本實用新型專利技術是一種高黏度混合藥料切坨裝置，安裝在混合機出料口所在側壁，包括動力源部分、連接部件、切坨機構，連接部件將動力源部分和切坨機構連接，切坨機構包括固定部件和活動部件，固定部件包括帶槽擋料板、上滑軌、下滑軌，所述活動部件包括切料門，切料門上沿、下沿在上滑軌、下滑軌中，切料門設在混合機出料口外部，帶槽擋料板固定在混合機出料口外部，切料門側邊設有切刀，切料門沿上滑軌、下滑軌往復運動，切刀與帶槽擋料板配合將混合機出料口擠出的高黏度混合藥料擠壓、切斷。本實用新型專利技術提高了切斷的自動化程度，減輕了人工切割的負擔；同時保證了及時切料。同時保證了及時切料。同時保證了及時切料。
【技術實現步驟摘要】
一種高黏度混合藥料切坨裝置
[0001]本技術屬于機械裝置，涉及物料混合設備，具體涉及混合的物料中浸膏、含蜜量較高的物料混合設備專用來切塊的裝置。
技術介紹
[0002]在現有的原粉料的混合中，由于濃縮技術的提高和藥品的新規，在實際混合的過程中，浸膏、含蜜量越高，混合后的物料結塊越大，給出料搬運帶來許多不便，要將它們便于出料，就需要人工用各種工具剝離結塊的混合物料，而且要迅速，否則混合物料的溫度越低越難以分離，采用該方式會導致影響混合物料的品質。進年來在混料設備中有切坨機構，雖然能改善一部分狀態，但是對于含浸膏、含蜜量較多的它不能在有效限空間內將物料切斷，使得局限性較大，效率較低，不能廣泛推廣。
技術實現思路
[0003]本技術的目的是彌補現有技術的不足而提供了新型切坨裝置，其結構簡單，能有效解決以上所述的推力小、低效、局限性等的問題。
[0004]本技術的技術方案：一種高黏度混合藥料切坨裝置，安裝在混合機出料口所在側壁，包括動力源部分、連接部件、切坨機構，連接部件將動力源部分和切坨機構連接，切坨機構包括固定部件和活動部件，所述固定部件包括帶槽擋料板、上滑軌、下滑軌，所述活動部件包括切料門，切料門上沿、下沿在上滑軌、下滑軌中，切料門設在混合機出料口外部且切料門內表面貼近混合機出料口所在外壁，帶槽擋料板固定在混合機出料口外部，切料門靠近帶槽擋料板的側邊設有切刀，動力源部分產生動力帶動連接部件，連接部件再帶動切料門運動，切料門沿上滑軌、下滑軌往復運動，切刀與帶槽擋料板配合將混合機出料口擠出的高黏度混合藥料擠壓、切斷。
[0005]優選地是：動力源部分為氣缸連桿結構，氣缸底部鉸接于固定座，固定座固定在混合機出料口所在側壁，連接部件為連接板，連接板一端與氣缸活塞桿頂部鉸接，連接板另一端鉸接在切料門外表面，連接板中部連接接旋轉軸，旋轉軸作為連接板的轉動支撐點；所述上滑軌、下滑軌均為弧形，切料門對應也是弧形。
[0006]優選地是：動力源部分為電機連桿結構，電機固定在混合機出料口所在側壁，電機輸出軸連接旋轉雙向絲杠機構將轉動轉變為直線往復運動，連接部件為連接板，連接板一端與雙向絲杠上部鉸接，連接板另一端鉸接在切料門外表面，連接板中部連接接旋轉軸，旋轉軸作為連接板的轉動支撐點；所述上滑軌、下滑軌均為弧形，切料門對應也是弧形。
[0007]優選地是：動力源部分為凸輪連桿結構，凸輪轉動連接于混合機出料口所在側壁，連接部件為連桿，連桿上部與凸輪偏心的鉸接，連桿下部鉸接在切料門外表面，所述上滑軌、下滑軌均為弧形，切料門上沿、下沿對應也是弧形，凸輪由電機輸出動力經傳動部件帶動凸輪轉動。
[0008]優選地是：帶槽擋料板設有三個缺口。
[0009]本技術的有益效果是：該切坨裝置，采用將切坨裝置安裝在設備適當位置，既保證了原混合攪拌運動不受任何影響，又使得工作完畢后清理方便，而且動力源部分，根據不同的機型，只需變化個別不同零件，同樣達到自動切料的功效；同理，切刀門的滑軌運動軌跡也可以根據不同的機型外形變更滑軌和切刀門的形狀同樣達到切割的功效。換句話說就是這種裝置，適用范圍較廣，只需變更個別零件就完全適用不同機型的混合機，避免了不同機型選用不同結構的問題，同時將切料機構安裝在出料口處，便于實現一次性自動切料過程，有效解決了物料太大難輸送并且由于粘度較大而導致難分割的問題、同時避免了藥物受到二次污染的現象，又給清理帶來便利。
附圖說明
[0010]圖1是本技術氣缸連桿結構形式的結構示意圖；
[0011]圖2是本技術電機連桿結構形式的結構示意圖；
[0012]圖3是本技術凸輪連桿結構形式的結構示意圖；
[0013]1?
