杯型口罩生產線制造技術

本實用新型專利技術為口罩加工技術領域，為一種杯型口罩生產線，包括成型機架和后加工機架，后加工機架上貫穿有傳送帶，成型機架上依次設有成型裝置、杯體壓合機構、封邊機構和沖切機構，入布機構傳送的針刺棉經成型裝置定型出口罩的外杯體和內杯體，在兩個杯體之間傳入熔噴布層，經杯體壓合機構將口罩的外杯體、熔噴布層和內杯體壓合為一體，對壓合后的口罩進行封邊和切除廢料處理，得到成型的口罩；后加工機架上依次設有壓耳線裝置、壓鼻梁裝置和呼吸閥組裝裝置，對放置在載具上的半成品口罩，分別裝上耳線膠片、鼻梁片和呼吸閥，得到成品的口罩。自動化程度高、操作簡單、能用于批量生產，提高了生產效率，同時保證最終的口罩成品的一致性。性。性。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
杯型口罩生產線


[0001]本技術涉及口罩加工
，尤其涉及一種杯型口罩生產線。

技術介紹

[0002]杯型口罩是為了人們的健康而設計的，為了阻止一些對人體有害的可見或不可見的物質進行過濾，從而不會給人體帶來不必要的影響。與平面口罩相比，杯型口罩具有獨特的外形設計，口罩與臉部的密閉性更好，粉塵、病毒不能輕易漏入，符合人體工學的鼻部設計，能夠增加配戴的舒適性。
[0003]然而，現(xiàn)有的杯型口罩生產，由多臺獨立的設備，例如成型熱熔機、呼吸閥沖孔機等，一個作業(yè)人員需要輔助相應的設備完成，并且同一產品需經過人工實現(xiàn)各個工序的轉移，耗費人力，生產效率低，不利于批量生產，且無法保證最終口罩成品的一致性，從而影響產品的質量。

