吸音體、吸音構造體及其制造方法技術

本發明專利技術提供一種吸音體、吸音構造體及其制造方法。吸音體（４０）具有包括２個未膨脹層（４１、４２）和由這些未膨脹層（４１、４２）所夾并且具有多個空隙的膨脹層（４３）的成形體（４４），在前述成形體（４４）的任意部位上形成有多個孔（４１Ａ），所述多個孔（４１Ａ）的深度為，貫通前述一個未膨脹層（４１）而未到達另一個未膨脹層（４２），孔（４１Ａ）的截面積為０．７８５～３１４ｍｍ↑［２］，其節距為１ｍｍ以上。不必將多種材料粘合，而是通過一體成形，就可以確保吸音性能及隔音性能這兩種性能，而且能夠只選擇性地吸收令人不快的聲音。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及。
技術介紹
以往，為隔斷噪音或者雜音等而利用隔音件以及吸音件。其中，作為吸音件，一般采用良好地吸收聲波的柔軟的無紡布或者發泡成形品。這樣的吸音件沒有剛性，通常不能期待獲得隔音性能。例如，特開2000-206976公開了在混合存在有連續氣泡和獨立氣泡的發泡板上，以任意的節距間隔，開出任意形狀、尺寸的貫通孔或者半貫通孔，由此提高吸音特性并能對所希望頻率的音域吸音。但是，在該申請中，貫通孔和半貫通孔在吸音特性方面是按照具有相同地位而被記載的，而且并不能期待獲得隔音性、剛性。另一方面，作為隔音件，一般采用作成為高密度、高剛性并且不易因聲波而振動的部件。這樣的隔音件是通過反射聲波來進行隔斷的，所以不會吸收，通常不能期待獲得吸音性能。在以往的吸音件以及隔音件中，不能確保吸音性能以及隔音性能這兩種性能，為確保具有吸音性能以及隔音性能這兩種性能的部件，需要進行將吸音件及隔音件粘合等煩雜的工序，從而存在制造變得煩雜的問題。而且，如果要通過吸音件以及隔音件的粘合來確保吸音性能以及隔音性能這兩種性能，則有時會犧牲耐熱性、剛性、輕質性以及形狀等制品特性中的某種特性，而需要使互相粘合的吸音件以及隔音件的構成材料最優化，從而又存在其材料的選定變得煩雜的問題。例如，特開平8-244150公開了下述吸音部件，即，將使抄漿法纖維強化板(例KP板)加熱膨脹后壓縮而形成的成形體和通常的樹脂成形體以夾有空氣層的方式接合而成的吸音部件。但是，在抄漿法纖維強化板上開的孔完全貫通該板，所以該板本身的吸音效果較低，而且會變重。進而，根據用途，有時要求只選擇性地吸收某些一定頻率的聲音。例如，即使車的發動機聲也具有令人不快的聲音和使人有好感的聲音。在使用以往的吸音件吸收發動機聲的情況下，該以往的吸音件不能選擇可吸收的聲音的頻率。即，也存在下述問題，即不僅將令人不快的的聲音、而且將使人有好感的聲音、例如特定頻率的發動機聲也吸收了。例如，特開2000-52371公開了下述構造，即在表面具有表層、內部具有回彈構造的注射模塑成形體的單面上設置有半貫通孔，但是沒有公開下述見解，即通過合適地設定節距間隔可以效率良好地獲得希望的吸音性。本專利技術的目的在于提供一種，所述吸音體、吸音構造體不是將多種材料粘合，而是通過一體成形就可以確保吸音性能以及隔音性能這兩種性能，而且可以只選擇性地吸收令人不快的聲音。
技術實現思路
