底部連接設有耳線升降氣缸，通過耳線升降氣缸使耳線吸收板進行升降動作；
[0006]所述耳線升降氣缸通過支撐板連接有翻轉組件，所述翻轉組件用于將吸附在耳線吸盤上的耳線翻轉放置在半成品口罩的杯體兩側；
[0007]所述壓耳線工作平臺的上方設有耳線壓合組件，所述耳線壓合組件用于將放置在半成品口罩杯體兩側的耳線進行壓合。
[0008]所述翻轉組件包括分別設置在壓耳線工作平臺前后兩側的翻轉支撐座、分別位于兩個翻轉支撐座上的軸承以及連接在兩個軸承之間的翻轉軸，所述支撐板固定在翻轉軸上，翻轉軸的一端通過一組齒輪組連接驅動翻轉軸進行翻轉動作的翻轉電機。
[0009]所述耳線壓合組件包括耳線壓合支撐座、位于耳線壓合支撐座上的耳線壓合氣缸以及與耳線壓合氣缸連接的耳線壓合筒。
[0010]所述耳線壓合筒帶有與口罩杯體相適配的空腔，位于空腔的兩側帶有對稱設置的用于貼合耳線的圓弧邊。
[0011]所述壓耳線工作平臺的底部設有超聲波焊接組件。
[0012]本技術的有益效果在于：通過耳線吸盤吸附耳線，翻轉組件將耳線放于杯體的兩側，最后通過耳線壓合組件進行壓合。實現耳線膠片的自動化安裝，生產效率高。
附圖說明
[0013]圖1為本實施例生產加工的杯型口罩立體圖。
[0014]圖2為本實施例中壓耳線裝置的主視圖。
[0015]圖3為本實施例中壓耳線裝置的立體圖。
[0016]圖4為本實施例中壓耳線裝置的耳線升降氣缸、翻轉組件的立體圖。
[0017]圖5為本實施例中壓耳線裝置用于杯型口罩生產線的立體圖。
[0018]圖中：1、杯體，2、耳線膠片，3、呼吸閥，4、鼻梁片，6、后加工機架，7、傳送帶，8、載具，20、壓耳線裝置，21、壓耳線工作平臺，22、放置架，23、耳線吸盤，24、耳線吸取板，25、耳線升降氣缸，26、支撐板，27、翻轉組件，271、翻轉支撐座，272、軸承，273、翻轉軸，274、齒輪組，275、翻轉電機，28、耳線壓合組件，281、耳線壓合支撐座，282、耳線壓合氣缸，283、耳線壓合筒，284、圓弧邊。
具體實施方式
[0019]下面結合附圖及實施例對本技術作進一步說明：
[0020]如圖1所示，為本實施例所加工的杯型口罩，杯型口罩包括杯體1、位于杯體1兩側的耳線膠片2以及安裝在杯體1頂部的呼吸閥3，呼吸閥3的一側端面上設有鼻梁片4，杯體1貼合人臉外形，在兩側的耳線膠片2之間穿設彈性繩，即可實現杯型口罩的掛戴。
[0021]如圖2
?
