本發明專利技術提供一種橡膠接頭翻包成型一體機，包括支撐架、鋼圈定位機構、翻包機構和趕壓機構，翻包機構包括翻包輥、驅動氣缸和驅動電機；翻包輥包括主動輥和從動輥，主動輥通過連接法蘭與驅動電機的驅動軸固定，從動輥通過卡座轉動套裝在驅動氣缸驅動桿上，主動輥和從動輥相對接，主動輥和從動輥均包括翻包氣缸、趕壓臂和翻包板。本實施例中將翻包輥設置為主動輥和從動輥，以便于同時對卷繞在兩輥上的橡膠接頭兩端進行翻邊，提高加工速度，為實現同時翻邊作業，在兩輥內均設置了翻包氣缸，通過翻包氣缸的杠桿推動錐形推塊，能夠使翻包板內側驅動臂上的滾輪沿著錐形推塊的坡度移動，使翻包板的自由端會向外側旋轉。的自由端會向外側旋轉。的自由端會向外側旋轉。
【技術實現步驟摘要】
一種橡膠接頭翻包成型一體機
[0001]本專利技術涉及橡膠接頭加工
，尤其涉及一種橡膠接頭翻包成型一體機。
技術介紹
[0002]橡膠接頭又叫做橡膠管軟接頭、柔性橡膠接頭、橡膠軟接頭、可曲繞橡膠接頭、高壓橡膠接頭、橡膠減震器、補償器等，按連接方式分松套法蘭式、固定法蘭式和螺紋式3種；按結構可分為單球體、雙球體、異徑體、彎球體及風壓盤管等5種，由內外層膠、簾布層和鋼絲圈組成管狀橡膠件，經硫化成型后再與金屬法蘭或平行接頭松套組合而成，此產品可降低振動及噪聲，并可對因溫度變化引起的熱脹冷縮起補償作用，廣泛應用于各種管道系統。
[0003]在現有的橡膠接頭的加工過程中，需要不斷對原材料卷繞來增加其厚度，然后再經過人工進行翻包，將鋼圈卷入橡膠接頭內達到成形的目的，該翻包過程中人工的操作強度較大，不能完全保證橡膠接頭的翻包效果，并且無法保證橡膠接頭的致密度，從而容易影響橡膠接頭的加工質量，且整體工作效率較低，導致橡膠接頭的生產率下降，降低收益。
技術實現思路
[0004]本專利技術的目的是在于提供一種橡膠接頭翻包成型一體機，旨在解決
技術介紹
提出的現有的橡膠接頭的加工過程中經過人工進行翻包成形的效率低，且翻包過程中人工的操作強度較大，不能完全保證橡膠接頭的翻包效果，影響橡膠接頭的加工質量問題。
[0005]為了實現上述目的，本專利技術的一種橡膠接頭翻包成型一體機，包括支撐架、鋼圈定位機構、翻包機構和趕壓機構；所述翻包機構包括翻包輥、驅動氣缸和驅動電機；所述翻包輥包括主動輥和從動輥，其中主動輥通過連接法蘭與驅動電機的驅動軸固定，從動輥通過卡座轉動套裝在驅動氣缸驅動桿上，主動輥和從動輥的內端能對接在一起，所述主動輥和從動輥均包括翻包氣缸、趕壓臂和翻包板；兩輥中部均沿圓周方向分布有多個推送孔，翻包氣缸的推動軸中部沿圓周方向固定有多個推板，其端部固定有錐形推塊，推板外端突出于推送孔；兩輥的對應端均沿圓周方向鉸接有多個翻包板，其內側固定有驅動臂，驅動臂上設置有滾輪，所述滾輪貼合在錐形推塊的斜面上；所述趕壓臂前端和翻包板自由端均設置有推動輪，趕壓臂的前端貼附翻包板自由端的外側，其后端設有交叉孔，推板套裝在交叉孔套裝在上，趕壓臂的前、中、后兩端均套裝有彈性復位圈；所述鋼圈定位機構包括固定座、箱體、平移氣缸、橫向電機、縱向電機、橫螺桿、U形板、豎螺桿、上抱爪和下抱爪；所述箱體滑動設置固定座上，并與平移氣缸的缸桿連接，箱體內豎向間隔設置有立板，兩立板之間設置有橫桿和橫螺桿，橫螺桿上螺紋套裝有螺套，橫桿上套裝有滑套，螺套和滑套均固定在U形板上，所述U形板的兩翼間設置有豎螺桿和豎桿；所述上抱爪和下抱爪的內端套裝在豎桿上，且螺紋套裝在豎螺桿上，橫螺桿和豎螺桿上均布置有兩螺紋方向相反的螺紋段，且橫螺桿和豎螺桿分別與橫向電機和縱向電機傳動連接，上抱爪和下抱爪分別位于翻包輥的上下兩側，且其外端設置有開口朝向翻包輥的定位半環；所述趕壓機構包括趕壓電機、往復螺桿、定向桿和兩個移動趕壓座；所述往復螺桿和定向桿橫向安裝在翻包輥下方，且往復螺桿與
