一種大口徑蝶閥閥座結構制造技術

本實用新型專利技術公開一種大口徑蝶閥閥座結構，涉及閥門技術領域，包括閥體、蝶板、閥座、密封面，所述閥座設置于所述閥體上，所述蝶板與所述閥座的貼合處設置所述密封面；所述閥座的側面設有至少一條環形凹槽。通過本實用新型專利技術的實施，由于環形凹槽的設置，使閥座在環形凹槽的表面形成彈性唇的結構，利用介質壓力的作用，增加閥門密封面的必需比壓，實現良好的密封效果，彌補大口徑蝶板在加工中的形位公差誤差給閥門性能帶來的影響，提高了設備的安全性、可靠性。靠性。靠性。

【技術實現步驟摘要】
一種大口徑蝶閥閥座結構


[0001]本技術涉及閥門領域，尤其涉及一種大口徑蝶閥閥座結構。

技術介紹

[0002]蝶閥是一種常用的截斷閥，主要用來接通或截斷管路中的介質，也可以用于調節介質流量，因而廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、水處理等各種工況的管路上。常規的蝶閥由閥體、蝶板、閥座密封圈、閥桿、驅動裝置等組成，使蝶板與閥座配合面構成密封面，該密封面依靠閥座與蝶板的接觸來實現密封，可見，密封面的密封比壓決定了閥門能否正常關閉的關鍵。然而，由于大口徑蝶板的密封面尺寸比較大，在加工后均存在一定的加工誤差和形位公差，因而在閥門關閉力的作用下，當蝶板和閥座的密封面相互貼合過程中，很難使貼合后的密封面都達到密封必需的比壓，現有技術中主要通過提高蝶板的加工精度，減小形位公差等方法解決這一問題。然而上述方法必將提高生產成本和加工難度，在閥門使用過程中，流體對蝶板的沖刷也影響到閥門的密封性能，進而影響閥門的使用壽命。
[0003]因此，本領域的技術人員致力于開發一種大口徑蝶閥閥座結構，在保證達到閥門密封面必需比壓的情況下，降低生產成本和加工難度，提高產品的可靠性和使用壽命。

