本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)涉及沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種金屬板材加工用沖壓模具，包括墊箱，所述墊箱頂面兩端均開(kāi)設(shè)有廢料口，兩個(gè)所述廢料口的相背側(cè)均固定有阻擋板，所述墊箱的頂面中心位置固定安裝有第一安裝箱，所述第一安裝箱的頂面上嵌設(shè)固定有下模板，所述第一安裝箱兩側(cè)對(duì)稱(chēng)鉸接有呈U型結(jié)構(gòu)的卸料板，所述卸料板和第一安裝箱之間設(shè)置有讓位機(jī)構(gòu)，所述卸料板的兩側(cè)設(shè)置有用于對(duì)卸料板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；該裝置能實(shí)現(xiàn)對(duì)板材沖壓的角料及時(shí)進(jìn)行引流回收，防止碎屑飛濺影響板材穩(wěn)定以及部件安全，有利于維持良好的沖壓環(huán)境，且無(wú)需人工手動(dòng)觸碰金屬板卸料，提高了沖壓過(guò)程中的安全性。提高了沖壓過(guò)程中的安全性。提高了沖壓過(guò)程中的安全性。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種金屬板材加工用沖壓模具
[0001]本專(zhuān)利技術(shù)涉及沖壓模具領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬板材加工用沖壓模具。
技術(shù)介紹
[0002]金屬板材沖壓是指金屬板帶在壓力機(jī)的模具上沖壓成各種零件的金屬塑性加工方法。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中公開(kāi)了部分有關(guān)沖壓模具的專(zhuān)利技術(shù)專(zhuān)利，申請(qǐng)?zhí)枮?202020656316.7的中國(guó)專(zhuān)利，公開(kāi)了一種金屬板材加工用沖壓模具，包括底架, 所述底架的頂端固定連接有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂端活動(dòng)連接有加工金屬板，所述加工金屬板的頂端活動(dòng)連接有壓料板，所述壓料板中部的兩側(cè)分別設(shè)有孔且通過(guò)孔分別活動(dòng)連接有外環(huán)刀和內(nèi)環(huán)刀，所述外環(huán)刀的底端固定連接有定位銷(xiāo)，所述外環(huán)刀的頂端固定連接上模座，所述上模座的中部固定連接有沖壓桿，所述工作臺(tái)的中部分別設(shè)有出料口。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，沖壓模具在沖壓完成后，會(huì)將模具與金屬板切離，因此每沖壓一次，便會(huì)產(chǎn)生的一些邊角廢料，若不及時(shí)清理，邊角料堆積在下模板邊緣，在下次沖壓時(shí)，容易造成碎料飛濺，且不利于對(duì)維持沖壓板材穩(wěn)定以及部件安全，容易對(duì)成型產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響，鑒于此，我們提出一種金屬板材加工用沖壓模具。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]本專(zhuān)利技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種金屬板材加工用沖壓模具。
[0006]為達(dá)到以上目的，本專(zhuān)利技術(shù)采用的技術(shù)方案為：一種金屬板材加工用沖壓模具，包括墊箱，所述墊箱頂面兩端均開(kāi)設(shè)有廢料口，兩個(gè)所述廢料口的相背側(cè)均固定有阻擋板，所述墊箱的頂面中心位置固定安裝有第一安裝箱，所述第一安裝箱的頂面上嵌設(shè)固定有下模板，所述第一安裝箱兩側(cè)對(duì)稱(chēng)鉸接有呈U型結(jié)構(gòu)的卸料板，所述卸料板和第一安裝箱之間設(shè)置有讓位機(jī)構(gòu)，所述卸料板的兩側(cè)設(shè)置有用于對(duì)卸料板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；