為達到上述目的，本專利技術的吸音體的特征在于具有包括2個未膨脹層和由這些未膨脹層所夾并且具有多個空隙的膨脹層的成形體；在前述成形體的任意部位上形成有多個孔，所述多個孔的深度為，貫通前述一個未膨脹層而未到達另一個未膨脹層；前述孔的截面積為0.785～314mm2，其節距為1mm以上。未膨脹層是例如通過由充填在模具的型腔內的作為原料的樹脂組成物與模具的型腔面接觸、并在型腔內急速地擴張而生成的。關于膨脹層，列舉有這樣的膨脹層等，即將作為原料的樹脂等利用模具等進行注射模塑成形時，通過回彈現象在樹脂等的內側部分上形成有空隙?？卓梢圆捎脠A柱形、橢圓形、多棱柱形、圓錐形等任意的形狀。該孔只要是貫通一個未膨脹層、而未貫通相反側的未膨脹層即可。如果該孔貫通了這兩個未膨脹層，則存在不能實現吸音性的情況。這里，孔的截面積是指前述一個未膨脹層的表面上的孔的面積。該孔的截面積在0.785～314mm2范圍內。如果該孔的截面積不滿0.785mm2，則存在不能吸收所選擇的高頻率的聲音的情況。如果該孔的截面積超過314mm2，則存在不能吸收所選擇的低頻率聲音的情況。又，在孔的截面形狀為圓形的情況下，優選地，孔的內徑在1～20mm范圍內。這里，節距是指鄰接的孔的孔外周部之間的最短距離。即，節距并不限于以一定間隔規則地形成孔的情況下的間隔，也可以是以不規則地排列的狀態形成的鄰接孔之間的間隔。該節距如果不滿1mm，則存在不能吸收所選擇的高頻率聲音的情況。根據這樣的本專利技術，由于包括未膨脹層和膨脹層，這樣，未膨脹層具有隔音性能，膨脹層則因為在內部具有多個空隙而具有吸音性能。因此，可以不粘合多種材料地、通過一體成形來確保吸音性能及隔音性能這兩種性能。而且，前述成形體的任意部位上形成有多個孔，所述多個孔的深度為，貫通前述一個未膨脹層而未到達另一個未膨脹層，前述孔的截面積為0.785～314mm2，其節距為1mm以上，由此，可以選擇性地吸收任意頻率的聲音，所以可以只選擇性地吸收令人不快的聲音。即，吸收的聲音的頻率在例如孔的截面積變大或者節距變大的情況下會變大。因此，通過在上述范圍內選擇孔的截面積以及節距，便可以選擇想要吸收的聲音的頻率，所以，可以只選擇性地吸收令人不快的聲音。在本專利技術的吸音體中，優選地，前述孔的截面積以及/或者節距有2種以上。據此，通過使前述孔的截面積以及/或者節距為2種以上，便可以擴大可選擇的吸收聲音的頻率范圍，所以，可以在更廣的范圍內吸收令人不快的聲音。在本專利技術的吸音體中，優選地，前述未膨脹層的至少一個的厚度為0.5～2.0mm，更加優選地為0.5～1.0mm。這里，如果前述未膨脹層的至少一個的厚度不滿0.5mm，則存在不能得到實用的隔音性能的情況。如果前述未膨脹層的至少一個的厚度超過2.0mm，則存在不能實現足夠的吸音性能的情況。在本專利技術的吸音體中，優選地，前述膨脹層具有膨脹倍率不同的多個區域。一般地，如果膨脹層的膨脹率不同，則吸音性能和強度等也會不同。因此，根據該構成，通過使前述膨脹層具有膨脹倍率不同的多個區域，可以在一個吸音體中的不同部分實現不同的吸音性能和強度。在本專利技術的吸音體中，優選地，前述多個區域包含膨脹倍率為1.2～3.0倍的高膨脹區域。這里，如果該膨脹倍率不滿1.2倍，則存在吸音性能不夠的情況。如果該膨脹倍率超過3.0倍，則吸音體的強度降低，存在例如在使用時或者安裝時發生破損，安裝等也變得困難的情況。在本專利技術的吸音體中，優選地，前述孔形成于前述高膨脹區域中。據此，通過使前述孔形成于前述高膨脹區域中，可以在前述高膨脹區域中實現高的吸音性，所以，只在想要吸音的部分上形成高膨脹區域即可。因此，適合于在比較小的部分上進行吸音的情況。