一種紗布沖裁機制造技術

本實用新型專利技術公開了紗布沖裁設備技術領域的一種紗布沖裁機，包括電機，電機設置在支撐臺上，電機輸出端固定有轉軸，轉軸穿過支撐桿，轉軸與支撐桿轉動連接，轉軸上設置輸送帶，輸送帶兩端設置兩個轉軸，輸送帶上方設置機架，機架下端設置腳座，機架上端設置橫梁，橫梁下端設置第一氣缸，第一氣缸下端輸出端設置第一伸縮桿，第一伸縮桿下端固定設置沖壓臺，沖壓臺下端面設置沖裁刀，沖裁刀整體為方格網狀結構，每個形成的方格相互完全相同，面積形狀大小為所需要沖裁成的紗布形狀大小。通過設置沖裁刀形狀，能夠將紗布一次性切割成若干個相同形狀大小的所需紗布片。形狀大小的所需紗布片。形狀大小的所需紗布片。

【技術實現步驟摘要】
一種紗布沖裁機


[0001]本技術涉及紗布沖裁設備
，具體是一種紗布沖裁機。

技術介紹

[0002]醫用敷料，是包傷的用品，用以覆蓋瘡、傷口或其他損害的醫用材料。
[0003]現有紗布沖裁機在沖裁過程中存在紗布受力位移的問題，常常造成沖裁形狀變化的后果，成品率降低。因此，本領域技術人員提供了一種紗布沖裁機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種紗布沖裁機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
[0006]一種紗布沖裁機，包括電機，所述電機設置在支撐臺上，所述電機輸出端固定有轉軸，所述轉軸穿過支撐桿，所述轉軸與支撐桿轉動連接，所述轉軸上設置輸送帶，所述輸送帶兩端設置兩個轉軸，所述輸送帶上方設置機架，所述機架下端設置腳座，所述腳座有四個，所述機架上端設置橫梁，所述橫梁下端設置第一氣缸，所述第一氣缸下端輸出端設置第一伸縮桿，所述第一伸縮桿下端固定設置沖壓臺，所述沖壓臺下端面設置沖裁刀，所述沖裁刀整體為方格網狀結構，每個形成的方格相互完全相同，面積形狀大小為所需要沖裁成的紗布形狀大小。通過設置第一氣缸，能夠靈活的將沖壓臺向下壓。通過設置沖裁刀形狀，能夠將紗布一次性切割成若干個相同形狀大小的所需紗布片。
[0007]作為本技術進一步的方案：所述第一氣缸左右設置第二氣缸，所述第二氣缸固定設置在橫梁下端面上，所述第二氣缸下端輸出端設置第二伸縮桿，所述第二伸縮桿下端固定設置壓桿。通過設置壓桿，能夠在沖裁前紗布到達指定位置時候壓下壓桿，將紗布從兩端固定，使得沖裁時候紗布位置穩定難以移動，避免沖裁時候紗布受力不均導致的紗布片成品變形。
[0008]作為本技術再進一步的方案：所述沖壓臺下端面設置刀臺，所述刀臺為塑料材質，所述刀臺下端固定設置沖裁刀。通過設置刀臺，在沖裁刀沖裁時，刀臺起到壓實固定紗布片的作用，可以防止紗布片移位，同時也便于沖裁刀對紗布片的沖裁。
[0009]作為本技術再進一步的方案：所述輸送帶左側末端下方設置收集箱。通過設置收集箱，能夠方便將紗布片成品收集。
[0010]作為本技術再進一步的方案：所述輸送帶上設置沖切帶，所述沖切帶為硅膠材質。通過設置沖切帶，且沖切帶為硅膠材質，將待沖裁的紗布放置在輸送帶上的沖切帶上，硅膠材質的沖切墊位于紗布的下端，且正對沖裁刀的刀鋒。沖切時，沖切帶頂住紗布底邊，防止沖切刀在沖裁后底邊紗布切邊外凸，線頭溢出等情況，而且沖切帶本身材料特性使得其在沖裁刀沖裁后不會形成明顯的縫隙，可進行反復操作，必要時進行更換。
[0011]作為本技術再進一步的方案：所述腳座底端設置第一橡膠墊，所述支撐桿下端設置第二橡膠墊。通過設置第一橡膠墊和第二橡膠墊，起到減震防滑的效果。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0013]1、本技術中，通過設置沖裁刀整體為方格網狀結構，每個形成的方格相互完全相同，面積形狀大小為所需要沖裁成的紗布形狀大小，能夠將紗布一次性切割成若干個相同形狀大小的所需紗布片。
[0014]2、本技術中，通過設置壓桿，能夠在沖裁前紗布到達指定位置時候壓下壓桿，將紗布從兩端固定，使得沖裁時候紗布位置穩定難以移動，避免沖裁時候紗布受力不均導致的紗布片成品變形。
附圖說明
[0015]圖1為本技術的結構示意圖一；
[0016]圖2為本技術的結構示意圖二；
[0017]圖3為本技術的結構示意圖三。