[0007]所述墊箱的四角位置均固定有導(dǎo)軌管，所述導(dǎo)軌管頂?shù)捻敹斯餐潭ㄓ许敯澹鲰敯宓捻敳抗潭ㄓ幸簤焊祝鲆簤焊椎幕钊麠U貫穿頂板并延伸出去后固定有擠壓板，所述擠壓板滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌管上，所述擠壓板底面上設(shè)置有用于對(duì)金屬板進(jìn)行沖壓加工的上模具；工作時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中，沖壓模具在沖壓完成后，會(huì)將模具與金屬板切離，因此每沖壓一次，便會(huì)產(chǎn)生的一些邊角廢料，若不及時(shí)清理，邊角料堆積在下模板邊緣，在下次沖壓時(shí)，容易造成碎料飛濺，且不利于對(duì)維持沖壓板材穩(wěn)定以及部件安全，容易對(duì)成型產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響，本技術(shù)方案可以解決以上問(wèn)題，具體的工作方式如下，工作時(shí)，將下模板安裝到第一安裝箱內(nèi)部，將金屬板放置在下模板上，金屬板的兩端放置在卸料板上，通過(guò)啟動(dòng)液壓缸帶動(dòng)擠壓板向下移動(dòng)，通過(guò)導(dǎo)軌管對(duì)擠壓板的四周進(jìn)行引導(dǎo)限位，使擠壓板帶動(dòng)上模具平穩(wěn)的向下沖壓金屬板，沖壓完成后，通過(guò)液壓缸帶動(dòng)擠壓板和上模具向上移動(dòng)，在擠壓板上升時(shí)，通過(guò)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使卸料板翻轉(zhuǎn)卸料，廢料沿卸料板滑入廢料口內(nèi)，通過(guò)設(shè)置阻擋板，
防止廢料飛濺到裝置整體外側(cè)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)板材沖壓的角料及時(shí)進(jìn)行引流回收，防止碎屑飛濺影響板材穩(wěn)定以及部件安全，有利于維持良好的沖壓環(huán)境，且無(wú)需人工手動(dòng)觸碰金屬板卸料，提高了沖壓過(guò)程中的安全性。
[0008]優(yōu)選的，所述讓位機(jī)構(gòu)包括讓位槽，所述讓位槽開(kāi)設(shè)在卸料板靠近第一安裝箱一側(cè)的頂面上，所述讓位槽內(nèi)部設(shè)置有三角板，所述三角板的一端固定在第一安裝箱的外壁上，所述三角板的傾斜面設(shè)置在面向卸料板的一側(cè)；工作時(shí)，卸料板在向下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)設(shè)置讓位槽，防止卸料板撞擊到第一安裝箱上，并且通過(guò)設(shè)置三角板對(duì)讓位槽內(nèi)進(jìn)行填充，有利于對(duì)金屬板進(jìn)行支撐。
[0009]優(yōu)選的，所述上模具包括第二安裝箱，所述第二安裝箱設(shè)置在第一安裝箱正上方，所述第二安裝箱內(nèi)部固定有上模板，所述第二安裝箱固定在擠壓板的底面上；工作時(shí)，通過(guò)設(shè)置上模板，起到了與下模板配合沖壓的作用。
[0010]優(yōu)選的，所述第二安裝箱的外側(cè)設(shè)置有用于對(duì)金屬板進(jìn)行切割的切割機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)構(gòu)包括切割板和切割槽，所述切割板的邊緣處固定有可折疊的橡膠套，所述切割板的中部開(kāi)設(shè)有沖壓孔，所述切割板的頂部設(shè)置有多個(gè)第一彈簧，所述第一彈簧的兩端均插設(shè)固定有固定柱，兩個(gè)所述固定柱分別固定在擠壓板和切割板上，所述切割板的底面上固定有呈矩形環(huán)狀的第一切割條，所述第一切割條的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)固定有第二切割條，所述第二切割條位于兩個(gè)卸料板之間的正上方，所述切割槽開(kāi)設(shè)在第一安裝箱的頂面上；工作時(shí)，在沖壓的過(guò)程中容易形成環(huán)形邊角料，從而導(dǎo)致不便于將邊角料從模具上脫離，本技術(shù)方案可以解決上述問(wèn)題，將上模板安裝在第二安裝箱內(nèi)部，通過(guò)液壓缸的活塞桿帶動(dòng)擠壓板向下移動(dòng)，通過(guò)擠壓板帶動(dòng)切割機(jī)構(gòu)和上膜板