本實用新型專利技術公開了一種新型全自動平板印刷機的干燥裝置，涉及平板印刷機領域，包括裝置主體，裝置主體的外表面分別安裝有第一電機和第二電機。本實用新型專利技術通過設置有第三電機、繞線輪、拉繩、復位彈簧、導料臺、排料孔、刮板和阻尼轉軸，當需要清理傳輸輥上的油墨時，使用者通過操作臺啟動第三電機，使繞線輪反轉，進而松開拉繩，此時復位彈簧恢復彈性后并拉伸，繼而帶動刮板復位，刮板復位與傳輸輥相接觸，使旋轉的傳輸輥表面的油墨被刮板刮除掉，而刮除掉的油墨則會掉落至導料臺上，并經排料孔排出，從而可提高對傳輸輥表面油墨的清理效率，避免油墨附著在傳輸輥上而導致其表面不平整，同時方便后續對原料進行傳輸。同時方便后續對原料進行傳輸。同時方便后續對原料進行傳輸。
【技術實現步驟摘要】
一種新型全自動平板印刷機的干燥裝置
[0001]本技術涉及平板印刷機領域，具體為一種新型全自動平板印刷機的干燥裝置。
技術介紹
[0002]平板印刷機又叫萬能打印機，因為它的打印材質不受限制，不論你的是金屬；木板，塑料，玻璃，都可以通過我們的萬能打印機來打印圖案；它的打印方式，則是噴墨式打印，打印過程中與物體無實際的接觸，在印刷完油墨后進行快速干燥可以保證印刷質量，合適的干燥方法可以提高產品質量。
[0003]根據公開號為CN212194745U的中國專利公開了一種新型全自動平板印刷機的干燥裝置，包括印刷機體，所述印刷機體的內部設置有轉軸，所述轉軸的外表面固定連接有后輥，所述印刷機體的內表面且位于右側通過轉軸固定連接有前輥，所述后輥與前輥的外表面設置有輸送帶。
[0004]該技術中，適用于薄膜開關類、銘板類材料等進行印刷，改變了全自動平板印刷機的運用領域，在印刷后可以對油墨快速干燥，并且可以對印刷廢氣進行處理，避免印刷廢氣污染空氣；而由于傳輸輥長時間對涂有油墨的原料進行運輸時，傳輸輥的表面可能會附著有較多凝固的油墨，而這部分油墨難以被清理掉，導致傳輸輥的表面不平整，從而降低了傳輸輥對原料的傳輸效率；同時原料由于經干燥裝置干燥后，其表面的溫度會變得很高，導致使用者不便拿取經干燥后的原料，進而降低了原料干燥后的取料效率。
技術實現思路
[0005]本技術的目的在于：為了解決傳輸輥上凝固的油墨難以清理掉與干燥后的原料表面溫度較高導致使用者不便拿取的問題，提供一種新型全自動平板印刷機的干燥裝置。<br/>[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種新型全自動平板印刷機的干燥裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的外表面分別安裝有第一電機和第二電機，所述第一電機的輸出端連接有傳輸輥，所述第二電機的輸出端通過轉軸套接有冷卻輥，所述冷卻輥的內壁和轉軸的內部均開設有通氣孔，所述冷卻輥的內部開設有通氣通道，所述轉軸的一端通過軸承與裝置主體相連接，所述裝置主體的背部安裝有兩個冷風機，所述冷風機的進氣端連接有第二進氣管，所述冷風機的輸出端連接有第二輸氣管，所述裝置主體的頂部上方和內部下方均安裝有連接管，一個所述連接管的頂部和另一個連接管的底部均安裝有多個噴嘴，所述裝置主體的頂部和底部均安裝有熱風機，所述熱風機的進氣端連接有第一進氣管，所述熱風機的出氣端連接有延伸至裝置主體內部并與連接管相連接的第一輸氣管，所述裝置主體的一側安裝有兩個第三電機，兩個所述第三電機的輸出端均套接有繞線輪，所述繞線輪的外表面連接有拉繩，所述裝置主體的內部一側安裝有四個固定板，每兩個所述固定板之間通過阻尼轉軸連接有刮板，所述刮板的底部安裝有復位彈簧，所述復位彈
簧的一端與裝置主體的內壁相連接，所述裝置主體的內部固定有導料臺，所述裝置主體的一側下方開設有排料孔。
[0007]優選地，所述裝置主體的外表面中間位置處分別安裝有觀察窗和操作臺，所述操作臺分別與第一電機、第二電機、第三電機、熱風機和冷風機電性連接。
[0008]優選地，所述第二輸氣管的一端貫穿至轉軸的內部，所述第二輸氣管的直徑小于轉軸的內徑。
[0009]優選地，多個所述通氣孔均等距分布于冷卻輥和轉軸的內部，所述通氣孔與通氣通道相連通。
[0010]優選地，所述刮板通過阻尼轉軸與固定板轉動連接，所述刮板的一側與傳輸輥相接觸。
[0011]優選地，所述導料臺的一側沿排料孔的方向向下傾斜，所導料臺的頂部光滑，所述導料臺位于傳輸輥的正下方。
