本實用新型專利技術公開了一種帶冷卻機構的橫封裝置，屬于包裝技術領域。包括設置在前刀連接座上的前熱封刀、設置在后刀連接座上的后熱封刀、伺服電機、傳動機構，還包括冷封機構，冷封機構相鄰地設置在所述前熱封刀和后熱封刀形成的封口區下方，隨前、后兩個熱封刀同步開合對包裝封口進行冷卻；傳動機構包括用于驅動前刀連接座運動的曲柄連桿機構A和用于驅動后刀連接座運動的曲柄連桿機構B，伺服電機的輸出端分別與曲柄連桿機構A和曲柄連桿機構B連接。本實用新型專利技術由伺服電機帶動曲柄連桿機構驅動前后熱封刀進行橫封，冷封機構隨前、后兩個熱封刀同步開合對包裝封口進行冷卻，封口后的包裝袋在冷封機構的作用下可以更加平穩地進入下一個工位。下一個工位。下一個工位。
【技術實現步驟摘要】
一種帶冷卻機構的橫封裝置
[0001]本技術涉及一種橫封裝置，具體涉及一種帶冷卻機構的橫封裝置。
技術介紹
[0002]傳統的條形袋包裝機的橫封機構都是采用氣缸做橫向封合的動力來源，雖然采用氣缸操作的橫封機構設計簡單，加工和組裝都比較簡單，但其存在如下問題難以克服：1、當利用氣缸做執行機構時，由于氣體具有可壓縮性，所以其最低速度不可太低，否則會產生失穩現象，故而在利用氣缸做動力源時，兩橫封板封合時的沖擊力及噪音是不可避免的，這樣不但對橫封板的沖擊過大，影響橫封板的使用壽命，而且噪音大，振動和沖擊也影響主機的穩定性；2、該套機構對氣源要求嚴格，依賴性大，氣源的好壞對主機封合的影響非常大。
[0003]現有技術中為解決上述問題，公開號為CN106628403A，公開日為2017年05月10日的中國專利技術專利，公開了一種背封式包裝機橫封機構，采用全伺服驅動的機械結構，一方面在不影響封合速度的情況下降低橫封板的沖擊力，最大限度的降低了噪音，另一方面一改封合效果對氣源的依賴性，顯著提高了機械性能。然而上述機構存在的問題是：該電機的輸出軸端設置在后橫封板的某一側，不可避免地會造成前后橫封板受力不均勻，極有可能導致伺服電機過載，同時，電機輸出端連接的曲柄連桿機構設計為前封合安裝板前端懸空，使用時間長了以后容易出現前后熱封刀的封口發生偏移無法準確封口的情況；此外，目前橫封機構的封口冷卻一般是采用吹氣冷卻，包裝袋在氣流的吹動下前后擺動幅度大，使包裝袋無法平穩地進入下一個工位。
技術實現思路
[0004]本技術旨在解決現有技術中的橫封裝置使用吹氣冷卻導致包裝袋擺動幅度大的問題，提出了一種帶冷卻機構的橫封裝置，該裝置由伺服電機帶動曲柄連桿機構驅動前后熱封刀進行橫封，封口后的包裝袋在冷封機構的作用下可以更加平穩地進入下一個工位。
[0005]為了實現上述專利技術目的，本技術的技術方案如下：
[0006]一種帶冷卻機構的橫封裝置，包括設置在前刀連接座上的前熱封刀、設置在后刀連接座上的后熱封刀、伺服電機以及傳動機構，其特征在于：還包括冷封機構，所述冷封機構相鄰地設置在所述前熱封刀和后熱封刀形成的封口區下方，隨前、后兩個熱封刀同步開合從而對包裝封口進行冷卻；所述傳動機構包括用于驅動前刀連接座運動的曲柄連桿機構A和用于驅動后刀連接座運動的曲柄連桿機構B，伺服電機的輸出軸端分別與所述曲柄連桿機構A和曲柄連桿機構B連接。
[0007]進一步的，伺服電機兩端設有相互平行的兩根導桿軸，兩根導桿軸分別滑動連接在兩個相互平行的導桿套上，兩根導桿軸一端與前刀連接座連接，另一端轉動連接在同一根連接軸上。
[0008]進一步的，伺服電機固定在電機座上，兩個導桿套分別固定在電機座的兩端。
[0009]進一步的，所述后刀連接座的兩端通過滑套滑動連接在左右兩個導桿套上，導桿軸同軸連接在滑套內部。
[0010]進一步的，伺服電機的輸出軸端同軸連接有連接臂，連接臂的兩側分別轉動連接有連桿A和連桿B，所述連桿A的另一端與連接軸固定在一起，連桿B的另一端轉動連接在后刀連接座的背面。
[0011]進一步的，所述連桿A和連桿B的布置方位與導桿軸所在長度方向平行。
[0012]進一步的，所述伺服電機的數量為兩個，兩個伺服電機對稱設置在后刀連接座的背面一側，曲柄連桿機構A和曲柄連桿機構B也設有兩組且對稱地連接在兩個伺服電機上。
[0013]進一步的，所述冷卻機構包括前冷封刀和后冷封刀,前冷封刀通過支柱B固定在前刀連接座上且平行于前熱封刀設置在其正下方；后冷封刀通過支柱A固定在后刀連接座上且平行于后熱封刀設置在其正下方。
[0014]進一步的，所述前冷封刀和后冷封刀內通有源源不斷的冷卻液。
[0015]本技術的有益效果：
