一種可對零件中心孔進行檢測的非標零件鉆孔噴涂裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種可對零件中心孔進行檢測的非標零件鉆孔噴涂裝置，具體為底板、上料機構、鉆孔機構、檢測機構和噴涂機構，所述底板頂部的中間位置處安裝有環形滑軌，且環形滑軌的內部均勻設置有滑塊，所述滑塊的頂端均固定有工作臺，且工作臺頂部的中間位置處均安裝有固定臺，該可對零件中心孔進行檢測的非標零件鉆孔噴涂裝置，通過設置有鉆孔機構，其驅動倉內的齒輪組通過多級齒輪傳動帶動六個不同位置的鉆頭進行旋轉，同時對零件主體的六個待鉆孔部位進行鉆孔，提高了鉆孔效率，且能夠避免每鉆一個孔便需要調整一次鉆頭的位置，鉆孔時誤差較大的情況發生，成品質量更高。成品質量更高。成品質量更高。

【技術實現步驟摘要】
一種可對零件中心孔進行檢測的非標零件鉆孔噴涂裝置


[0001]本專利技術涉及非標自動化
，具體為一種可對零件中心孔進行檢測的非標零件鉆孔噴涂裝置。

技術介紹

[0002]機械零件又稱機械元件，是構成機械的基本元件，是組成機械和機器的不可分拆的單個制件，隨著機械工業的發展，新的設計理論和方法、新材料、新工藝的出現，機械零件進入了新的發展階段，現有一種非標機械零件，加工時需對其外周進行鉆孔，并對其進行防銹處理。
[0003]現有的加工裝置無法同時對該非標零件的六個待鉆孔進行鉆孔加工，需要一個一個進行鉆孔，加工效率較低，且由于該零件的形狀不規則，因此很難對鉆孔的位置精準定位，鉆孔時誤差較大，影響成品質量。