[0012]優選地，所述裝置主體的底部四周均固定有底座，所述裝置主體的一側中間位置處開設有進料口，所述裝置主體的另一側中間位置處開設有出料口。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0014]1、本技術通過設置有第三電機、繞線輪、拉繩、復位彈簧、導料臺、排料孔、刮板和阻尼轉軸，當傳輸輥工作時，使用者通過操作臺啟動第三電機，第三電機工作帶動繞線輪轉動，繞線輪轉動以收卷拉繩，拉繩收卷后可拉動刮板，刮板則通過阻尼轉軸轉動，且復位彈簧受力壓縮，使得刮板不與傳輸輥相接觸，而當需要清理傳輸輥上的油墨時，使用者通過操作臺啟動第三電機，使繞線輪反轉，進而松開拉繩，此時復位彈簧恢復彈性后并拉伸，繼而帶動刮板復位，刮板復位與傳輸輥相接觸，使旋轉的傳輸輥表面的油墨被刮板刮除掉，而刮除掉的油墨則會掉落至導料臺上，并經排料孔排出，從而可提高對傳輸輥表面油墨的清理效率，避免油墨附著在傳輸輥上而導致其表面不平整，同時方便后續對原料進行傳輸。
[0015]2、本技術通過設置有冷風機、冷卻輥、第二輸氣管、通氣孔和通氣通道，當在對原料干燥后，使用者通過操作臺啟動冷風機，冷風機工作使第二進氣管抽取外部空氣，空氣進入至冷風機內被冷卻后，冷氣再通過第二輸氣管進入至轉軸的內部，并經通氣孔進入至通氣通道的內部，從而可對冷卻輥冷卻，而冷卻輥冷卻后可對干燥后的原料進行冷卻，防止原料表面的溫度過高而燙傷使用者，并方便后續使用者拿取原料，且提高了原料的取出效率。
附圖說明
[0016]圖1為本技術的裝置主體正面結構示意圖；
[0017]圖2為本技術的裝置主體正剖結構示意圖；
[0018]圖3為本技術的裝置主體俯剖結構示意圖；
[0019]圖4為本技術的冷卻輥側剖局部結構示意圖；
[0020]圖5為本技術的圖2中A處的放大圖；
[0021]圖6為本技術的圖2中B處的放大圖。
[0022]圖中：1、裝置主體；2、熱風機；3、第一進氣管；4、第一輸氣管；5、第一電機；6、第二電機；7、第三電機；8、繞線輪；9、操作臺；10、刮板；11、傳輸輥；12、連接管；13、噴嘴；14、冷卻
輥；15、通氣通道；16、通氣孔；17、第二輸氣管；18、轉軸；19、導料臺；20、排料孔；21、阻尼轉軸；22、固定板；23、復位彈簧；24、拉繩；25、第二進氣管；26、軸承；27、冷風機。
具體實施方式
[0023]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0024]在本技術的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“設置”應本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種新型全自動平板印刷機的干燥裝置，包括裝置主體(1)，其特征在于：所述裝置主體(1)的外表面分別安裝有第一電機(5)和第二電機(6)，所述第一電機(5)的輸出端連接有傳輸輥(11)，所述第二電機(6)的輸出端通過轉軸(18)套接有冷卻輥(14)，所述冷卻輥(14)的內壁和轉軸(18)的內部均開設有通氣孔(16)，所述冷卻輥(14)的內部開設有通氣通道(15)，所述轉軸(18)的一端通過軸承(26)與裝置主體(1)相連接，所述裝置主體(1)的背部安裝有兩個冷風機(27)，所述冷風機(27)的進氣端連接有第二進氣管(25)，所述冷風機(27)的輸出端連接有第二輸氣管(17)，所述裝置主體(1)的頂部上方和內部下方均安裝有連接管(12)，一個所述連接管(12)的頂部和另一個連接管(12)的底部均安裝有多個噴嘴(13)，所述裝置主體(1)的頂部和底部均安裝有熱風機(2)，所述熱風機(2)的進氣端連接有第一進氣管(3)，所述熱風機(2)的出氣端連接有延伸至裝置主體(1)內部并與連接管(12)相連接的第一輸氣管(4)，所述裝置主體(1)的一側安裝有兩個第三電機(7)，兩個所述第三電機(7)的輸出端均套接有繞線輪(8)，所述繞線輪(8)的外表面連接有拉繩(24)，所述裝置主體(1)的內部一側安裝有四個固定板(22)，每兩個所述固定板(22)之間通過阻尼轉軸(21)連接有刮板(10)，所述刮板(10)的底部安裝有復位彈簧(23)，所述復位彈簧(23)的一端與裝置主體(1)的內壁相連接，所述裝置主...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃郭成，黃英雄，曾志榮，陳慧敏，
申請(專利權)人：漳州市財源紙品股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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