趕壓電機傳動連接，所述移動趕壓座套裝在往復螺桿和定向桿上，移動趕壓座側面鉸接有趕壓氣缸，頂部鉸接有趕壓板，趕壓氣缸的驅動桿上固定有鉸接件，其通過鉸接件與趕壓板鉸接，所述趕壓板的自由端套裝有緩沖桿，緩沖桿的一端轉動連接有趕壓盤，緩沖桿上套裝有彈簧，且彈簧位于趕壓盤與趕壓板之間。
[0006]進一步的，所述從動輥的對接端固定有限位凸柱，主動輥的對接端開設有與限位凸柱匹配的對接槽，所述推板上開設有豎形滑孔，所述趕壓臂的后端鉸接在豎形滑孔內，所述趕壓臂外側中部固定有套裝彈性復位圈的固定環。
[0007]進一步的，所述移動趕壓座上設置有與往復螺桿和定向桿對應的定位孔和螺孔，所述往復螺桿和定向桿相互平行設置，所述往復螺桿上對稱設置有相反方向的螺紋段。
[0008]進一步的，所述往復螺桿轉動連接在兩支撐側板之間，所述定向桿固定在兩支撐側板之間。
[0009]進一步的，所述箱體頂部固定有吊板，吊板上縱向固定有電動推桿，電動推桿的驅動桿固定有定位座，所述定位座上設置有開口朝向翻包輥中部的壓孔。
[0010]進一步的，所述固定座位于兩支撐側板之間，且固定座上固定有滑軌，所述箱體通過滑軌在固定座上定向位移。
[0011]進一步的，所述橫向電機安裝箱體的內側壁上，所述縱向電機安裝在U形板底部的翼板上。
[0012]進一步的，所述驅動氣缸和驅動電機對應設置在支撐架上，其底部均固定有承載板。
[0013]進一步的，所述移動趕壓座底部固定有底板，所述趕壓氣缸鉸接在底板上。
[0014]進一步的，兩個所述移動趕壓座關于翻包輥對稱設置，所述定向桿設置有兩個，且分別位于往復螺桿上下兩側，所述緩沖桿通過固定在趕壓盤內的軸承與其轉動連接。
[0015]本專利技術的有益效果：本專利技術為解決現有的橡膠接頭的加工過程中經過人工進行翻包成形的效率低，且翻包過程中人工的操作強度較大，不能完全保證橡膠接頭的翻包效果，并且無法保證橡膠接頭的致密度，從而影響橡膠接頭的加工質量問題，提供了一種能夠自動快速翻包且提高加工質量的橡膠接頭翻包成型一體機。
[0016]本實施例中將翻包輥設置為主動輥和從動輥，以便于同時對卷繞在兩輥上的橡膠接頭兩端進行翻邊，提高加工速度，為實現同時翻邊作業，在兩輥內均設置了翻包氣缸，通過翻包氣缸的杠桿推動錐形推塊，能夠使翻包板內側驅動臂上的滾輪沿著錐形推塊的坡度移動，使翻包板的自由端會向外側旋轉，此時趕壓臂的前端被翻包板的自由端頂起，而當翻包氣缸的缸桿推動錐形推塊的同時，固定在缸桿上的推板在推送孔內滑動并推動趕壓臂，從而當趕壓臂的前端被翻包板的自由端頂起時，趕壓臂也會同步向前推動，以此來實現橡膠接頭的翻包作業，極大的提高了該翻包機構的翻包速度以及降低人工操作難度系數，同時增大橡膠接頭的產量。
[0017]本專利技術通過在趕壓臂外側設置彈性復位圈，便于完成翻包作業后的趕壓臂能夠通過彈性復位圈的張力進行復位，從而回歸原狀，降低人工操作強度。
