用于高速枕灌裝機中壓力夾爪的頂尺制造技術

本實用新型專利技術為一種用于高速枕灌裝機中壓力夾爪的頂尺，包括水平設置的板體，在板體的一側設有兩個開口槽，各開口槽均貫穿板體的上、下板面。本實用新型專利技術的頂尺能有效減小包材兩側邊緣的破損，有效減小漏包率，并節約成本。并節約成本。并節約成本。

【技術實現步驟摘要】
用于高速枕灌裝機中壓力夾爪的頂尺


[0001]本技術是關于灌裝
，尤其涉及一種用于高速枕灌裝機中壓力夾爪的頂尺。

技術介紹

[0002]目前有一種袋裝牛奶主要采用利樂TPA1高速枕灌裝機進行灌裝，該灌裝機包括在豎直平面內對稱設置的兩副鏈條，其中一副鏈條上間隔固定有多個壓力夾爪，并在每個壓力夾爪內均設有一能水平伸出的頂尺，在另一副鏈條上對應地間隔固定有多個密封夾爪；各壓力夾爪和各密封夾爪隨各自的鏈條同時移動，且各壓力夾爪與對應的密封夾爪相互嚙合時能夠對包材進行橫封并夾緊包材。灌裝生產時，包材(也即包裝帶材)在前進方向先經縱封形成圓柱狀的筒狀物，然后將圓筒狀的包材底端經夾爪橫封后，由另一開口端填充牛奶；接下來在圓筒狀的包材從兩幅鏈條之間穿過并豎直向下傳送過程中，經過各對壓力夾爪和密封夾爪的橫封夾緊作用便可以形成一個個串接在一起的奶包，最后再經過相關工藝對各橫封位置進行切割即可形成單個獨立的奶包。
[0003]每個獨立的奶包對于長度有標準要求，允許偏差較小，以保證每個奶包的圖案均基本處于標準位置。然而，一方面由于鏈條傳動過程中多少存在誤差，另一方面由于各卷包材在搭接粘在一起時多少也存在誤差，導致奶包的長度可能超過允許誤差。為了及時對奶包的長度做出調整以起到圖案校正的作用，當檢測出奶包的長度過短，不在允許誤差范圍內時，說明各對夾爪向下拉筒狀包材時拉的較慢；此時壓力夾爪內的頂尺水平向外伸出并頂住包材，由于頂尺隨壓力夾爪一起向下移動，能夠增大向下的推拉力，來適當增大奶包的長度使其在允許誤差范圍內。當檢測到奶包的長度過長，說明各對夾爪向下拉筒狀包材時拉的較快時，收回相應的頂尺，減小向下的推拉力，來適當減小奶包的長度。
[0004]更詳細來說，該灌裝機在其中一個鏈條的一側設有多個氣缸和拉耳導軌，拉耳導軌豎直設置并在豎直方向固定，各氣缸與拉耳導軌連接并能驅動拉耳導軌水平移動；每個壓力夾爪內還設有軸承和拉耳頂桿，拉耳頂桿的第一端與軸承連接，其第二端與頂尺固接，并在拉耳頂桿上設有復位彈簧。各壓力夾爪隨鏈條一起移動時，當各壓力夾爪內的軸承與拉耳導軌接觸后，若氣缸動作帶動拉耳導軌水平向外伸出，便可以通過拉耳頂桿帶動頂尺向外伸出并頂住包材；由于拉耳導軌的長度有限，頂尺被頂出后，當軸承與拉耳導軌脫離時，在復位彈簧的作用下，該壓力夾爪內的頂尺便可以自動縮回。
[0005]因此，當檢測出某奶包的長度過短時，可以通過氣缸帶動拉耳導軌水平伸出，使得能與該拉耳導軌相接觸的壓力夾爪內的頂尺均向外伸出并頂住包材；當該壓力夾爪向下移動至脫離拉耳導軌時其內部的頂尺邊會自動縮回。如此繼續生產，若運行一段時間后檢測到奶包的長度過長，則可以通過氣缸帶動拉耳導軌水平縮回，使得能與該拉耳導軌相接觸的壓力夾爪內的頂尺不再向外頂出。如此根據檢測結果來調整頂尺是否向外頂包材，來對各奶包達到圖案校正的效果。當然，對于連續發生4個奶包尺寸均不合格無法校正時，也會采取停機重新預校正后再繼續生產。
[0006]但是，現有技術中頂尺的結構如圖1所示，該頂尺01與包材接觸時，包材邊與頂尺01存在擠壓，易導致包材出現鋁箔層和PE層破損，導致漏包現象嚴重，造成如下兩方面影響：(1)質量方面：包材邊緣出現輕微破損，一旦封合成型，從外觀無法檢查到位，導致漏包率持續較高；(2)成本方面：裝箱過程中出現漏包直接污染其他好的產品，造成原輔材料的浪費。
[0007]由此，本專利技術人憑借多年從事相關行業的經驗與實踐，提出一種用于高速枕灌裝機中壓力夾爪的頂尺，以克服現有技術的缺陷。