技術實現思路

[0004]針對現有技術的不足，本專利技術提供了一種可對零件中心孔進行檢測的非標零件鉆孔噴涂裝置，解決了上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現以上目的，本專利技術通過以下技術方案予以實現：一種可對零件中心孔進行檢測的非標零件鉆孔噴涂裝置，包括底板、上料機構、鉆孔機構、檢測機構和噴涂機構，：所述底板頂部的中間位置處安裝有環形滑軌，且環形滑軌的內部均勻設置有滑塊，所述滑塊的頂端均固定有工作臺，且工作臺頂部的中間位置處均安裝有固定臺，所述固定臺的兩側均設置有機架，且機架靠近固定臺一側的頂端均通過轉軸安裝有夾持座，所述底板頂部的一側安裝有傳送帶，且傳送帶的頂端均勻設置有零件主體，所述傳送帶和環形滑軌之間的底板頂部固定有旋轉座，且旋轉座內部的底端安裝有旋轉電機，所述旋轉座內部的頂端固定有旋轉柱，且旋轉電機的輸出端通過轉軸與旋轉柱連接，所述旋轉柱頂部的一側安裝有旋轉臂，且旋轉臂的內部設置有第一電磁滑軌，所述第一電磁滑軌的內部安裝有第一電磁滑塊，且第一電磁滑塊的底端固定有第一液壓升降桿，所述第一液壓升降桿的底部安裝有上料機構，且上料機構底端的中間位置處安裝有CCD視覺檢測儀，所述底板頂部的另一側安裝有架體，且架體頂部的兩側均固定有液壓缸，所述環形滑軌上方的架體上設置有鉆孔機構，且液壓缸的輸出端均貫穿架體與鉆孔機構連接，所述底板頂部一端的中間位置處固定有安裝架，且底板頂部另一端的中間位置處安裝固定架，所述安裝架頂部靠近環形滑軌的一端設置有第二電磁滑軌，且第二電磁滑軌的內部設置有第二電磁滑塊，所述第二電磁滑塊的底端安裝有第二液壓升降桿，且第二液壓升降桿的底端設置有檢測機構，所述固定架的頂部固定有防銹液料桶，且防銹液料桶一側的底端安裝有輸料泵，所述固定架內部頂端的中間位置處開設有絲桿槽，且絲桿槽的內部固定有第一絲桿，所述絲桿槽內部的一端安裝有第一伺服電機，且第一伺服電機的輸出端通過轉軸與第一絲桿連接，所述第一絲桿上套設有與其相配合的第一絲桿套，且第一絲桿套的底端固定有驅動軌，所述驅動軌的一側
安裝有第二伺服電機，且驅動軌的內部固定有第二絲桿，所述第二伺服電機的輸出端通過轉軸與第二絲桿連接，且第二絲桿上套設有與其相配合的第二絲桿套，所述第二絲桿套的底部安裝有噴涂機構。
[0006]可選的，所述上料機構包括固定座、位于固定座內部頂端的減速電機、與固定座底部旋轉連接的旋轉盤、通過第一彈簧緩沖柱與旋轉盤構成彈性連接的支架和四個與支架末端螺紋連接的真空吸盤，且減速電機的輸出端通過轉軸與旋轉盤連接，所述旋轉柱上通過抱箍安裝有真空泵，且真空泵的吸氣端通過軟管與真空吸盤的抽氣端連接。
[0007]可選的，所述工作臺內部兩側的兩端均開設有活動槽，且工作臺內部兩側的中間位置處均設置有第三伺服電機，所述活動槽的內部均固定有第三絲桿，且第三伺服電機的輸出端均通過皮帶輪機構與第三絲桿連接，所述第三絲桿上均套設有與其相配合的第三絲桿套，且第三絲桿套的頂端均通過螺栓與機架連接。
[0008]可選的，所述鉆孔機構包括與液壓缸底部輸出端連接的安裝座、開設于安裝座內部的驅動倉、位于安裝座頂部中央位置處的鉆孔電機、位于驅動倉內部的齒輪組和六個與安裝座底部旋轉連接的鉆頭，所述安裝座底端的中間位置處固定有第二彈簧緩沖柱，且第二彈簧緩沖柱的底端固定有壓板，所述鉆孔電機的輸出端通過齒輪組與六個鉆頭構成齒輪傳動連接，且六個鉆頭的位置分別與零件主體上的六個待鉆孔位置一一對應。
[0009]可選的，所述齒輪組包括與鉆孔電機底部輸出端連接的主動齒輪、兩個與主動齒輪相嚙合的傳動齒輪和六個環繞傳動齒輪且與傳動齒輪相嚙合的從動齒輪，且從動齒輪的底端均通過轉軸與鉆頭連接。
[0010]可選的，所述固定臺內部的頂端開設有形狀與零件主體相吻合的限位槽，且固定臺內部底端的中間位置處安裝有液壓頂桿，所述液壓頂桿的頂端固定有頂升板，且頂升板的形狀與限位槽相吻合。
[0011]可選的，所述機架頂部遠離固定臺的一側均固定有驅動電機，且驅動電機的輸出端均通過齒輪與夾持座構成傳動連接。
[0012]可選的，所述檢測機構包括殼體、位于殼體內部的步進電機、與殼體底部旋轉連接的驅動筒、位于驅動筒內部頂端中間位置處的液壓拉桿、兩個與液壓拉桿底部輸出端相鉸接的鉸接桿、位于驅動筒兩側底端的伸縮臂和通過抱箍與伸縮臂連接的檢測板，所述伸縮臂均呈倒L狀設計，且伸縮臂的水平段均貫穿驅動筒側壁，所述驅動筒內部的伸縮臂均與鉸接桿的底部相鉸接，且驅動筒底端的中間位置處安裝有激光定位儀，所述檢測板遠離激光定位儀的一側均固定有觸碰感應器，且檢測板靠近激光定位儀一側的頂端均安裝有激光測距儀，所述檢測板靠近激光定位儀一側的底端均通過彈簧安裝有柔性夾板，且柔性夾板的內部均嵌設有彎曲度傳感器。
[0013]可選的，所述噴涂機構包括與第二絲桿套連接的連接桿、與連接桿一側的底端相鉸接的噴頭和兩端分別與噴頭和連接桿相鉸接的微型液壓伸縮桿，且輸料泵的輸出端通過軟管與噴頭的輸入端相連通。
[0014]本專利技術提供了一種可對零件中心孔進行檢測的非標零件鉆孔噴涂裝置，具備以下有益效果：1．該可對零件中心孔進行檢測的非標零件鉆孔噴涂裝置，通過設置有鉆孔機構，其驅動倉內的齒輪組通過多級齒輪傳動帶動六個不同位置的鉆頭進行旋轉，同時對零件主