[0018]本專利技術設置了能夠帶動翻包輥旋轉的驅動組件，便于對翻包前后的橡膠接頭進行趕壓作業，以提高橡膠接頭致密度為目的進行趕壓，保證了橡膠接頭的使用質量，通過在主動輥和從動輥上分別設置相適配的對接槽和限位凸柱，為使從動輥能夠同步主動輥進行旋
轉，主動輥則通過驅動電機的驅動軸帶動，通過在從動輥后端設置卡座，并使其轉動套裝在驅動氣缸的驅動桿上，目的是實現從動輥能夠自由旋轉，并且還能夠通過驅動氣缸的驅動桿控制從動輥水平移動，實現從動輥與主動輥的分離，為了便于工作人員將橡膠接頭從翻包輥上取下。
[0019]本專利技術通過縱向電機的正向轉動帶動豎螺桿轉動，豎螺桿在轉動過程中使上抱爪和下抱爪相互靠近，繼而使上下兩個定位半環相對接，使其夾持在翻包輥上，進而可以移動鋼絲圈，將鋼絲圈與兩定位半環形成的圓環相對接，兩個定位半環均具有一定磁性，可以對鋼絲圈進行吸附，以保證鋼絲圈在橡膠接頭翻包過程中的穩定性，不需要工人手動進行定位，降低工作人員本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種橡膠接頭翻包成型一體機，包括支撐架、鋼圈定位機構、翻包機構和趕壓機構；其特征在于：所述翻包機構包括翻包輥、驅動氣缸和驅動電機；所述翻包輥包括主動輥和從動輥，其中主動輥通過連接法蘭與驅動電機的驅動軸固定，從動輥通過卡座轉動套裝在驅動氣缸驅動桿上，主動輥和從動輥的內端能對接在一起，所述主動輥和從動輥均包括翻包氣缸、趕壓臂和翻包板；兩輥中部均沿圓周方向分布有多個推送孔，翻包氣缸的推動軸中部沿圓周方向固定有多個推板，其端部固定有錐形推塊，推板外端突出于推送孔；兩輥的對應端均沿圓周方向鉸接有多個翻包板，其內側固定有驅動臂，驅動臂上設置有滾輪，所述滾輪貼合在錐形推塊的斜面上；所述趕壓臂前端和翻包板自由端均設置有推動輪，趕壓臂的前端貼附翻包板自由端的外側，其后端設有交叉孔，推板套裝在交叉孔套裝在上，趕壓臂的前、中、后兩端均套裝有彈性復位圈；所述鋼圈定位機構包括固定座、箱體、平移氣缸、橫向電機、縱向電機、橫螺桿、U形板、豎螺桿、上抱爪和下抱爪；所述箱體滑動設置固定座上，并與平移氣缸的缸桿連接；箱體內豎向間隔設置有立板，兩立板之間設置有橫桿和橫螺桿，橫螺桿上螺紋套裝有螺套，橫桿上套裝有滑套，螺套和滑套均固定在U形板上，所述U形板的兩翼間設置有豎螺桿和豎桿；所述上抱爪和下抱爪的內端套裝在豎桿上，且螺紋套裝在豎螺桿上，橫螺桿和豎螺桿上均布置有兩螺紋方向相反的螺紋段，且橫螺桿和豎螺桿分別與橫向電機和縱向電機傳動連接，上抱爪和下抱爪分別位于翻包輥的上下兩側，且其外端設置有開口朝向翻包輥的定位半環；所述趕壓機構包括趕壓電機、往復螺桿、定向桿和兩個移動趕壓座；所述往復螺桿和定向桿橫向安裝在翻包輥下方，且往復螺桿與趕壓電機傳動連接，所述移動趕壓座套裝在往復螺桿和定向桿上，移動趕壓座側面鉸接有趕壓氣缸，頂部鉸接有趕壓板，趕壓氣缸的驅動桿上固定有鉸接件，其通過鉸接件與趕壓板鉸接，所述趕壓板的自由...
【專利技術屬性】
技術研發人員：賀虎彬，牛林林，賀木通，賀虎彪，
申請(專利權)人：河南煜億實業有限公司，
類型：發明
國別省市：
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