本實用新型專利技術公開了一種具有灰塵清理的沸騰爐用煙道，包括沸騰爐本體、煙道主體、驅動機構、刮灰板、吹風機和收集機構，所述沸騰爐本體設置有爐腔和煙道口，所述煙道口設置在沸騰爐本體的右側，所述煙道主體設置在煙道口的右側，所述煙道主體的右側上端設置有出煙口，所述驅動機構設置有電機、螺紋桿和軸承，所述電機設置在煙道主體的右端，所述刮灰板設置在煙道主體的內部，所述吹風機設置在煙道主體的左端，所述收集機構設置有落灰口、連接管和收集槽，所述收集槽設置在煙道主體的下方，本實用新型專利技術結構簡單，通過在煙道主體內設置刮灰板對煙道主體的內壁進行刮灰，解決了煙道內積灰嚴重、難以清理積灰的問題，從而提高了沸騰爐的整體使用壽命。整體使用壽命。整體使用壽命。
【技術實現步驟摘要】
一種具有灰塵清理的沸騰爐用煙道
[0001]本技術涉及煙道清理
，具體為一種具有灰塵清理的沸騰爐用煙道。
技術介紹
[0002]眾所周知，燃燒煤炭進行供熱的爐子，無論煙道的結構如何設計，燃燒產生的煙塵通過煙道時都會有煤塵沉降在煙道內，影響煙道的熱風通量，造成消耗上升、熱利用率下降，甚至造成煙道堵塞、進而被迫停產。尤其是管線比較長的沸騰爐的煙道，其煤塵的沉降更加嚴重。
[0003]現有的沸騰爐用煙道存在以下缺點：
[0004]1、現有的沸騰爐用煙道由于長時間使用內壁容易積灰，需頻繁停爐清理，費時費力。
[0005]2、現有的沸騰爐用煙道對煙道內的煙灰清理不方便，需要將煙道拆卸將煙灰倒出，不方便使用。
技術實現思路
[0006]本技術的目的在于提供一種具有灰塵清理的沸騰爐用煙道，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0007]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種具有灰塵清理的沸騰爐用煙道，包括沸騰爐本體、煙道主體、驅動機構、刮灰板、吹風機和收集機構，所述沸騰爐本體設置有爐腔和煙道口，所述煙道口設置在沸騰爐本體的右側，所述煙道主體設置在煙道口的右側，所述煙道主體的右側上端設置有出煙口，所述驅動機構設置有電機、螺紋桿和軸承，所述電機設置在煙道主體的右端，所述刮灰板設置在煙道主體的內部，所述吹風機設置在煙道主體的左端，所述收集機構設置有落灰口、連接管和收集槽，所述收集槽設置在煙道主體的下方。
[0008]優選的，所述煙道主體的橫截面大小大于煙道口的橫截面大小，并且所述煙道口設置在煙道主體左端的上方，所述沸騰爐本體的右壁中間設置有安裝腔，所述安裝腔位于煙道口的下方，通過將煙道口設置小于煙道主體，從而使煙道口全部位于煙道主體的內部。
[0009]優選的，所述吹風機設置在安裝腔內，并且所述吹風機位于煙道主體的左側下方，所述煙道主體的左端與沸騰爐本體的右壁固定連接，所述吹風機與煙道口之間設置有軸承，通過在煙道主體的左側下方設置吹風機對煙道主體的下方進行吹風。
[0010]優選的，所述煙道主體的前后兩側內壁設置有滑動槽，所述煙道主體的中間設置有螺紋桿，所述煙道主體的右端設置有安裝槽，所述電機設置在安裝槽內，所述電機通過轉動軸連接螺紋桿的右端，通過電機帶動轉動軸轉動，轉動軸帶動螺紋桿轉動。
[0011]優選的，所述刮灰板設置為環狀，并且環狀的中間設置有移動板，所述移動板的中間設置有連接口，并且連接口內設置為螺紋結構，所述螺紋桿設置在連接口內，所述移動板的上下兩側固定設置有連接桿，所述刮灰板的右側設置有刮灰片，所述刮灰片設置為翹起
的曲面，并且一端與煙道主體緊密貼合，所述刮灰板的前后兩側設置有卡板，所述卡板設置在滑動槽內，通過螺紋桿轉動帶動移動板移動，從而使移動板帶動刮灰板在煙道主體內移動，通過刮灰板右側的刮灰片對煙道主體的內壁進行刮灰。
[0012]優選的，所述煙道主體的下側設置有若干落灰口，所述落灰口的下方設置有連接管，所述連接管固定連接收集槽，所述收集槽的下方設置有槽蓋，所述槽蓋通過合頁和卡鎖與收集槽固定，通過吹風機對煙道主體下方刮下的煙灰進行吹風，煙灰通過落灰口和連接管落入下方的收集槽內進行收集，收集過多時通過卡鎖將下方的槽蓋打開，便于清理煙灰。
[0013]本技術提供了一種具有灰塵清理的沸騰爐用煙道，具備以下有益效果：
[0014](1)本技術通過電機帶動轉動軸轉動，轉動軸帶動螺紋桿轉動，螺紋桿帶動移動板在煙道主體內左右移動，由于移動板通過連接桿連接刮灰板，從而使刮灰板在煙道主體內左右移動，由于刮灰板的前后兩側設置有卡板，并且卡板設置在煙道主體兩側的滑動槽內，從而使刮灰板不會轉動，并且由于刮灰板的一側設置有刮灰片，刮灰片與煙道主體的內壁緊密貼合，從而使刮灰片將煙灰刮下，避免煙道內壁積灰嚴重導致煙道堵塞。
[0015](2)本技術通過煙道主體左側設置的吹風機對下方的煙灰進行吹風，從而使煙灰通過落灰口和連接管落入收集槽內進行收集，當煙灰收集過多時通過卡鎖和合頁將槽蓋打開，并且對收集槽進行清理，方便將煙道內的煙灰倒出，使用更加方便。
附圖說明
[0016]圖1為本技術的結構示意圖；
[0017]圖2為本技術煙道主體的橫截面示意圖；
[0018]圖3為本技術的側剖圖。
[0019]圖中：1、煙道主體；2、刮灰板；3、吹風機；4、煙道口；5、出煙口；6、電機；7、螺紋桿；8、軸承；9、落灰口；10、連接管；11、收集槽；12、安裝腔；13、沸騰爐本體；14、安裝槽；15、移動板；16、連接桿；17、刮灰片；18、卡板；19、槽蓋。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0021]如圖1
?