圖4所示，本技術公開一種壓耳線裝置，包括后加工機架6，后加工機架6上設有壓耳線工作平臺21，壓耳線工作平臺21的兩端分別設有用于放置口罩左右兩側耳線的放置架22，放置架22的末端設有耳線落下的出料口，放置架22一側設有用于從出料口吸取耳線的耳線吸盤23，耳線吸盤23固定安裝在耳線吸取板24上，耳線吸取板24底部連接設有耳線升降氣缸25，通過耳線升降氣缸25使耳線吸收板進行升降動作；
[0022]耳線升降氣缸25通過支撐板26連接設有用于將吸附在耳線吸盤23上的耳線翻轉放置在半成品口罩的杯體1兩側的翻轉組件27，翻轉組件27包括分別設置在壓耳線工作平臺21前后兩側的翻轉支撐座271、分別位于兩個翻轉支撐座271上的軸承272以及連接在兩個軸承272之間的翻轉軸273，支撐板26固定在翻轉軸273上，翻轉軸273的一端通過一組齒輪組274連接驅動翻轉軸273進行翻轉動作的翻轉電機275；
[0023]壓耳線工作平臺21的上方設有用于將放置在半成品口罩杯體1兩側的耳線進行壓合的耳線壓合組件28，耳線壓合組件28包括耳線壓合支撐座281、位于耳線壓合支撐座281上的耳線壓合氣缸282以及與耳線壓合氣缸282連接的耳線壓合筒283，耳線壓合筒283帶有與口罩杯體1相適配的空腔，位于空腔的兩側帶有對稱設置的用于貼合耳線的圓弧邊284，壓耳線工作平臺21的底部設有超聲波焊接組件。本實施例中所使用的超聲波焊接組件，為市面上銷售的產品，其利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合的一種焊接技術，用于將耳線膠片焊接在口罩杯體的兩側。
[0024]通過耳線升降氣缸25伸出耳線吸取板24，耳線吸盤23進行吸取放置在放置架22上的耳線，通過翻轉電機275工作，經齒輪組274帶動翻轉軸273轉動，通過耳線吸盤23吸取的耳線跟隨翻轉軸273一起翻轉至口罩杯體1的兩側，經超聲波焊接組件112運作，耳線壓合氣缸282帶動耳線壓合筒283上的圓弧邊284的加壓下，使翻轉至口罩杯體1左右兩側的耳線膠片2與杯體1固定在一起。通過耳線吸盤吸附耳線，翻轉組件將耳線放于杯體的兩側，最后通過耳線壓合組件進行壓合。實現耳線膠片的自動化安裝，生產效率高。
[0025]參照圖5所示，為生產杯型口罩的生產線，后加工機架上貫穿有傳送帶7，傳送帶7上設有用于承載半成品口罩的載具8，后加工機架6上沿傳送帶7的傳送方向依次設有壓耳線裝置20、壓鼻梁裝置30以及呼吸閥組裝裝置40，對放置在載具8上的半成品口罩，分別裝上耳線膠片、鼻梁和呼吸閥3，最后經傳送帶7送出成品的口罩。壓耳線裝置20和壓鼻梁裝置30之間設置有移印機構50，通過移印機構50在外杯體上印刷商標或者杯型口罩的基本信息等。
[0026]當然，以上圖示僅為本技術較佳實施方式，并非以此限定本技術的使用范圍，故，凡是在本技術原理上做等效改變均應包含在本技術的保護范圍內。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種壓耳線裝置，包括后加工機架(6)，其特征在于：所述后加工機架(6)上設有壓耳線工作平臺(21)，所述壓耳線工作平臺(21)的兩端分別設有用于放置口罩左右兩側耳線的放置架(22)，所述放置架(22)的末端設有耳線落下的出料口，放置架(22)一側設有用于從出料口吸取耳線的耳線吸盤(23)；所述耳線吸盤(23)固定安裝在耳線吸取板(24)上，所述耳線吸取板(24)底部連接設有耳線升降氣缸(25)，通過耳線升降氣缸(25)使耳線吸收板進行升降動作；所述耳線升降氣缸(25)通過支撐板(26)連接有翻轉組件(27)，所述翻轉組件(27)用于將吸附在耳線吸盤(23)上的耳線翻轉放置在半成品口罩的杯體(1)兩側；所述壓耳線工作平臺(21)的上方設有耳線壓合組件(28)，所述耳線壓合組件(28)用于將放置在半成品口罩杯體(1)兩側的耳線進行壓合。2.根據權利要求1所述的壓耳線裝置，其特征在于：所述翻轉組件(27)包括分別設置在壓...
【專利技術屬性】
技術研發人員：梁海果，
申請(專利權)人：佛山市博暉機電有限公司，
類型：新型
國別省市：
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