技術實現(xiàn)思路

[0004]本技術的目的在于針對已有的技術現(xiàn)狀，提供一種自動化程度高、操作簡單、能用于批量生產，提高了生產效率，同時保證最終的口罩成品的一致性的杯型口罩生產線。
[0005]為達到上述目的，本技術采用如下技術方案：一種杯型口罩生產線，其特征在于：包括成型機架和后加工機架，所述成型機架與后加工機架成L形設置，并且在后加工機架上貫穿有傳送帶，位于后加工機架的一端設有將在成型機架上成型的口罩送入傳送帶的抓料機構；
[0006]所述成型機架遠離后加工機架的一側設有傳送針刺棉的入布機構，成型機架上依次設有成型裝置、杯體壓合機構、封邊機構以及沖切機構，所述成型裝置包括上下對應設置并分別對口罩外層、內層進行熱定型的外層定型機構和內層定型機構，從入布機構傳送的針刺棉經成型裝置定型出口罩的外杯體和內杯體，在口罩的外杯體和內杯體之間傳入熔噴布層，經杯體壓合機構將口罩的外杯體、熔噴布層和內杯體壓合為一體，然后對壓合后的口罩進行封邊和切除廢料處理，從而得到成型的口罩；
[0007]所述傳送帶上設有用于承載半成品口罩的載具，后加工機架上沿傳送帶的傳送方向依次設有壓耳線裝置、壓鼻梁裝置以及呼吸閥組裝裝置，對放置在載具上的半成品口罩，分別裝上耳線膠片、鼻梁和呼吸閥，最后經傳送帶送出成品的口罩。
[0008]所述抓料機構包括抓料移動架，所述抓料移動架上設有用于吸取成型口罩的吸盤，所述吸盤帶有與口罩外形相匹配的吸取腔。
[0009]所述入布機構包括布料架，所述布料架上放置有若干針刺棉卷，布料架與成型裝置之間布設有用于導引針刺棉的導引輥，針刺棉卷由放料電機轉動放卷，放料電機設置在布料架上。
[0010]所述外層定型機構包括外旋轉定位座以及分布在外旋轉定位座外圍的第一外成型組件、第二外成型組件和超聲波焊接組件，所述第一外成型組件、第二外成型組件和超聲
波焊接組件圍繞外旋轉定位座旋轉方向依次設置；
[0011]所述外旋轉定位座為正六邊形，外旋轉定位座的外端面上均設有向外旋轉定位座中心凹陷的成型內模，所述第一外成型組件和第二外成型組件均包括外成型氣缸以及與外成型氣缸連接的外成型板，所述外成型板靠近外旋轉定位座的端面上帶有與成型內模相匹配的成型外模，所述成型內模、成型外模均與口罩外形相配合；
[0012]所述內層定型機構包括內旋轉定位座以及分布在內旋轉定位座外圍的第一內成型組件、第二內成型組件，所述第一內成型組件、第二內成型組件圍繞內旋轉定位座旋轉方向依次設置；
[0013]所述內旋轉定位座為正六邊形，內旋轉定位座的外端面上均設有向遠離內旋轉定位座方向凸起的成型凸模，所述第一內成型組件和第二內成型組件均包括內成型氣缸以及與內成型氣缸連接的內成型板，所述內成型板靠近內旋轉定位座的端面上帶有與成型凸模相匹配的成型凹模，所述成型凸模、成型凹模均與口罩外形相配合；
[0014]所述外旋轉定位座與內旋轉定位座為上下對應設置，外旋轉定位座為逆時針旋轉，內旋轉定位座為順時針旋轉，所述外旋轉定位座與內旋轉定位座保持間距，所述熔噴布層從外旋轉定位座與內旋轉定位座之間傳入。
[0015]所述杯體壓合機構包括杯體壓合工作平臺、位于杯體壓合工作平臺上方的杯體壓合氣缸以及與杯體壓合氣缸連接的杯體壓合筒，杯體壓合筒帶有內凹的壓合凹模，所述杯體壓合工作平臺上設有與其配合的壓合凸模；
[0016]所述封邊機構包括封邊工作平臺、位于封邊工作平臺上方的封邊氣缸以及與封邊氣缸連接的封邊筒，封邊筒帶有內凹的封邊凹模；
[0017]所述沖切機構包括沖切工作平臺、位于沖切工作平臺上方的沖切氣缸以及與沖切氣缸連接的沖切板，沖切板上帶有與口罩外形相匹配的沖切刀。
[0018]所述壓耳線裝置包括壓耳線工作平臺，所述壓耳線工作平臺的兩端分別設有用于放置口罩左右兩側耳線的放置架，所述放置架的末端設有耳線落下的出料口，放置架一側設有用于從出料口吸取耳線的耳線吸盤，耳線吸盤固定安裝在耳線吸取板上，耳線吸取板底部連接設有耳線升降氣缸，通過耳線升降氣缸使耳線吸收板進行升降動作；
[0019]所述耳線升降氣缸通過支撐板連接設有用于將吸附在耳線吸盤上的耳線翻轉放置在半成品口罩的杯體兩側的翻轉組件，所述翻轉組件包括分別設置在壓耳線工作平臺前后兩側的翻轉支撐座、分別位于兩個翻轉支撐座上的軸承以及連接在兩個軸承之間的翻轉軸，所述支撐板固定在翻轉軸上，翻轉軸的一端通過一組齒輪組連接驅動翻轉軸進行翻轉動作的翻轉電機；
[0020]所述壓耳線工作平臺的上方設有用于將放置在半成品口罩杯體兩側的耳線進行壓合的耳線壓合組件，所述耳線壓合組件包括耳線壓合支撐座、位于耳線壓合支撐座上的耳線壓合氣缸以及與耳線壓合氣缸連接的耳線壓合筒，所述耳線壓合筒帶有與口罩杯體相適配的空腔，位于空腔的兩側帶有對稱設置的用于貼合耳線的圓弧邊，所述壓耳線工作平臺的底部設有超聲波焊接組件。
[0021]所述壓鼻梁裝置包括壓鼻梁工作平臺，所述壓鼻梁工作平臺上設有用于裁切鼻梁片的裁切組件、將裁切后的鼻梁片移至半成品口罩的杯體一側的轉送組件以及將放置好的鼻梁片壓合在半成品口罩上的鼻梁壓合組件，所述壓鼻梁工作平臺的下方設有用于頂壓口
罩壓鼻梁處內側的鼻梁頂緊組件，鼻梁片通過裁切并轉送至半成品口罩鼻梁處后，由鼻梁頂緊組件頂壓口罩壓鼻梁處的內側，然后經鼻梁壓合組件將鼻梁片壓合在半成品口罩上。