本專利技術的吸音構造體為用于要求吸音性的用途的吸音構造體，其特征在于包含前述吸音體；作為氣缸蓋、同步帶罩、空氣濾清器、空氣管道、發動機罩、吸排氣用諧振器、進氣歧管、發動機室和室內的屏蔽板、行李倉進行利用。由此，通過包含前述吸音體，可以作成具有與前述同樣作用·效果的氣缸蓋、同步帶罩、空氣濾清器、空氣管道、發動機罩、吸排氣用諧振器、進氣歧管、發動機室和室內的屏蔽板、行李倉等。在本專利技術的吸音構造體中，優選地，聲波的前進方向和前述未膨脹層的表面所成的角度較小的為60～90度。這里，如果聲波的前進方向和前述未膨脹層的表面所成的角度不滿60度，則聲波不能在前述孔中前進，從而存在不能實現足夠的吸音性能的情況。而且，存在對目標頻率的聲音進行選擇性的吸音地效率變差的可能性。本專利技術的吸音體的制造方法的特征在于使用具有能夠相對于內部的型腔進退的移動模的模具；在使長度為2～100mm范圍內的、包含有加強用纖維的含纖維熱塑性樹脂熔融并注射到前述模具的型腔內后，使前述移動模后退而擴張型腔，由此在前述含纖維熱塑性樹脂內形成空隙，從而成形為包括2個未膨脹層和由這些本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種吸音體，其特征在于：具有包括２個未膨脹層和由這些未膨脹層所夾并且具有多個空隙的膨脹層的成形體；在前述成形體的任意部位上形成有多個孔，所述多個孔的深度為，貫通前述一個未膨脹層而未到達另一個未膨脹層；前述孔的截面積為０．７８５～３１４ｍｍ↑［２］，其節距為１ｍｍ以上。

【技術特征摘要】
JP 2002-4-26 127547/20021.一種吸音體，其特征在于具有包括2個未膨脹層和由這些未膨脹層所夾并且具有多個空隙的膨脹層的成形體；在前述成形體的任意部位上形成有多個孔，所述多個孔的深度為，貫通前述一個未膨脹層而未到達另一個未膨脹層；前述孔的截面積為0.785～314mm2，其節距為1mm以上。2.如權利要求1所述的吸音體，其特征在于前述孔的截面積以及/或者節距為2種以上。3.如權利要求1或2所述的吸音體，其特征在于前述未膨脹層的至少一個的厚度為0.5～2.0mm。4.如權利要求1至3的任一項所述的吸音體，其特征在于前述膨脹層具有膨脹倍率不同的多個區域。5.如權利要求4所述的吸音體，其特征在于前述多個區域包含膨脹倍率為1.2～3.0倍的高膨脹區域。6.如權利要求5所述的吸音體，其特征在于前述孔形成于前述高膨脹區域中。7.一種吸音構造體，用于要求吸音性的用途，其特征在于包含前述權利要求1至權利要求6中任一項所述的吸音體；作為氣缸蓋、同步帶罩、空氣濾清器、空氣管道、發動機罩、吸排氣用諧振器、進氣歧管、發動機室和室內的屏蔽板、行李倉加以利用。8.如權利要求7所述的吸音構造體，其特征在于聲波的前進方向和前述未膨脹層的表面所成的角度較小的為60～90度。9.一種吸音體的制造方法，其特征在于使用具有能夠相對于內部的型腔進退的移動模的模具；在使長度為2～100mm范圍內的、包含有加強用纖維的含纖維熱塑性樹脂熔融并注射到前述模具的型腔內后，使前述移動模后退而擴張前述型腔，由此在前述含纖維熱塑性樹脂內形成...

【專利技術屬性】
技術研發人員：合田宏史，菅原稔，齋藤義昭，菅武春，岡村雅晴，酒井利文，
申請(專利權)人：普瑞曼聚合物有限公司，大協西川株式會社，
類型：發明
國別省市：JP[日本]