[0016]1. 本技術中，伺服電機帶動曲柄連桿機構驅動前后熱封刀進行橫封，冷封機構相鄰地設置在所述前熱封刀和后熱封刀形成的封口區下方，隨前、后兩個熱封刀同步開合從而對包裝封口進行冷卻，封口后的包裝袋在冷封機構的作用下可以更加平穩地進入下一個工位。
[0017]2. 本技術中，封口的冷切采用了中間有冷卻液的冷封刀，前冷封刀通過支柱A固定在前刀連接座上且平行于前熱封刀設置在其正下方；后冷封刀通過支柱B固定在后刀連接座上且平行于后熱封刀設置在其正下方，能夠實現包裝袋的平穩輸送，保證較好的冷卻效果；
[0018]3. 本技術中，使用伺服電機帶動曲柄連桿機構往復運動，具有結構簡單、安裝方便、使用壽命長的優點，通過調節前、后熱封刀夾緊時伺服電機的扭矩，可以根據不同的袋型、膜卷調節橫封封合力的大小；使用伺服電機，可以使得封刀在封合前減速運動，并且不必使封合力改變，帶來的有益效果是能夠減小封刀封合產生的沖擊力，從而降低該橫封裝置的震動和噪音；
[0019]4. 本技術中，采用左右兩個伺服電機進行驅動，可使得熱封刀兩端受力更加均勻，提高封合效果。
附圖說明
[0020]圖1為本技術的側視圖；
[0021]圖2為本技術的俯視圖；
[0022]圖3為圖1的A向視圖；
[0023]其中，
[0024]1、前熱封刀，2、后熱封刀，3、前刀連接座，4、后刀連接座，5、前冷封刀，6、后冷封刀，7、伺服電機，8、導桿套，9、導桿軸，10、電機座，11、連接臂，12、連桿A，13、連桿B，14、支柱A，15、支柱 B，16、冷卻液入口，17冷卻液出口，18、連接軸，19、滑套。
具體實施方式
[0025]為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本技術實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。
[0026]因此，以下對在附圖中提供的本技術的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本技術的范圍，而是僅僅表示本技術的選定實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0027]應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
[0028]在本技術的描述中，需要說明的是，術語“上”、“豎直”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該技術產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，或者是本領域技術人員慣常理解的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種帶冷卻機構的橫封裝置，包括設置在前刀連接座（3）上的前熱封刀（1）、設置在后刀連接座（4）上的后熱封刀（2）、伺服電機（7）以及傳動機構，其特征在于：還包括冷封機構，所述冷封機構相鄰地設置在所述前熱封刀（1）和后熱封刀（2）形成的封口區下方，隨前、后兩個熱封刀同步開合從而對包裝封口進行冷卻；所述傳動機構包括用于驅動前刀連接座（3）運動的曲柄連桿機構A和用于驅動后刀連接座（4）運動的曲柄連桿機構B，伺服電機（7）的輸出軸端分別與所述曲柄連桿機構A和曲柄連桿機構B連接。2.根據權利要求1所述的一種帶冷卻機構的橫封裝置，其特征在于：伺服電機（7）兩端設有相互平行的兩根導桿軸（9），兩根導桿軸（9）分別滑動連接在兩個相互平行的導桿套（8）上，兩根導桿軸（9）一端與前刀連接座（3）連接，另一端轉動連接在同一根連接軸（18）上。3.根據權利要求2所述的一種帶冷卻機構的橫封裝置，其特征在于：伺服電機（7）固定在電機座（10）上，兩個導桿套（8）分別固定在電機座（10）的兩端。4.根據權利要求2所述的一種帶冷卻機構的橫封裝置，其特征在于：所述后刀連接座（4）的兩端通過兩個滑套（19）滑動連接在左右兩個導桿套（8）上，兩根導桿軸（9）分別同軸連接在兩個滑套（19）內部。5.根據...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃松，
申請(專利權)人：上海松川遠億機械設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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