[0022]所述裁切組件包括傳送平臺，所述傳送平臺上設有兩組平行且對稱設置的傳送輪組，傳送平臺一側固定設有固定模，所述固定模中帶有鼻梁片穿過的模腔以及與模腔相垂直設置的刀腔，模腔的一側設有用于穿過刀腔進入切取鼻梁片的切斷刀，所述傳送平臺上設有用于帶動切斷刀穿過和退出刀腔的切斷氣缸，切斷氣缸的伸出端通過切斷板安裝所述切斷刀；
[0023]每組傳送輪組由兩個傳送輪組成，所述傳送平臺的下方設有用于驅動傳送輪組往固定模方向傳送鼻梁片的鼻梁驅動組件，所述鼻梁驅動組件包括分別安裝在每個傳送輪的底部的傳送齒輪，安裝在同一組傳送輪組上的傳送齒輪通過中間齒輪嚙合聯(lián)動，任一傳動齒輪遠離傳送平臺的一端安裝有從動齒輪，從動齒輪通過主動齒輪連接有鼻梁片驅動電機；
[0024]所述轉送組件包括轉送支撐架以及設置在轉本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種杯型口罩生產線，其特征在于：包括成型機架和后加工機架，所述成型機架與后加工機架成L形設置，并且在后加工機架上貫穿有傳送帶，位于后加工機架的一端設有將在成型機架上成型的口罩送入傳送帶的抓料機構；所述成型機架遠離后加工機架的一側設有傳送針刺棉的入布機構，成型機架上依次設有成型裝置、杯體壓合機構、封邊機構以及沖切機構，所述成型裝置包括上下對應設置并分別對口罩外層、內層進行熱定型的外層定型機構和內層定型機構，從入布機構傳送的針刺棉經成型裝置定型出口罩的外杯體和內杯體，在口罩的外杯體和內杯體之間傳入熔噴布層，經杯體壓合機構將口罩的外杯體、熔噴布層和內杯體壓合為一體，然后對壓合后的口罩進行封邊和切除廢料處理，從而得到成型的口罩；所述傳送帶上設有用于承載半成品口罩的載具，后加工機架上沿傳送帶的傳送方向依次設有壓耳線裝置、壓鼻梁裝置以及呼吸閥組裝裝置，對放置在載具上的半成品口罩，分別裝上耳線膠片、鼻梁片和呼吸閥，最后經傳送帶送出成品的口罩。2.根據(jù)權利要求1所述的一種杯型口罩生產線，其特征在于：所述抓料機構包括抓料移動架，所述抓料移動架上設有用于吸取成型口罩的吸盤，所述吸盤帶有與口罩外形相匹配的吸取腔。3.根據(jù)權利要求1所述的一種杯型口罩生產線，其特征在于：所述入布機構包括布料架，所述布料架上放置有若干針刺棉卷，布料架與成型裝置之間布設有用于導引針刺棉的導引輥，針刺棉卷由放料電機轉動放卷，放料電機設置在布料架上。4.根據(jù)權利要求1所述的一種杯型口罩生產線，其特征在于：所述外層定型機構包括外旋轉定位座以及分布在外旋轉定位座外圍的第一外成型組件、第二外成型組件和超聲波焊接組件，所述第一外成型組件、第二外成型組件和超聲波焊接組件圍繞外旋轉定位座旋轉方向依次設置；所述內層定型機構包括內旋轉定位座以及分布在內旋轉定位座外圍的第一內成型組件、第二內成型組件，所述第一內成型組件、第二內成型組件圍繞內旋轉定位座旋轉方向依次設置；所述外旋轉定位座與內旋轉定位座為上下對應設置，外旋轉定位座為逆時針旋轉，內旋轉定位座為順時針旋轉，所述外旋轉定位座與內旋轉定位座保持間距，所述熔噴布層從外旋轉定位座與內旋轉定位座之間傳入。5.根據(jù)權利要求1所述的一種杯型口罩生產線，其特征在于：所述杯體壓合機構包括杯體壓合工作平臺、位于杯體壓合工作平臺上方的杯體壓合氣缸以及與杯體壓合氣缸連接的杯體壓合筒，杯體壓合筒帶有內凹的壓合凹模，所述杯體壓合工作平臺上設有與其配合的壓合凸模；所述封邊機構包括封邊工作平臺、位于封邊工作平臺上方的封邊氣缸以及與封邊氣缸連接的封邊筒，封邊筒帶有內凹的封邊凹模；所述沖切機構包括沖切工作平臺、位于沖切工作平臺上方的沖切氣缸以及與沖切氣缸連接的沖切板，沖切板上帶有與口罩外形相匹配的沖切刀。6.根據(jù)權利要求1所述的一種杯型口罩生產線，其特征在于：所述壓耳線裝置包括壓耳線工作平臺，所述壓耳線工作平臺的兩端分別設有用于放置口罩左右兩側耳線的放置架，所述放置架的末端設有耳線落下的出料口，放置架一側設有用于從出料口吸取耳線的耳線
吸盤，耳線吸盤固定安裝在耳線吸取板上，耳線吸取板底部連接設有耳線升降氣缸，通過耳線升降氣缸使耳線吸收板進行升降動作；所述耳線升降氣缸通過支撐板連接設有用于將吸附在耳線吸盤上的耳線翻轉放置在半成品口罩的杯體兩側的翻轉組件，所述翻轉組件包括分別設置在壓耳線工作平臺前后兩側的翻轉支撐座、分別位于兩個翻轉支撐座上的軸承以及連接在兩個軸承之間的翻轉軸，所述支撐板固定在翻轉軸上，翻轉軸的一端通過一組齒輪組連接驅動翻轉軸進行翻轉動作的翻轉電機；所述壓耳線工作平臺的上方設有用于將放置在半成品口罩杯體兩側的耳線進行壓合的耳線壓合組件，所述耳線壓合組件包括耳線壓合支撐座、位于耳線壓合支撐座上的耳線壓合氣缸以及與耳線壓合氣缸連接的耳線壓合筒，所述耳線壓合筒帶有與口罩杯體相適配的空腔，位于空腔的兩側帶有對稱設置的用于貼合耳線的圓弧邊，所述壓耳線工作平臺的底部設有超聲波焊接組件。7.根據(jù)權利要求1所述的一種杯型口罩生產線，其特征在于：所述壓鼻梁裝置包括壓鼻梁工作平臺，所述壓鼻梁工作平臺上設有用于裁切鼻梁片的裁切組件、將裁切后的鼻梁片移至半成品口罩的杯體一側的轉送組件以及將放...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：梁海果，
申請(專利權)人：佛山市博暉機電有限公司，
類型：新型
國別省市：