本實用新型專利技術公開了一種基于鑄鐵焊絲加工用具有散熱結構的真空包裝機，涉及真空包裝機技術領域，針對現有的鑄鐵焊絲加工用真空包裝機散熱效果不佳的問題，現提出如下方案，其包括包裝機箱體，所述包裝機箱體的頂部通過鉸鏈鉸接有密封蓋，所述包裝機箱體的頂部設有真空包裝腔，所述真空包裝腔的底部固定連接有控制器主體，所述控制器主體的下方設有支撐板，所述控制器主體底部的四角均固定連接有支撐柱。本實用新型專利技術可通過各個部件的配合形成空氣流動的效果，有效的對控制器主體運行時產生的熱量進行散熱，節省電力的使用，降低成本，并且可對空氣流動時產生的雜物進行阻擋，避免雜物進入包裝機箱體的內部影響其使用壽命。入包裝機箱體的內部影響其使用壽命。入包裝機箱體的內部影響其使用壽命。
【技術實現步驟摘要】
一種基于鑄鐵焊絲加工用具有散熱結構的真空包裝機
[0001]本技術涉及真空包裝機
，尤其涉及一種基于鑄鐵焊絲加工用具有散熱結構的真空包裝機。
技術介紹
[0002]真空包裝機能夠自動抽出包裝袋內的空氣，達到預定真空度后完成封口工序，亦可再充入氮氣或其它混合氣體，然后完成封口工序。
[0003]鑄鐵焊絲加工完成后，需要對其進行運輸，在運輸的過程中，由于路途遙遠加上天氣的影響，直接暴露在空氣中會導致鑄鐵發生腐蝕，影響美觀和使用效果，為此使用者通常會對加工完成后的鑄鐵進行真空包裝，對其進行運輸，真空包裝機在運行的過程中，會產生熱量，對大量的鑄鐵不停的進行包裝時，產生的熱量無法及時的通過自身進行有效的散熱，為此我們提出了一種基于鑄鐵焊絲加工用具有散熱結構的真空包裝機。
技術實現思路
[0004]本技術提出的一種基于鑄鐵焊絲加工用具有散熱結構的真空包裝機，解決了現有的鑄鐵焊絲加工用真空包裝機散熱效果不佳的問題。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]一種基于鑄鐵焊絲加工用具有散熱結構的真空包裝機，包括包裝機箱體，所述包裝機箱體的頂部通過鉸鏈鉸接有密封蓋，所述包裝機箱體的頂部設有真空包裝腔，所述真空包裝腔的底部固定連接有控制器主體，所述控制器主體的下方設有支撐板，所述控制器主體底部的四角均固定連接有支撐柱，所述支撐柱的底部固定連接在支撐板的頂部，所述支撐板頂部的兩端均固定連接有豎向設有的隔板，所述隔板的頂部固定連接有橫向設置的連接板，兩個所述連接板的背離端分別固定連接在包裝機箱體兩端的內壁上，所述支撐板的頂部通過螺栓固定連接有多個散熱扇，所述支撐板的兩端均開設有通風孔，兩個所述隔板背離側的頂部均固定連接有橫向設置的液壓缸，所述液壓缸的輸出端固定連接有與包裝機箱體滑動連接的滑動門，所述包裝機箱體兩端的頂部均內嵌有散熱網。
[0007]優選的，兩個所述隔板的背離側和包裝機箱體兩端的內壁均固定連接有放置塊，所述放置塊的另一端均開設有凹槽，兩個所述隔板的背離側均設有防護網，所述防護網的兩端分別滑動連接在凹槽的內部，所述有放置塊和防護網均位于液壓缸的下方。
[0008]優選的，所述真空包裝腔的兩端均固定連接有橫向設置的安裝板，所述安裝板遠離真空包裝腔的一端固定連接在包裝機箱體的內壁上，所述支撐板的底部固定連接有固定塊，所述固定塊的底部固定連接在包裝機箱體底部的內壁上，所述包裝機箱體的外壁通過鉸鏈鉸接有密封門，所述密封門的外側固定連接有把手。
[0009]優選的，所述包裝機箱體底部的四角固定連接有支撐腿,所述支撐腿的底部固定連接有防護墊。
[0010]優選的，所述隔板、連接板、安裝板和固定塊靠近密封門的一側均固定連接有與密
封門滑動連接的密封條，所述隔板、連接板、安裝板和固定塊遠離密封門的一側均固定連接在包裝機箱體遠離密封門一側的內壁上。
[0011]優選的，所述散熱網位于連接板的上方。
[0012]本技術中：
[0013]通過包裝機箱體、密封蓋、真空包裝腔、控制器主體、支撐板、支撐柱、隔板、連接板、散熱扇、通風孔、液壓缸、滑動門、散熱網、放置塊、凹槽、防護網、安裝板、固定塊、密封門和支撐腿的配合工作，一方面在真空包裝機對鑄鐵進行真空包裝時，剛開始由于產生的熱量不多，通過運行液壓缸的活塞端，不斷的帶動滑動門進行來回滑動，從而使得空氣形成流動，進入包裝機箱體的內部，沿著兩個隔板的背離側與包裝機箱體的內壁從通風孔進入到控制器主體所在的空間中，由于本身控制器主體運行時產生的熱空氣就往上進行流動，從散熱網的孔洞中緩慢的進行散熱，此時流動的冷空氣進入控制器主體所在的空間中對控制器主體進行散熱的同時，加速了熱空氣的流動速度，使得熱空氣快速的從散熱網中散發出去，節省電力的使用，降低成本，當真空包裝機持續進行包裝時，產生的熱量會越來越多，單純的通過空氣的流動可能散熱效果不佳，此時可通過運行散熱扇，對控制器主體進行直接散熱降溫，并且持續運行液壓缸帶動滑動門進行運動，加快空氣的流動速度，加快散熱效果，另一方面可通過防護網對進入包裝機箱體內部的空氣進行過濾，避免雜物通過滑動門進入包裝機箱體的內部，造成雜物的堆積，影響真空包裝機的使用壽命，并且可通過打開密封門將防護網進行拆卸，將其上部堆積的雜物進行清理，并對防護網進行清洗，且通過開啟密封門可方便對包裝機箱體內部的零部件進行更換和維護，降低人工的勞動強度。