帶槽擋料板、2
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上滑軌、3
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下滑軌、4
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切料門、5
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切刀、6
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氣缸、7
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固定座、8
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連接板、9
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旋轉軸、10
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電機、11
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雙向絲杠、12
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凸輪、13
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連桿、14
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缺口。
具體實施方式
[0014]實施例1
[0015]一種高黏度混合藥料切坨裝置，安裝在混合機出料口所在側壁，包括動力源部分、連接部件、切坨機構，連接部件將動力源部分和切坨機構連接。切坨機構包括固定部件和活動部件，所述固定部件包括帶槽擋料板1、上滑軌2、下滑軌3，所述活動部件包括切料門4，切料門4上沿、下沿在上滑軌2、下滑軌3中，切料門4設在混合機出料口外部且切料門內表面貼近混合機出料口所在外壁，帶槽擋料板1固定在混合機出料口外部，切料門4靠近帶槽擋料板1的側邊設有切刀5。動力源部分為氣缸連桿結構，氣缸6底部鉸接于固定座7，固定座7固定在混合機出料口所在側壁，連接部件為連接板8，連接板8一端與氣缸6活塞桿頂部鉸接，連接板8另一端鉸接在切料門4外表面，連接板8中部連接接旋轉軸9，旋轉軸9作為連接板8的轉動支撐點；所述上滑軌2、下滑軌3均為弧形，切料門4對應也是弧形。氣缸6活塞桿往復運動帶動連接部件，連接部件再帶動切料門4運動，切料門4沿上滑軌2、下滑軌3往復運動，切刀5與帶槽擋料板1配合將混合機出料口擠出的高黏度混合藥料擠壓、切斷，使得原混合后的整塊料在出口處自動被切割成小塊料。
[0016]實施例2
[0017]與實施例1不同的是：動力源部分為電機連桿結構，電機10固定在混合機出料口所在側壁，電機10輸出軸連接旋轉雙向絲杠機構將轉動轉變為直線往復運動，連接板8一端與雙向絲杠11上部鉸接。連接板8、切料門4運行與實施例1相同，高黏度混合藥料擠壓、切斷過程也與實施例1相同。
[0018]實施例3
[0019]一種高黏度混合藥料切坨裝置，安裝在混合機出料口所在側壁，包括動力源部分、連接部件、切坨機構，連接部件將動力源部分和切坨機構連接，切坨機構包括固定部件和活動部件，所述固定部件包括帶槽擋料板1、上滑軌2、下滑軌3，所述活動部件包括切料門4，切
料門4上沿、下沿在上滑軌2、下滑軌3中，切料門4設在混合機出料口外部且切料門內表面貼近混合機出料口所在外壁，帶槽擋料板1固定在混合機出料口外部，切料門4靠近帶槽擋料板1的側邊設有切刀5。動力源部分為凸輪連桿結構，凸輪12轉動連接于混合機出料口所在側壁，連接部件為連桿13，連桿13上部與凸輪12偏心的鉸接，連桿13下部鉸接在切料門4外表面，所述上滑軌2、下滑軌3均為弧形，切料門4上沿、下沿對應也是弧形。凸輪12由電機輸出動力經傳動部件帶動凸輪12轉動，凸輪12與連桿13是偏心連接。連桿13與凸輪12聯動，連桿13帶動切料門4沿上滑軌2、下滑軌3往復運動，切刀5與帶槽擋料板1相互嵌合作用下，導致被擠在切料門口處的物料不斷被擠壓、剪切，使得在出口處的整塊料自動被切割成小塊料。
[0020]進一步優選方案是：帶本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種高黏度混合藥料切坨裝置，安裝在混合機出料口所在側壁，其特征是：包括動力源部分、連接部件、切坨機構，連接部件將動力源部分和切坨機構連接，切坨機構包括固定部件和活動部件，所述固定部件包括帶槽擋料板（1）、上滑軌（2）、下滑軌（3），所述活動部件包括切料門（4），切料門（4）上沿、下沿在上滑軌（2）、下滑軌（3）中，切料門（4）設在混合機出料口外部且切料門內表面貼近混合機出料口所在外壁，帶槽擋料板（1）固定在混合機出料口外部，切料門（4）靠近帶槽擋料板（1）的側邊設有切刀（5），動力源部分產生動力帶動連接部件，連接部件再帶動切料門（4）運動，切料門（4）沿上滑軌（2）、下滑軌（3）往復運動，切刀（5）與帶槽擋料板（1）配合將混合機出料口擠出的高黏度混合藥料擠壓、切斷。2.如權利要求1所述的高黏度混合藥料切坨裝置，其特征是：動力源部分為氣缸連桿結構，氣缸（6）底部鉸接于固定座（7），固定座（7）固定在混合機出料口所在側壁，連接部件為連接板（8），連接板（8）一端與氣缸（6）活塞桿頂部鉸接，連接板（8）另一端鉸接在切料門（4）外表面，連接板（8）中部連接接旋轉軸（9），旋轉軸（9）作為連接板...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李晟，劉世鵬，張曉琴，
申請(專利權)人：天水華圓制藥設備科技有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
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