向下移動(dòng)，通過(guò)上模板對(duì)金屬板進(jìn)行沖壓，通過(guò)切割機(jī)構(gòu)將金屬板的邊角進(jìn)行切除，第一切割條和第二切割條先接觸金屬板表面，對(duì)金屬板進(jìn)行臨時(shí)固定，然后，隨著擠壓板的繼續(xù)下落，擠壓第一彈簧，使第一彈簧收縮產(chǎn)生彈力，第一切割條和第二切割條逐漸受到擠壓會(huì)壓縮第一彈簧，最后，第二安裝箱帶動(dòng)上模板向下移動(dòng)并穿過(guò)沖壓孔，與下模板合膜沖壓，在沖壓的過(guò)程中，第一切割條和第二切割條先將彈簧壓縮到變形極限時(shí)會(huì)插入金屬板內(nèi)部并貫穿金屬板后插入切割槽內(nèi)，通過(guò)第二切割條可以將金屬板切割成兩部分，有利于使金屬板廢料分別沿兩個(gè)卸料板滑落，避免由于套設(shè)在模具上而操作收集困難的問(wèn)題。
[0011]優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)腰槽、第一滑槽、第二滑槽、卡槽，兩個(gè)所述腰槽對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)在卸料板的側(cè)壁上，所述第一滑槽開(kāi)設(shè)在導(dǎo)軌管的側(cè)壁上，所述第一滑槽內(nèi)部滑動(dòng)連接有支撐板，所述支撐板的一側(cè)固定有連接柱，所述連接柱滑動(dòng)插設(shè)在腰槽內(nèi)部，所述支撐板的底部固定有彈性支撐機(jī)構(gòu)，所述第二滑槽開(kāi)設(shè)在第一滑槽上方的導(dǎo)軌管側(cè)壁上，所述第二滑槽內(nèi)部滑動(dòng)連接有連接板，所述連接板一端的頂面上設(shè)置有傾斜面，所述連接板另一端固定有第一齒條，所述第一齒條滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌管的內(nèi)壁上，所述第一齒條一側(cè)嚙合有第一齒輪，所述第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在導(dǎo)軌管的內(nèi)壁上，所述第一齒輪的一側(cè)嚙合有第二齒條，所述第二齒條滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌管的內(nèi)壁上，并且所述第二齒條的頂部固定在支撐板上，所述卡槽開(kāi)設(shè)在擠壓板靠近導(dǎo)軌管一側(cè)的頂面上，所述卡槽的一側(cè)開(kāi)設(shè)有第三滑槽，所述第三滑槽內(nèi)部插設(shè)有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊的一端與導(dǎo)軌管外壁相接觸且底面設(shè)置有傾斜面，所述活動(dòng)塊的另一端固定有第三彈簧，所述第三彈簧的末端固定在第三滑槽的槽底；工作時(shí)，在沖壓過(guò)程中，活動(dòng)塊向下移動(dòng)并接觸連接板時(shí)，在活動(dòng)塊和連接板上的傾斜面的
引導(dǎo)作用下，使活動(dòng)塊收縮進(jìn)入第三滑槽內(nèi)部，并壓縮第二彈簧，當(dāng)脫離連接板時(shí)，在第二彈簧的彈力作用下，使活動(dòng)塊復(fù)位，此時(shí)，活動(dòng)塊位于連接板的正下方，在沖壓完成后，通過(guò)擠壓板帶動(dòng)活動(dòng)塊向上移動(dòng)，活動(dòng)塊帶動(dòng)連接板向上移動(dòng)，使連接板帶動(dòng)第一齒條向上移動(dòng)，第一齒條通過(guò)第一齒輪帶動(dòng)第二齒條向下移動(dòng)，第二齒條帶動(dòng)支撐板向下移動(dòng)，從而使支撐板在第一滑槽內(nèi)向下滑動(dòng)，并通過(guò)連接柱在腰槽內(nèi)滑動(dòng)并向下拉動(dòng)卸料板，使卸料板的一端向下翻轉(zhuǎn)，從而使得卸料板上的邊角料滑落卸料板，有利于對(duì)卸料板上的角料進(jìn)行及時(shí)引流回收。