[0014]綜上所述，本技術可通過各個部件的配合形成空氣流動的效果，有效的對控制器主體運行時產生的熱量進行散熱，節省電力的使用，降低成本，并且可對空氣流動時產生的雜物進行阻擋，避免雜物進入包裝機箱體的內部影響其使用壽命。
附圖說明
[0015]圖1為本技術提出的一種基于鑄鐵焊絲加工用具有散熱結構的真空包裝機的結構示意圖；
[0016]圖2為圖1中A部分的局部放大圖；
[0017]圖3為本技術提出的一種基于鑄鐵焊絲加工用具有散熱結構的真空包裝機的正視圖。
[0018]圖中標號：1、包裝機箱體；2、密封蓋；3、真空包裝腔；4、控制器主體；5、支撐板；6、支撐柱；7、隔板；8、連接板；9、散熱扇；10、通風孔；11、液壓缸；12、滑動門；13、散熱網；14、放置塊；15、凹槽；16、防護網；17、安裝板；18、固定塊；19、密封門；20、支撐腿。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0020]參照圖1
?
3，一種基于鑄鐵焊絲加工用具有散熱結構的真空包裝機，包括包裝機箱體1，包裝機箱體1的頂部通過鉸鏈鉸接有密封蓋2，包裝機箱體1的頂部設有真空包裝腔3，
真空包裝腔3的底部固定連接有控制器主體4，控制器主體4的下方設有支撐板5，控制器主體4底部的四角均固定連接有支撐柱6，支撐柱6的底部固定連接在支撐板5的頂部，支撐板5頂部的兩端均固定連接有豎向設有的隔板7，隔板7的頂部固定連接有橫向設置的連接板8，兩個連接板8的背離端分別固定連接在包裝機箱體1兩端的內壁上，支撐板5的頂部通過螺栓固定連接有多個散熱扇9，支撐板5的兩端均開設有通風孔10，兩個隔板7背離側的頂部均固定連接有橫向設置的液壓缸11，液壓缸11的輸出端固定連接有與包裝機箱體1滑動連接的滑動門12，包裝機箱體1兩端的頂部均內嵌有散熱網13，在真空包裝機對鑄鐵進行真空包裝時，剛開始由于控制器主體4運行產生的熱量不多，通過運行液壓缸11的活塞端，不斷的帶動滑動門12進行來回滑動，從而使得空氣形成流動，進入包裝機箱體1的內部，沿著兩個隔板7的背離側與包裝機箱體1的內壁從通風孔10進入到控制器主體4所在的空間中，由于本身控制器主體4運行時產生的熱空氣往上進行流動，從散熱網13的孔洞中緩慢的進行散熱，此時流動的冷空氣進入控制器主體4所在的空間本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種基于鑄鐵焊絲加工用具有散熱結構的真空包裝機，包括包裝機箱體(1)，其特征在于，所述包裝機箱體(1)的頂部通過鉸鏈鉸接有密封蓋(2)，所述包裝機箱體(1)的頂部設有真空包裝腔(3)，所述真空包裝腔(3)的底部固定連接有控制器主體(4)，所述控制器主體(4)的下方設有支撐板(5)，所述控制器主體(4)底部的四角均固定連接有支撐柱(6)，所述支撐柱(6)的底部固定連接在支撐板(5)的頂部，所述支撐板(5)頂部的兩端均固定連接有豎向設有的隔板(7)，所述隔板(7)的頂部固定連接有橫向設置的連接板(8)，兩個所述連接板(8)的背離端分別固定連接在包裝機箱體(1)兩端的內壁上，所述支撐板(5)的頂部通過螺栓固定連接有多個散熱扇(9)，所述支撐板(5)的兩端均開設有通風孔(10)，兩個所述隔板(7)背離側的頂部均固定連接有橫向設置的液壓缸(11)，所述液壓缸(11)的輸出端固定連接有與包裝機箱體(1)滑動連接的滑動門(12)，所述包裝機箱體(1)兩端的頂部均內嵌有散熱網(13)。2.根據權利要求1所述的一種基于鑄鐵焊絲加工用具有散熱結構的真空包裝機，其特征在于，兩個所述隔板(7)的背離側和包裝機箱體(1)兩端的內壁均固定連接有放置塊(14)，所述放置塊(14)的另一端均開設有凹槽(15)，兩個所述隔板(7)的背離側均設有防護網(16)，所述防護網(16)的兩端分別滑動連接在凹槽(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊山忠，
申請(專利權)人：杭州臨安大洋焊接材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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