[0018]圖中：1、電機；2、支撐臺；3、第一伸縮桿；4、沖壓臺；5、腳座；6、支撐桿；7、轉軸；8、輸送帶；9、沖切帶；10、機架；11、壓桿；12、第一氣缸；13、橫梁；14、第二伸縮桿；15、收集箱；16、第一橡膠墊；17、第二橡膠墊；18、刀臺；19、沖裁刀；20、第二氣缸。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0020]請參閱圖1～3，本技術實施例中，一種紗布沖裁機，包括電機1，電機1設置在支撐臺2上，電機1輸出端固定有轉軸7，轉軸7穿過支撐桿6，轉軸7與支撐桿6轉動連接，轉軸7上設置輸送帶8，輸送帶8兩端設置兩個轉軸7，輸送帶8上方設置機架10，機架10下端設置腳座5，腳座5有四個，機架10上端設置橫梁13，橫梁13下端設置第一氣缸12，第一氣缸12下端輸出端設置第一伸縮桿3，第一伸縮桿3下端固定設置沖壓臺4，沖壓臺4下端面設置沖裁刀19，沖裁刀19整體為方格網狀結構，每個形成的方格相互完全相同，面積形狀大小為所需要沖裁成的紗布形狀大小；通過設置第一氣缸12，能夠靈活的將沖壓臺4向下壓。通過設置沖裁刀19形狀，能夠將紗布一次性切割成若干個相同形狀大小的所需紗布片。
[0021]其中，第一氣缸12左右設置第二氣缸20，第二氣缸20固定設置在橫梁13下端面上，第二氣缸20下端輸出端設置第二伸縮桿14，第二伸縮桿14下端固定設置壓桿11；通過設置壓桿11，能夠在沖裁前紗布到達指定位置時候壓下壓桿11，將紗布從兩端固定，使得沖裁時候紗布位置穩定難以移動，避免沖裁時候紗布受力不均導致的紗布片成品變形。
[0022]沖壓臺4下端面設置刀臺18，刀臺18為塑料材質，刀臺18下端固定設置沖裁刀19；通過設置刀臺，在沖裁刀19沖裁時，刀臺18起到壓實固定紗布片的作用，可以防止紗布片移位，同時也便于沖裁刀19對紗布片的沖裁。
[0023]輸送帶8左側末端下方設置收集箱15；通過設置收集箱，能夠方便將紗布片成品收
集。
[0024]輸送帶8上設置沖切帶9，沖切帶9為硅膠材質；通過設置沖切帶9，且沖切帶9為硅膠材質，將待沖裁的紗布放置在輸送帶8上的沖切帶9上，硅膠材質的沖切帶9位于紗布的下端，且正對沖裁刀19的刀鋒。沖切時，沖切帶9頂住紗布底邊，防止沖裁刀19在沖裁后底邊紗布切邊外凸，線頭溢出等情況，而且沖切帶9本身材料特性使得其在沖裁刀19沖裁后不會形成明顯的縫隙，可進行反復操作，必要時進行更換。
[0025]腳座5底端設置第一橡膠墊16，支撐桿6下端設置第二橡膠墊17；通過設置第一橡膠墊16和第二橡膠墊17，起到減震防滑的效果。
[0026]本技術的工作原理是：首先將紗布放在輸送帶8右端上，打開電機1外接電源開關，使電機1帶動轉軸7逆時針轉動，將紗布輸送到沖壓臺4下端時停下輸送帶8，此時紗布對準沖壓臺4下端的沖裁刀19，通過第二氣缸20控制第二伸縮桿14將壓桿11下壓在紗布上，將紗布固定在沖切帶9上，使得沖裁時候紗布位置穩定難以移動，避免沖裁時候紗布受力不均導致的紗布片成品變形，此本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種紗布沖裁機，包括電機(1)，其特征在于：所述電機(1)設置在支撐臺(2)上，所述電機(1)輸出端固定有轉軸(7)，所述轉軸(7)穿過支撐桿(6)，所述轉軸(7)與支撐桿(6)轉動連接，所述轉軸(7)上設置輸送帶(8)，所述輸送帶(8)兩端設置兩個轉軸(7)，所述輸送帶(8)上方設置機架(10)，所述機架(10)下端設置腳座(5)，所述腳座(5)有四個，所述機架(10)上端設置橫梁(13)，所述橫梁(13)下端設置第一氣缸(12)，所述第一氣缸(12)下端輸出端設置第一伸縮桿(3)，所述第一伸縮桿(3)下端固定設置沖壓臺(4)，所述沖壓臺(4)下端面設置沖裁刀(19)，所述沖裁刀(19)整體為方格網狀結構，每個形成的方格相互完全相同，面積形狀大小為所需要沖裁成的紗布形狀大小。2.根據權利要求1所述的一種紗布沖裁機，其特征...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周成剛，
申請(專利權)人：周成剛，
類型：新型
國別省市：