溴代烷烴用灌裝設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種溴代烷烴用灌裝設備，屬于灌裝設備技術領域，包括機臺，所述機臺的上端設置有灌注缸，所述灌注缸的下端表面連通有多組導管，所述導管上設置有電磁閥，所述機臺的內部設置有灌注機構；所述灌注機構包括固定在機臺內部頂端的支撐架，本實用新型專利技術通過第二氣缸抽取溶液，通過第一氣缸帶動灌注筒下降，從而使得活動板與灌注管下降，灌注管伸入瓶中，活動板壓在瓶口，進行下壓，使活動柱上升，使得活動柱推動密封板以及密封塞，使得灌注管管口打開，溶液從管口進入瓶中，通過第二氣缸帶動密封板下降，擠壓溶液，加快灌注速度，提高灌注效率，由于灌注筒抽取的量一定，故定量灌注穩(wěn)定，避免出現(xiàn)多灌或少灌的情況。避免出現(xiàn)多灌或少灌的情況。避免出現(xiàn)多灌或少灌的情況。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
溴代烷烴用灌裝設備


[0001]本技術屬于灌裝設備
，具體涉及一種溴代烷烴用灌裝設備。

技術介紹

[0002]目前,在合成溴代烷烴的方法中,氫溴酸
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濃硫酸法因其具有原料易得,反應條件溫和,成本小,后處理操作也較簡單的優(yōu)點,是目前最常用的、較為理想的合成溴代烷烴的方法,在溴代烷烴生產(chǎn)過程中，溴代烷烴處理完成后，需進行灌注罐裝儲存，以便后續(xù)使用，現(xiàn)有的灌裝設備對于定量灌裝控制較差，同時灌注效率較低。