3所示，本技術提供一種技術方案：一種具有灰塵清理的沸騰爐用煙道，包括沸騰爐本體13、煙道主體1、驅動機構、刮灰板2、吹風機3和收集機構，所述沸騰爐本體13設置有爐腔和煙道口4，所述煙道口4設置在沸騰爐本體13的右側，所述煙道主體1設置在煙道口4的右側，所述煙道主體1的右側上端設置有出煙口5，所述驅動機構設置有電機6、螺紋桿7和軸承8，所述電機6設置在煙道主體1的右端，所述刮灰板2設置在煙道主體1的內部，所述吹風機3設置在煙道主體1的左端，所述收集機構設置有落灰口9、連接管10和收集槽11，所述收集槽11設置在煙道主體1的下方。
[0022]所述煙道主體1的橫截面大小大于煙道口4的橫截面大小，并且所述煙道口4設置在煙道主體1左端的上方，所述沸騰爐本體13的右壁中間設置有安裝腔12，所述安裝腔12位于煙道口4的下方，通過將煙道口4設置小于煙道主體1，從而使煙道口4全部位于煙道主體1的內部。
[0023]所述吹風機3設置在安裝腔12內，并且所述吹風機3位于煙道主體1的左側下方，所述煙道主體1的左端與沸騰爐本體13的右壁固定連接，所述吹風機3與煙道口4之間設置有軸承8，通過在煙道主體1的左側下方設置吹風機3對煙道主體1的下方進行吹風。
[0024]所述煙道主體1的前后兩側內壁設置有滑動槽，所述煙道主體1的中間設置有螺紋桿7，所述煙道主體1的右端設置有安裝槽14，所述電機6設置在安裝槽14內，所述電機6通過轉動軸連接螺紋桿7的右端，通過電機6帶動轉動軸轉動，轉動軸帶動螺紋桿7轉動。
[0025]所述刮灰板2設置為環狀，并且環狀的中間設置有移動板15，所述移動板15的中間設置有連接口，并且連接口內設置為螺紋結構，所述螺紋桿7設置在連接口內，所述移動板15的上下兩側固定設置有連接桿16，所述刮灰板2的右側設置有刮灰片17，所述刮灰片17設置為翹起的曲面，并且一端與煙道主體1緊密貼合，所述刮灰板2的前后兩側設置有卡板18，所述卡板18設置在滑動槽內，通過螺紋桿7轉動帶動移動板15移動，從而使移動板15帶動刮灰板2在煙道主體1內移動，通過刮灰本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種具有灰塵清理的沸騰爐用煙道，其特征在于，包括沸騰爐本體(13)、煙道主體(1)、驅動機構、刮灰板(2)、吹風機(3)和收集機構，所述沸騰爐本體(13)設置有爐腔和煙道口(4)，所述煙道口(4)設置在沸騰爐本體(13)的右側，所述煙道主體(1)設置在煙道口(4)的右側，所述煙道主體(1)的右側上端設置有出煙口(5)，所述驅動機構設置有電機(6)、螺紋桿(7)和軸承(8)，所述電機(6)設置在煙道主體(1)的右端，所述刮灰板(2)設置在煙道主體(1)的內部，所述吹風機(3)設置在煙道主體(1)的左端，所述收集機構設置有落灰口(9)、連接管(10)和收集槽(11)，所述收集槽(11)設置在煙道主體(1)的下方。2.根據權利要求1所述的一種具有灰塵清理的沸騰爐用煙道，其特征在于：所述煙道主體(1)的橫截面大小大于煙道口(4)的橫截面大小，并且所述煙道口(4)設置在煙道主體(1)左端的上方，所述沸騰爐本體(13)的右壁中間設置有安裝腔(12)，所述安裝腔(12)位于煙道口(4)的下方。3.根據權利要求2所述的一種具有灰塵清理的沸騰爐用煙道，其特征在于：所述吹風機(3)設置在安裝腔(12)內，并且所述吹風機(3)位于煙道主體(1)的左側下方，所述煙道主體(1)的左端與沸騰爐本體(13)的右壁固定連接，所述吹風...
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱發科，王洪東，劉寶清，賴玉松，
申請(專利權)人：安寧隆坤工貿有限公司，
類型：新型
國別省市：
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