體的六個待鉆孔部位進行鉆孔，提高了鉆孔效率，且能夠避免每鉆一個孔便需要調整一次鉆頭的位置，鉆孔時誤差較大的情況發生，成品質量更高。
[0015]2．該可對零件中心孔進行檢測的非標零件鉆孔噴涂裝置，通過設置有檢測機構，檢測機構的兩個檢測板可插入零件主體的中心孔內，然后撐開，當檢測板外側的觸碰感應器與中心孔內壁接觸時，激光測距儀工作，對兩檢測板之間的間距進行測量，從而確定內環的內徑是否符合標準，接著步進電機工作，可帶動驅動筒旋轉，從而使兩個檢測板旋轉，即對中心孔內徑進行全方位檢測，接著檢測板可由零件主體的中心凸起部外側向其靠攏，柔性夾板可在彈簧作用下緊貼凸起部外壁，此時彎曲度傳感器可對柔性夾板的彎曲度進行檢測，從而確定凸起部形狀是否符合標準，若檢測不合格，則裝置發出警報，提醒工作人員取走不良品，避免了無用加工，節約生產成本。
[0016]3.該可對零件中心孔進行檢測的非標零件鉆孔噴涂裝置，通過設置有兩個夾持座，二者配合可對待加工本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種可對零件中心孔進行檢測的非標零件鉆孔噴涂裝置，包括底板（1）、上料機構（8）、鉆孔機構（13）、檢測機構（19）和噴涂機構（23），其特征在于：所述底板（1）頂部的中間位置處安裝有環形滑軌（9），且環形滑軌（9）的內部均勻設置有滑塊（901），所述滑塊（901）的頂端均固定有工作臺（10），且工作臺（10）頂部的中間位置處均安裝有固定臺（14），所述固定臺（14）的兩側均設置有機架（15），且機架（15）靠近固定臺（14）一側的頂端均通過轉軸安裝有夾持座（30），所述底板（1）頂部的一側安裝有傳送帶（2），且傳送帶（2）的頂端均勻設置有零件主體（3），所述傳送帶（2）和環形滑軌（9）之間的底板（1）頂部固定有旋轉座（4），且旋轉座（4）內部的底端安裝有旋轉電機（401），所述旋轉座（4）內部的頂端固定有旋轉柱（402），且旋轉電機（401）的輸出端通過轉軸與旋轉柱（402）連接，所述旋轉柱（402）頂部的一側安裝有旋轉臂（403），且旋轉臂（403）的內部設置有第一電磁滑軌（6），所述第一電磁滑軌（6）的內部安裝有第一電磁滑塊（601），且第一電磁滑塊（601）的底端固定有第一液壓升降桿（7），所述第一液壓升降桿（7）的底部安裝有上料機構（8），且上料機構（8）底端的中間位置處安裝有CCD視覺檢測儀（807），所述底板（1）頂部的另一側安裝有架體（11），且架體（11）頂部的兩側均固定有液壓缸（12），所述環形滑軌（9）上方的架體（11）上設置有鉆孔機構（13），且液壓缸（12）的輸出端均貫穿架體（11）與鉆孔機構（13）連接，所述底板（1）頂部一端的中間位置處固定有安裝架（16），且底板（1）頂部另一端的中間位置處安裝固定架（20），所述安裝架（16）頂部靠近環形滑軌（9）的一端設置有第二電磁滑軌（17），且第二電磁滑軌（17）的內部設置有第二電磁滑塊（1701），所述第二電磁滑塊（1701）的底端安裝有第二液壓升降桿（18），且第二液壓升降桿（18）的底端設置有檢測機構（19），所述固定架（20）的頂部固定有防銹液料桶（21），且防銹液料桶（21）一側的底端安裝有輸料泵（2101），所述固定架（20）內部頂端的中間位置處開設有絲桿槽（2001），且絲桿槽（2001）的內部固定有第一絲桿（2201），所述絲桿槽（2001）內部的一端安裝有第一伺服電機（22），且第一伺服電機（22）的輸出端通過轉軸與第一絲桿（2201）連接，所述第一絲桿（2201）上套設有與其相配合的第一絲桿套（2202），且第一絲桿套（2202）的底端固定有驅動軌（28），所述驅動軌（28）的一側安裝有第二伺服電機（2801），且驅動軌（28）的內部固定有第二絲桿（2803），所述第二伺服電機（2801）的輸出端通過轉軸與第二絲桿（2803）連接，且第二絲桿（2803）上套設有與其相配合的第二絲桿套（2802），所述第二絲桿套（2802）的底部安裝有噴涂機構（23）。2.根據權利要求1所述的一種可對零件中心孔進行檢測的非標零件鉆孔噴涂裝置，其特征在于：所述上料機構（8）包括固定座（802）、位于固定座（802）內部頂端的減速電機（801）、與固定座（802）底部旋轉連接的旋轉盤（803）、通過第一彈簧緩沖柱（804）與旋轉盤（803）構成彈性連接的支架（805）和四個與支架（805）末端螺紋連接的真空吸盤（806），且減速電機（801）的輸出端通過轉軸與旋轉盤（803）連接，所述旋轉柱（402）上通過抱箍安裝有真空泵（5），且真空泵（5）的吸氣端通過軟管與真空吸盤（806）的抽氣端連接。3.根據權利要求1所述的一種可對零件中心孔進行檢測的非標零件鉆孔噴涂裝置，其特征在于：所述工作臺（10）內部兩側的兩端均開設有活動槽（1001），且工作臺（10）內部兩側的中間位置處均設置有第...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張保娥，張躍武，
申請(專利權)人：合肥北鵲自動化科技有限公司，
類型：發明
國別省市：