技術實現(xiàn)思路

[0003]本技術提供了一種溴代烷烴用灌裝設備，具有定量灌裝穩(wěn)定，且灌注效率高的特點。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本技術提供如下技術方案：一種溴代烷烴用灌裝設備，包括機臺，所述機臺的上端設置有灌注缸，所述灌注缸的下端表面連通有多組導管，所述導管上設置有電磁閥，所述機臺的內部設置有灌注機構；
[0005]所述灌注機構包括固定在機臺內部頂端的支撐架，所述支撐架的上端設置有第一氣缸，所述第一氣缸的輸出端設置有連接架，所述連接架的下端設置有灌注筒，所述灌注筒的內部設置有活塞板，所述活塞板的上端設置有第二氣缸輸出端，所述第二氣缸固定在灌注筒上端，所述活塞板的下方設置有密封板，所述密封板的下端面設置有灌注管，所述灌注管伸出灌注筒外部，所述密封板的側邊下端設置有貫穿灌注筒的活動柱，所述活動柱的下端設置有活動板，所述活動板的上端連接有彈簧，所述彈簧的上端連接在灌注筒下端面，所述彈簧設置在活動柱外部，所述導管連通灌注筒鄰近底部一側。
[0006]優(yōu)選的，所述灌注筒的外部設置有限位筒，所述限位筒上端固定在支撐架下端面。
[0007]優(yōu)選的，所述活塞板的外部設置有密封圈，所述密封圈與灌注筒內壁緊貼。
[0008]優(yōu)選的，所述密封板的下端設置有密封塞，所述密封塞放置在灌注管內部。
[0009]優(yōu)選的，所述活動板的下端面設置海綿層。
[0010]優(yōu)選的，所述活動板的中間設置有通口，所述灌注管設置在通口內。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本技術的有益效果是：
[0012]本技術通過第二氣缸抽取溶液，通過第一氣缸帶動灌注筒下降，從而使得活動板與灌注管下降，灌注管伸入瓶中，活動板壓在瓶口，進行下壓，使活動柱上升，使得活動柱推動密封板以及密封塞，使得灌注管管口打開，溶液從管口進入瓶中，通過第二氣缸帶動密封板下降，擠壓溶液，加快灌注速度，提高灌注效率，由于灌注筒抽取的量一定，故定量灌注穩(wěn)定，避免出現(xiàn)多灌或少灌的情況，灌注完成后，第一氣缸回位，活動板在彈簧的彈力作用下回位，使得密封板以及密封塞重新密封灌注管管口，從而防止漏液，效果良好，適宜推廣。
附圖說明
[0013]圖1為本技術一種溴代烷烴用灌裝設備的結構示意圖。
[0014]圖2為本技術灌注機構的結構示意圖。
[0015]圖中：1、機臺；2、灌注缸；3、導管；4、電磁閥；5、灌注機構；51、第一氣缸；52、支撐架；53、連接架；54、限位筒；55、第二氣缸；56、灌注筒；57、活塞板；58、密封板；59、灌注管；510、密封塞；511、彈簧；512、活動柱；513、活動板；514、通口。
具體實施方式
[0016]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0017]請參閱圖1
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2，本技術提供以下技術方案：一種溴代烷烴用灌裝設備，包括機臺1，機臺1的上端設置有灌注缸2，灌注缸2的下端表面連通有多組導管3，導管3上設置有電磁閥4，機臺1的內部設置有灌注機構5；
[0018]灌注機構5包括固定在機臺1內部頂端的支撐架52，支撐架52的上端設置有第一氣缸51，第一氣缸51的輸出端設置有連接架53，連接架53的下端設置有灌注筒56，為了使灌注筒56在升降時，保持穩(wěn)定順暢運行，灌注筒56的外部設置有限位筒54，限位筒54上端固定在支撐架52下端面；灌注筒56的內部設置有活塞板57，為了活塞板57與灌注筒56之間的密封性，使之活塞板57推動或拉取時，灌注筒56的溶液快速出去或進來，活塞板57的外部設置有密封圈，密封圈與灌注筒56內壁緊貼；活塞板57的上端設置有第二氣缸55輸出端，第二氣缸55固定在灌注筒56上端，活塞板57的下方設置有密封板58，密封板58的下端面設置有灌注管59，灌注管59伸出灌注筒56外部，為了良好的密封性，防止漏液，密封板58的下端設置有密封塞510，密封塞510放置在灌注管59內部；密封板58的側邊下端設置有貫穿灌注筒56的活動柱512，活動柱512的下端設置有活動板513，為了進行緩沖，活動板513的下端面設置海綿層；活動板513的上端連接有彈簧511，彈簧511的上端連接在灌注筒56下端面，彈簧511設置在活動柱512外部，導管3連通灌注筒56鄰近底部一側，活動板513的中間設置有通口514，灌注管59設置在通口514內，使之灌注時，溶液快速進入瓶中，瓶中空氣通過通口514出去。
[0019]本技術的工作原理及使用流程：本技術使用時，將瓶子放置在機臺1內部上端，使灌注管59對準瓶口，進行灌注時，電磁閥4打開，灌注機構5運行，第二氣缸55輸出端帶動密封板58上升到指定位置，使得溶液從導管3進入灌注筒56中，使得灌注筒56定量灌裝，完成后，電磁閥4關閉，第一氣缸51通過連接架53帶動灌注筒56下降，從而使得活動板513與灌注管59下降，灌注管59伸入瓶中，活動板513壓在瓶口，進行下壓，使活動柱512上升，使得活動柱512推動密封板58以及密封塞510，使得灌注管59管口打開，溶液從管口進入瓶中，再使得第二氣缸55輸出端帶動密封板58下降，擠壓溶液，加快灌注速度，提高灌注效率，由于灌注筒56抽取的量一定，故定量灌注穩(wěn)定，避免出現(xiàn)多灌或少灌的情況，灌注完成后，第一氣缸51回位，活動板513在彈簧511的彈力作用下回位，使得密封板58以及密封塞510重新密封灌注管59管口，從而防止漏液，效果良好。
[0020]盡管已經(jīng)示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，
可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種溴代烷烴用灌裝設備，包括機臺(1)，其特征在于：所述機臺(1)的上端設置有灌注缸(2)，所述灌注缸(2)的下端表面連通有多組導管(3)，所述導管(3)上設置有電磁閥(4)，所述機臺(1)的內部設置有灌注機構(5)；所述灌注機構(5)包括固定在機臺(1)內部頂端的支撐架(52)，所述支撐架(52)的上端設置有第一氣缸(51)，所述第一氣缸(51)的輸出端設置有連接架(53)，所述連接架(53)的下端設置有灌注筒(56)，所述灌注筒(56)的內部設置有活塞板(57)，所述活塞板(57)的上端設置有第二氣缸(55)輸出端，所述第二氣缸(55)固定在灌注筒(56)上端，所述活塞板(57)的下方設置有密封板(58)，所述密封板(58)的下端面設置有灌注管(59)，所述灌注管(59)伸出灌注筒(56)外部，所述密封板(58)的側邊下端設置有貫穿灌注筒(56)的活動柱(512)，所述活動柱(512)的下端設置有活動板(513)，所述活動板(513)的上端連接有...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：魏華興，欽瑞良，王坤，馮遠，
申請(專利權)人：安徽蘇樂醫(yī)藥材料有限公司，
類型：新型
國別省市：