技術實現思路

[0008]本技術的目的在于提供一種用于高速枕灌裝機中壓力夾爪的頂尺，能有效減小包材兩側邊緣的破損，有效減小漏包率，并節約成本。
[0009]本技術的目的是這樣實現的，一種用于高速枕灌裝機中壓力夾爪的頂尺，包括水平設置的板體，在板體的一側設有兩個開口槽，各開口槽均貫穿板體的上、下板面。
[0010]在本技術的一較佳實施方式中，兩個開口槽的中心點之間的距離為103～104mm。
[0011]在本技術的一較佳實施方式中，各開口槽的槽口寬度均為10～12mm。
[0012]在本技術的一較佳實施方式中，開口槽的槽深為2～2.5mm。
[0013]在本技術的一較佳實施方式中，開口槽為弧形凹槽，且弧形凹槽的槽口邊緣為過渡圓弧。
[0014]在本技術的一較佳實施方式中，在板體的另一側向外凸出順序設有支撐板和連接板，并在連接板上開設有螺栓安裝孔。
[0015]在本技術的一較佳實施方式中，板體的一側向下彎折形成彎折板，彎折板在彎折處的上表面為過渡弧面。
[0016]在本技術的一較佳實施方式中，彎折板的寬度為2～2.5mm。
[0017]在本技術的一較佳實施方式中，板體為長方形板體。
[0018]在本技術的一較佳實施方式中，板體的厚度為1.9～2.1mm。
[0019]由上所述，本技術中的頂尺巧妙地在頂尺與包材相接觸的一側開設有兩個開口槽，在保證頂尺推拉包材的同時，兩個開口槽能夠有效減少頂尺對奶包兩側邊緣的擠壓破損，即滿足了產品上鏈道生產，又避免了奶包折漏，大大減少了漏包率，提高了產品質量，并節約了成本。
附圖說明
[0020]以下附圖僅旨在于對本技術做示意性說明和解釋，并不限定本技術的范圍。其中：
[0021]圖1：現有技術中頂尺的結構示意圖。
[0022]圖2：為本技術提供的頂尺的結構示意圖一。
[0023]圖3：為本技術提供的頂尺的結構示意圖二。
[0024]圖4：為本技術提供的頂尺的結構示意圖三。
[0025]圖5：為圖2中沿A
?
A方向的剖視圖。
[0026]附圖標號說明：
[0027]現有技術：
[0028]01、頂尺。
[0029]本技術：
[0030]1、板體；11、開口槽；12、彎折板；13、過渡弧面；
[0031]2、支撐板；
[0032]3、連接板；31、螺栓安裝孔。
具體實施方式
[0033]為了對本技術的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖說明本技術的具體實施方式。
[0034]如圖2至圖5所示，本實施例提供一種用于高速枕灌裝機中壓力夾爪的頂尺，包括水平設置的板體1，在板體1的一側設有兩個開口槽11，各開口槽11均貫穿板體1的上、下板面。
[0035]可以理解，開口槽11的槽口方向朝向包材設置，兩個開口槽11的位置與奶包兩側邊緣的位置相對應。當頂尺向外伸出并頂在包材上時，頂尺的中間位置仍保持了推動包材的推力和和位置，保證奶包正常上鏈道，滿足生產要求。兩個開口槽11的位置正好處于奶包兩側邊緣最薄弱處，其目的就是在頂尺頂出時，減少頂尺與包材的接觸面，在頂尺推拉包材時，保證了奶包兩側邊緣最薄弱部位(也即奶包折漏點)有個緩沖點，不至于奶包被頂尺頂出過本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種用于高速枕灌裝機中壓力夾爪的頂尺，其特征在于，包括水平設置的板體，在所述板體的一側設有兩個開口槽，各所述開口槽均貫穿所述板體的上、下板面。2.如權利要求1所述的用于高速枕灌裝機中壓力夾爪的頂尺，其特征在于，兩個所述開口槽的中心點之間的距離為103～104mm。3.如權利要求1所述的用于高速枕灌裝機中壓力夾爪的頂尺，其特征在于，各所述開口槽的槽口寬度均為10～12mm。4.如權利要求1所述的用于高速枕灌裝機中壓力夾爪的頂尺，其特征在于，所述開口槽的槽深為2～2.5mm。5.如權利要求1所述的用于高速枕灌裝機中壓力夾爪的頂尺，其特征在于，所述開口槽為弧形凹槽，且所述弧形凹槽的槽口邊緣為過渡圓弧...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫成志，
申請(專利權)人：內蒙古伊利實業集團股份有限公司，
類型：新型
國別省市：