[0012]優(yōu)選的，所述彈性支撐機(jī)構(gòu)包括第二彈簧，所述第二彈簧的底部固定在墊箱的頂面上，所述第二彈簧的頂部固定在支撐本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種金屬板材加工用沖壓模具，包括墊箱(1)，其特征在于：所述墊箱(1)頂面兩端均開(kāi)設(shè)有廢料口(2)，兩個(gè)所述廢料口(2)的相背側(cè)均固定有阻擋板(3)，所述墊箱(1)的頂面中心位置固定安裝有第一安裝箱(4)，所述第一安裝箱(4)的頂面上嵌設(shè)固定有下模板(5)，所述第一安裝箱(4)兩側(cè)對(duì)稱(chēng)鉸接有呈U型結(jié)構(gòu)的卸料板(6)，所述卸料板(6)和第一安裝箱(4)之間設(shè)置有讓位機(jī)構(gòu)，所述卸料板(6)的兩側(cè)設(shè)置有用于對(duì)卸料板(6)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；所述墊箱(1)的四角位置均固定有導(dǎo)軌管(7)，所述導(dǎo)軌管(7)頂?shù)捻敹斯餐潭ㄓ许敯?8)，所述頂板(8)的頂部固定有液壓缸(9)，所述液壓缸(9)的活塞桿貫穿頂板(8)并延伸出去后固定有擠壓板(10)，所述擠壓板(10)滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌管(7)上，所述擠壓板(10)底面上設(shè)置有用于對(duì)金屬板進(jìn)行沖壓加工的上模具。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板材加工用沖壓模具，其特征在于：所述讓位機(jī)構(gòu)包括讓位槽(11)，所述讓位槽(11)開(kāi)設(shè)在卸料板(6)靠近第一安裝箱(4)一側(cè)的頂面上，所述讓位槽(11)內(nèi)部設(shè)置有三角板(12)，所述三角板(12)的一端固定在第一安裝箱(4)的外壁上，所述三角板(12)的傾斜面設(shè)置在面向卸料板(6)的一側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板材加工用沖壓模具，其特征在于：所述上模具包括第二安裝箱(13)，所述第二安裝箱(13)設(shè)置在第一安裝箱(4)正上方，所述第二安裝箱(13)內(nèi)部固定有上模板(14)，所述第二安裝箱(13)固定在擠壓板(10)的底面上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬板材加工用沖壓模具，其特征在于：所述第二安裝箱(13)的外側(cè)設(shè)置有用于對(duì)金屬板進(jìn)行切割的切割機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)構(gòu)包括切割板(15)和切割槽(16)，所述切割板(15)的邊緣處固定有可折疊的橡膠套(17)，所述切割板(15)的中部開(kāi)設(shè)有沖壓孔(18)，所述切割板(15)的頂部設(shè)置有多個(gè)第一彈簧(19)，所述第一彈簧(19)的兩端均插設(shè)固定有固定柱(20)，兩個(gè)所述固定柱(20)分別固定在擠壓板(10)和切割板(15)上，所述切割板(15)的底面上固定有呈矩形環(huán)狀的第一切割條(21)，所述第一切割條(21)的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)固定有第二切割條(22)，所述第二切割條(22)位于兩個(gè)卸料板(6)之間的正上方，所述切割槽(16)開(kāi)設(shè)在第一安裝箱(4)的頂面上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板材加工用沖壓模具，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)腰槽(23)、第一滑槽(24)、第二滑槽(28)、卡槽(33)，兩個(gè)所述腰槽(23)對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)在卸料板(6)的側(cè)壁上，所述第一滑槽(24)開(kāi)設(shè)在導(dǎo)軌管(7)的側(cè)壁上，所述第一滑槽(24)內(nèi)部滑動(dòng)連接有支撐板(25)，所述支撐板(25)的一側(cè)固定有連接柱(26)，所述連接柱(26)滑動(dòng)插設(shè)在腰槽(23)內(nèi)部，所述支撐板(25)的底部固定有彈性支撐機(jī)構(gòu)，所述第二滑槽(28)開(kāi)設(shè)在第一滑槽(24...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：沈飛，
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