技術實現思路

[0004]有鑒于現有技術的上述缺陷，本技術所要解決的技術問題是：如何大口徑蝶板在加工中的形位公差誤差或蝶板沖刷帶來泄漏的問題，提高閥門密封性能。
[0005]為實現上述目的，本技術提供了一種大口徑蝶閥閥座結構，包括閥體、蝶板、閥座、密封面，所述閥座設置于所述閥體上，所述蝶板與所述閥座的貼合處設置所述密封面。
[0006]進一步地，所述閥座的側面設有至少一條環形凹槽。
[0007]進一步地，所述環形凹槽分布在所述密封面的至少一側面上。
[0008]進一步地，所述閥座在所述環形凹槽的表面形成彈性唇的結構。
[0009]進一步地，所述環形凹槽位于閥座的右側面上。
[0010]進一步地，所述環形凹槽的開口向右。
[0011]進一步地，還具有驅動裝置，所述驅動裝置驅動蝶板與所述閥座接觸。
[0012]進一步地，還具有閥桿，所述蝶板通過所述閥桿的旋轉至關閉位置。
[0013]進一步地，在關閉狀態下，在介質壓力的作用下，所述大口徑蝶閥閥座結構的密封比壓變化率為0.1％～0.3％。
[0014]進一步地，所述閥體上還設有閥座密封圈。
[0015]與現有技術相比，本技術至少具有如下有益技術效果：
[0016]1)密封性能好：由于本技術通過在閥座上開設環形凹槽，使閥座在蝶板的壓迫下具有一定的彈性變形，使閥座更易與蝶板貼合接觸，形成良好的密封面，彌補形位公差或蝶板的沖刷帶來泄漏的問題。
[0017]2)安全可靠：由于環形凹槽的設置，使閥座在環形凹槽的表面形成彈性唇的結構，利用介質壓力的作用，增加閥門密封面的必需比壓，實現良好的密封效果，彌補大口徑蝶板在加工中的形位公差誤差給閥門性能帶來的影響。在達到閥門密封面必需比壓的情況下，要兼顧控制閥門的開關扭矩，便于操作。
[0018]3)使用壽命長：由于環形凹槽在介質壓力的作用下的彈性變形，降低了流體對蝶板的沖刷，提高了閥門的使用壽命。
[0019]以下將結合附圖對本技術的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本技術的目的、特征和效果。
附圖說明
[0020]圖1是本技術的大口徑蝶閥閥座結構的示意圖；
[0021]其中：1
?
閥體；2
?
蝶板；3
?
閥座；4
?
密封面；5
?
環形凹槽。
具體實施方式
[0022]以下參考說明書附圖介紹本技術的優選實施例，使其
技術實現思路
更加清楚和便于理解。本技術可以通過許多不同形式的實施例來得以體現，本技術的保護范圍并非僅限于文中提到的實施例。
[0023]在附圖中，結構相同的部件以相同數字標號表示，各處結構或功能相似的組件以相似數字標號表示。附圖所示的每一組件的尺寸和厚度是任意示出的，本技術并沒有限定每個組件的尺寸和厚度。為了使圖示更清晰，附圖中有些地方適當夸大了部件的厚度。
[0024]如圖1所示的大口徑蝶閥閥座結構，包括閥體1、蝶板2、閥座3、密封面4以及環形凹槽5，閥座3設置于閥體1上，蝶板2與閥座3的貼合處設置密封面4。在閥座3的密封面4的兩側中至少一側面上設有環形凹槽5，且環形凹槽5的個數至少為一條。本實施例中一條環形凹槽5位于閥座的右側面上，環形凹槽5的開口向右。閥體1上還設有閥座密封圈。
[0025]本實施例的使用過程中，由于在閥座3上開設環形凹槽5，閥座3在環形凹槽5的表面形成彈性唇的結構，使閥座3在蝶板2的壓迫下具有一定的彈性變形，從而閥座3更易與蝶板2貼合接觸，形成良好的密封面，彌補形位公差或蝶板的沖刷帶來泄漏的問題。在介質壓力的作用下，增加了密封面4的必需比壓，進一步提升密封效果，彌補大口徑蝶板在加工中的形位公差誤差給閥門性能帶來的影響。在達到密封面4必需比壓的情況下，要兼顧控制閥門的開關扭矩，便于操作。
[0026]與現有技術相比，本技術的大口徑蝶閥閥座結構，無需通過提高蝶板的加工精度，減小形位公差等方法，降低了生產成本和加工難度，經過試驗研究在閥門關閉狀態下，在介質壓力的作用下，本技術閥座密封比壓變化率為0.1％～0.3％，實現了良好的密封效果，彌補大口徑蝶板在加工中的形位公差誤差給閥門性能帶來的影響，提高了設備的安全性、可靠性。
[0027]以上詳細描述了本技術的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術無需創造性勞動就可以根據本技術的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本
中技術人員依本技術的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種大口徑蝶閥閥座結構，其特征在于，包括閥體、蝶板、閥座、密封面，所述閥座設置于所述閥體上，所述蝶板與所述閥座的貼合處設置所述密封面，所述閥座的側面設有至少一條環形凹槽，所述環形凹槽分布在所述密封面的至少一側面上。2.如權利要求1所述的大口徑蝶閥閥座結構，其特征在于，所述閥座在所述環形凹槽的表面形成彈性唇的結構。3.如權利要求1所述的大口徑蝶閥閥座結構，其特征在于，所述環形凹槽位于閥座的右側面上。4.如權利要求3所述的大口徑蝶閥閥座結構，其特征在于，所述環形凹槽...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蘇仕平，劉濤，俞金龍，蘇素珍，黃祖軍，
申請(專利權)人：上海閥門五廠有限公司，
類型：新型
國別省市：